Profesyonel 250 L Akümülatör Tam Otomatik plastik Jerry CAN üretimini özelleştirin Üfleme Kalıplama Makinesi
Ürün Açıklaması
Ürün açıklaması
Uygun Fiyat PE PP PDPE 200 L kimyasal varil Akümülatör Üfleme Kalıp Makinesi
Bu makine 200 L kimyasal Drum yapmak için uygundur. 9 KG 200L HDPE tambur çıkışı 20 pcs/saat şeklindedir. Bu STB-120 Modeli, ürünün net bir şekilde konumlandırılması, güçlü ve güvenilir ürün gücü, yüksek kalite/fiyat oranı, dengeli performans, kolay kullanım ve bakım sayesinde kimyasal sıvı paketleme alanında popülerdir. Bu ekstrüzyon Üfleme Makinesi maksimum konteyner kapasitesi 250 L'dir. Bu kapasite özellikle plastik fıçılar, variller ve kimyasal sıvı paketleme konteynerleri, yenilebilir yağ, antifriz sıvısı, bağımlılık yapıcı madde ve diğer endüstriyel sıvı için kullanılır. STB-120, kolay kullanım ve ekonomik üretim için makine toplam kontrol sistemi, 100 noktalı parison kalınlık kontrol cihazı ve enerji tasarruflu servo motor sistemini kullanır.
Yeni proje danışmanlığı aşamasından satış sonrası servise kadar size destek veren, ekstrüzyon üfleme kalıplama alanında tek NOKTADA profesyonel bir tedarikçiyiz. Biz profesyonel üfleme kümeli çalışma ekibiniz ve ortağınızız. Bağımsız AR-GE ve denetimi yapıyoruz. Başka özel gereksinimleriniz varsa size özel hizmetler sunabiliriz.
Ürün Parametreleri
| BOYUT VE AĞIRLIK |
| 1 |
Boyut |
9 × 4.1 × 6 (m) |
| 2 |
Ağırlık |
30 T |
| SIKIŞTIRMA BIRIMI |
| 1 |
Kenetleme kuvveti |
1000 KM |
| 2 |
Kalıp plakası boyutu (G × Y) |
1100 × 1600 mm |
| 3 |
Plaka açma stroku |
700-1650 mm |
| 4 |
Plaka hareketli hareketi |
1000 mm |
| 5 |
Kalıp kalınlığı |
610 - 750 mm |
| EKSTRÜZYON SISTEMI |
| 1 |
Vida çapı |
Φ 120 mm |
| 2 |
Vida L/D oranı |
30:1 |
| 3 |
HDPE için erime kapasitesi |
250 kg/sa |
| 4 |
Isıtma bölgesi sayısı |
6 bölge |
| 5 |
Vida ısıtma gücü |
30.2 KW |
| 6 |
Isıtma modu |
Dökme alüminyum ısıtıcı |
| 7 |
Vida fanı gücü |
0.6 KW |
| 8 |
Ekstrüder motoru gücü |
75 KW |
| KALIP KAFASI |
| 1 |
Isıtma bölgesi sayısı |
6 bölge |
| 2 |
Isıtma gücü |
38 KW |
| 3 |
Isıtma modu |
Dökme alüminyum ısıtıcı |
| 4 |
Maks. Kalıp pimi çapı |
600 mm |
| 5 |
Akümülatör kapasitesi |
20 L |
| 6 |
Akümülatör ağırlığı (HDPE) |
15 KG |
| 7 |
Maksimum konteyner kapasitesi |
250 L |
| GÜÇ |
| 1 |
Servo yağ pompası tahrik gücü |
35 KW |
| 2 |
Ekstrüder motoru gücü |
75 KW |
| 3 |
Üfleme basıncı |
1 MPA |
| 4 |
Hava tüketimi |
2 m³/dak |
| 5 |
Soğutma suyu basıncı |
0.5 MPA |
| 6 |
Su tüketimi |
120 L/dak |
| 7 |
Ortalama enerji tüketimi |
80 KW |
| HIDROLIK PARÇA MARKASI |
| 1 |
Servo yağ pompası |
Sumitomo (Japonya) |
| 2 |
Valf |
Yuken (Japonya) |
| 3 |
Yağ borusu |
Liebao (Çin) |
| 4 |
Sızdırmazlık elemanı |
