Konnektör kullanımı için Bakır Bara Topraklama

• Yüzey İşlemesi: Kalay Kaplamalı
• Taşıma Paketi: Foam Pack
• Teknik Özelikler: customized
• Ticari Marka: HFI
• Menşei: China
• Hayır. Modeli.: grounding busbar

Ürün Açıklaması

Bakır esnek bağlantı aşağıdaki kategorilere ayrılabilir: Bakır folyo esnek bağlantı, bakır veriyolu esnek bağlantısı, bakır damarlı tel esnek bağlantısı ve bakır örgülü bant esnek bağlantı


Bakır folyo yumuşak bağlantının üretim işlemi basınçtır kaynak veya lehim

I. basınç kaynağı:

       Basınçlı kaynak bakır şerit ve alüminyum şerit lamine parçaları, moleküler difüzyon kaynağı kullanarak ve yüksek akımlı ısıtma basınçlı kaynağı ile oluşturarak birbirine bastırmaktır. Bakır şeridin kalınlığı ve alüminyum şerit: 0,05 mm - 0,3 mm.


II Lehim:
Sert lehim, bakır şeridi ve alüminyum şerit lamine parçaları gümüş bazlı lehim kullanarak ve düz bakır blokla alın kaynağı kullanarak birbirine bastırmaktır. Bakır şeridin ve alüminyum şeridin kalınlığı: 0,05 mm - 0,3 mm. Şekilde gösterildiği gibi:

A, iletkenin yüzey alanı iletkenliği artırmak için büyütülür;
B. Güç kaynağı tesislerinde gerilim hasarını azaltmak, kullanım ömrünü uzatmak ve bakım yapmaktan kaçınmak;
C. Kurulum verimliliğini artırmak için ekipman kurulum hatasını ayarlamak;
D. İyi ısı dağıtımı, yardımcı soğutma etkisi
E. deprem ve yer değiştirmenin yol açtığı işletme kazalarını önleyebilir.
F. Yüksek akımlı ekipmanlar arasındaki iletken bağlantıyı daha rahat, güvenilir ve güvenli hale getirir ve ilgili ekipmanı harici kuvvetten korur.
G. kolay kurulum, yüksek elektrik hızı, enerji tasarrufu, düşük bağlantı direnci, iyi elektrik iletkenliği, güçlü yorgunluk önleyici özelliği, uzun kullanım ömrü ve bakım gerektirmez.

. Her yumuşak bağlantı işlemi için önlemler:
     1.Ham madde bakır şeridinin alınması: A) Bakır şeridin durumu O durumunda ve M durumunda (yumuşak hal);
     2.Kesme işlemi: A) Kesme uzunluğuna dikkat edin, tolerans: ±0.1;b) yüzeydeki kesik dilim sayısı 0,20 mm çok fazla olamaz, yalnızca 2 parça vardır, ortasında 0,1 mm olan parça sayısı ±1 ~ 2 değişiklik gösterir;
     3.Kaynak işlemi:a) ürünün kalınlığını garanti altına alma: + 0/- 0,15 mm; b) Genişlik ±0,15 mm;
     4.Döküm tarafı işlemi: Dört tarafı düz olarak dökmek iyi bir işlemdir;
     5.Kesme işlemi: Delik boyutu + 0.2, - 0.1 olduğundan emin olun;
     6.Cilalama işlemi: A) Cilalamadan önce düzleştirilmelidir; b) Cilalama sırasında yumuşak kayışı kırmayın;
     7.Elektrokaplama bandını sarma işlemi: A) bandı sarmadan önce oksitlenme ve parmak izi olmadığından emin olun; b) bandı gevşetmeden sıkılarak gerin; c) bandı çizimde gösterilen tolerans boyutuna göre sarılmalıdır;
     8.Dış kaynak elektroplatik işleme: A) Elektroplatik kaplama ve dış kaynak kullanımı sırasında, ürünün çarpmasını ve bandın zarar görmesini önlemek için her ürün ayrı olmalıdır; b) elektrokaplama ürünü fabrikaya iade edilmeden önce, elektrokaplama fabrikası ürünü fırında pişirerek üründe kaplama solüsyonu ve su olmadığından emin olmalıdır; c) elektrokaplama fabrikası bandı yırtmalıdır; d) elektrokaplama ürünü ayrı ayrı korunmalıdır.
     9.Temizleme işlemi: A) oksidasyonu temizleme bezi ile giderin; b) elektroplatik ve elektroplatik olmayan siyah kombine hattını çıkarın;
    10.Ambalajlama: A) Ambalaj için ilgili plastik torbaları kullanın ve iki ucu tamamen kapamayın; b) ürünün etrafına en az 5.0 mm'lik köpük koyun; c) Ambalaj kutusuna teslimat listesini ve miktarını koyun;