Atık plastik HDPE LDPE Kalıp yüzey kesici su halkalı pelletileme sistemi
NE ZAMAN SU ALTI
Tercih edilen pellet şekli, silindirik şeklinden daha küresel olduğunda, en iyi alternatif sualtı sıcak yüzlü kesicidir. Yaklaşık 20 lb/saat ile birkaç ton/saat arasında bir kapasite aralığına sahip olan bu sistem, termoplastik davranışlı tüm malzemeler için geçerlidir. Çalışma sırasında polimer eriyik , dairesel bir kalıp içinden proses suyuyla boğulmuş bir kesme odasına akan bir boğucu halkasına bölünür. Su akışında dönen kesme kafası, polimer tellerini toplara keser ve hemen kesme bölmesinden dışarı taşınır. Topaklar , dönen kanatların etkisiyle sudan ayrıldıkları merkezkaç kurutucuya bir sulu olarak taşınır. Kuru topaklar boşaltılır ve sonraki işlemler için teslim edilir. Su filtrelenir, yumuşar ve prosesin geri dönüşülür.
Sistemin ana bileşenleri - Kesme odalı kesme kafası, pak plakası ve çalıştırma valfi, tümü ortak bir destek şasisi üzerinde olan - büyük bir montajdır. Baypaslı proses su devresi, kesme odası tahliyesi, gösterge camı, santrifüjlü kurutucu, kayış filtresi gibi diğer tüm sistem bileşenleri, su pompası, ısı eşanjörü ve taşıma sistemi , kapsamlı aksesuar serisinden seçilebilir ve işe özel bir sistemde birleştirilebilir.
Her sualtı palet sisteminde , kesme bölmesi ve kalıp plakası içinde hassas bir sıcaklık dengesi bulunur. Kalıp plakası proses suyu tarafından sürekli soğutulur ve kalıp kafası ısıtıcıları ve sıcak eriyik akışı ile ısıtılır. Kalıp plakasından proses suyuna kadar enerji kaybını azaltmak , daha dengeli bir işleme koşulu ve daha yüksek ürün kalitesi sağlar. Bu ısı kaybını azaltmak için işlemci termal yalıtımlı bir kalıp plakası seçebilir ve/veya sıvı ısıtılmış bir kalıp olarak geçiş yapabilir.
Birçok bileşen oldukça aşındırır ve santrifüj kurutucudaki eğirme bıçakları ve filtre elekleri gibi temas parçalarında önemli aşınma ve yırtılmaya neden olur. Diğer bileşikler mekanik darbelere karşı hassas olabilir ve aşırı toz üretebilir. Bu özel malzemelerin her ikisi için de, yeni bir tip palet kurutucu, ıslak taneciklerin bir hava bıçağından geçen delikli bir konveyör bandına birikmesini sağlar ve suyu etkili bir şekilde emeklir. Makine parçalarının aşınması ve topakların hasar görmesi, darbeli kurutucuya göre büyük ölçüde azaltılabilir. Kayışta kısa süre kalma süresi göz önüne alındığında, genellikle bir tür su tahliyesi sonrası kurutma ( örneğin, akışkanlaştırılmış yatak) veya ek soğutma gerekir. Bu yeni darbe etkili olmayan pelet kurutma çözümünün avantajları şunlardır:
• Pelelerle temas eden tüm parçaların uzun ömürlü olması nedeniyle daha düşük üretim maliyetleri.
• Yüksek ürün kalitesi ve daha az toz üretimi sağlayan, hafif top kullanımı.
• daha az enerji tüketimi, çünkü ek enerji kaynağı gerekmez.
Su halkası PP PE plastik tanecikli makinesi atık plastiği granülatörün içine sızdırarak soğutur ve keser. Atık plastik malzemeler dahildir: Polietilen (sera filmi, PET şişesi, astarlı torba) veya Polipropilen (eski film torbası, ambalaj kayışı, halat demeti, dokumasız kumaşlar). Yaygın olarak kullanılan bu Çift Adımlı Granülasyon makinesi, plastik Geri Dönüşüm sektörünün tercih edilen modellerindir.
SÜREÇ AKIŞI:
Film → besleme → film sıkıştırma → tek vidalı ekstrüder gaz boşaltma → hidrolik ekran eşanjör → malzeme çıkışı kalıbı → tek vida ekstrüder → hidrolik ekran eşanjörü → sürtünme yüzey öğütme makinesi → kayma → santrifüj makine → titreşimli ekran → üfleme sistemi → depolama hunisi → bitmiş ürün paketleme
Palet hattının ana parametresi:
Model |
Vida çapı
(mm) |
L/D |
Motor gücü
(kw) |
Titreşim eleği
(kw) |
Üfleyici
(kg) |
Kapasite
(kg/sa) |
SJ90 |
90 |
28-36 |
37-55 |
0,25 kw x2 |
1.5 |
80-120 |
SJ100 |
100 |
28-36 |
55-75 |
0,25 kw x2 |
2.2 |
120-180 |
SJ120 |
120 |
28-36 |
90-110 |
0,37 kw x2 |
3 |
200-300 |
SJ130 |
130 |
28-36 |
110-132 |
0,37 kw x2 |
3 |
280-350 |
SJ150 |
150 |
28-36 |
132-160 |
0,55 kw x2 |
4 |
400-500 |
Herhangi bir soru olursa lütfen beni arayın.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