DZ (Tayvan) |
| ELEKTRIKLI PARÇA MARKASI |
| 1 |
PLC |
Mitsubishi (Japonya) |
| 2 |
Dokunmatik ekran |
Weinview (Tayvan) |
| 3 |
Sıcaklık kontrolü |
Mitsubishi (Japonya) |
| 4 |
Ara röle |
OMRON (Japonya) |
| 5 |
Kontaktör |
LG (Kore) |
| 6 |
Hava anahtarı |
LG (Kore) |
| 7 |
İnvertör |
Mitsubishi (Japonya) |
| 8 |
AC motoru |
Siemens (Almanya) |
| 9 |
Dişli kutusu |
Kewei/Guomao (Çin) |
| 10 |
Hava valfi |
Airtac (Tayvan) |
| 11 |
Güç kaynağı |
Ortalama kuyu (Tayvan) |
| 12 |
Servo sistemi |
Inovance (Çin) |
| 13 |
Parison kontrol sistemi |
MOOG (Japonya) |
| 14 |
Servo valf |
MOOG (Japonya) |
| 15 |
Transdüser |
Gefran (İtalya) |
| |
Ayrıntılı fotoğraflar
Toplam Makine Kontrol Sistemi
1.Kontrol sistemi basit ama kullanımı kolay, insani sayfalardan oluşmuş.
2.100 noktalı parison kalınlık kontrolörü ve profil profili.
3. 20 kalıp için üretim teknikleri ve parametre tasarrufu.
4. Sorun tanılama için profesyonel mühendis ayar sayfaları.
5.Güvenlik üretimi için kısa kesilmiş anahtar panosu ve acil durdurma.
6. alüminyum kutu ve kolay ayar.
7. Uzaktan teknik destek ve program güncelleme.
Kalıp kafası sistemi
1.Akümülatör pak başı.
2.Sıcaklık kontrolü: Otomatik sıcaklık kontrol modülü.
3.maksimum ekstrüzyon pah pimi 600 mm'dir.
Kalıp Plaka
1.en yeni Euro stili değiştirme tipi kelepçeleme sistemi.
2.daha büyük plaka boyutu daha büyük kalıpları taşıma kapasitesine sahiptir.
3.daha güçlü kelepçeleme gücü, kalıplama parçası şişe bağlantı hattının daha pürüzsüz olmasını sağlar.
Otomatik İşçilik Kolu
1. işçilerin güvenli çalışmasını sağlamak için üfleme kalıp makinesi için gerekli parçalardır.
2.İşçilik tasarrufu, kolay kullanım, yüksek üretim verimliliği.
Tambur Kalıbı
1.Isı iletimi için makul soğuk su yolluğu tasarımı.
2.Sıyırmalar için kesme bıçağı uzunluğu ve düzlüğü kolay çıkarma.
3.Ayrıntı fazla akış oluğunun derinliği ürün ağırlığına eşittir.
4.kolay üretim için uygun su giriş ve çıkış konumu.
5.doldurma hacmini sağlamak için hassas soğuk çekme hesaplaması.
6.Kalıp hareketi gereksinimleri için çok işlevli seçim.
Üfleme Sistemi
1.Bowing stand, hidralik tahrik kullanarak, Sen, yön valfine uyum sağlar.
2.Üfleme çubuğu CAN isteğe bağlı hızlı egzoz işlevi ile donatılmıştır.
3.kontaksız endüksiyon anahtarını eşleştirin, pozisyonun doğruluğunu sağlayın.
4.Tonal dişin işlenmesi için isteğe bağlı havalı döner çubuk.
5.Opsiyonel olarak, genişletme kılavuz çubuğu (bekleme suyu soğutma) ile birlikte parantez içinde genişlet.
Ekstrüzyon Sistemi
1.Vida, malzemenin çalışma kalitesine göre özel olarak tasarlanmıştır. Vida çapı: Φ120 mm, L/D30/1
2.Vida malzemesi: Yüksek kaliteli nitrür çelik 38CrMoAlA, nitrür yüzeyli HV ≥ 800, kırılganlık ≤ 2.
3.Barel malzemesi: Yüksek kaliteli nitrür çelik 38CrMoAlA, nitrür yüzeyli HV ≥ 900, kırılganlık ≤ 2.
4.Tahrik modu: AC motor + Sabit dişli yüzey yavaşlatma.
Hava Soğutma fanı
1.Hava soğutma fanı vida için sabit sıcaklık garantisi.
Dişli kutusu
1.Frekans dönüştürme hızı ayarı ve Alaşım çeliği sertleştirilmiş dişli kutusu.
2.Masa hız düzenlemesi, enerji tasarrufu, düşük gürültü, dayanıklı.
Hidrolik sistem
1.Ana hidrolik sistem, Japonya'daki Sen ve SUMITOMO hidrolik valfleri ve servo pompası, hassas oran basıncı, akış kontrolü, hızlı işlemler, daha uzun çalışma ömrü gibi temel sistemleri benimser.
2.Hidrolik motor servo tahrik enerji tasarrufu, düşük gürültü ve hidrolik ünitelerin çalışma ömrünü artırmak için mevcuttur.
Elektrik kontrol sistemi
1.Japan Mitsubishi PLC sistemi, Mitsubishi sıcaklık kontrol modülü ile.
2. Web Görünümü Dokunmatik Ekran ile iletişim, parametre ve görüntü ekranını kolayca ayarlama ve değiştirme
kendi kendine tanılama.
3.Japan Mitsubishi invertör, sabit ve verimli ekstrüzyon işlemi sağlar.
4.DIĞER ana elektrik bileşenleri kurt ünlü OMRON, LG ve vs. Markalardan geliyor
Atölye üretimi
Ambalaj ve Nakliye
Şirket Profili
Sertifikalar
SSS
SSS:
S: Fabrikanızı ziyaret edebilir miyiz?
Elbette. Şangay'a çok yakın Zhangjiagang şehrinde yer aldık. Deniz aşırı müşteriler için Şangay Pudong'a uçabilirsiniz
Uluslararası Havaalanı. Sizi havaalanından alabiliriz. (Veya Hongqiao Uluslararası Havaalanı.) Ayrıca
video.
S: Plastik makinenin tam fiyatını nasıl elde edebiliriz?
Mümkünse ürün boyutu, şekli, yıllık miktarı ve fotoğrafı ile bizimle iletişime geçin. Makine modellerimizi
fiyat teklifi.
S: Makineyle birlikte herhangi bir yedek parça sağlıyor musunuz?
Evet, sevkiyattan önce gerekli tüm yedek parçaları sunuyoruz. (Ambalaj listesi için bizimle iletişime geçin)
S: Satış sonrası hizmetiniz hakkında ne düşünüyorsunuz?
Yükleme öncesinde manuel talimatlar ve mühendis eğitimi sunuyoruz, gönderdikten sonra 24 SAAT çevrimiçi destek ve teknik video sağlıyoruz
destek veya sahada kurulum yardımı.
S: Müşteri için zaman nedir?
Özelleştirilmiş makine için depozitodan sonra yaklaşık 45-60 gün sürer. Stok makinesi için hızlı gönderi. (Gerçek üretim döngüsü
özelleştirme derecesine göre değişiklik gösterir.)
S: Makinenizin garanti süresi nedir?
bileşenler ve teknik destek için 12 aylık garanti.
S: Özel makineler sağlıyor musunuz?
Makinelerimizin çoğu özelleştirilmiştir. Hedefimiz verimlilik ve istikrarlı performans. Makineleri müşterilere göre tasarlıyoruz
müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayan ürünler.
S: Makine geldiğinde nasıl kurabiliriz?
Kurulum ve makineyi hizmete almak için müşterinin ülkesine deneyimli teknisyenler gönderebiliriz ve ayrıca
müşterinin çalışanları.
S: SINOTECH'in avantajı nedir?
Müşterilere anahtar teslim projeler sunuyoruz. Tesis tasarımı, plastik makine ve kalıp montajı, hata ayıklama dahil, ayrıca
yardımcı ekipmanları müşterilere temin edin. Fabrikamızda test ettikten sonra tüm makineleri sevk edebiliriz. Bu, çok fazla maliyet ve zaman tasarrufu sağlar.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
