Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
| Ekstrüder | |||
| 1 | Vida çapı | 135 mm (polimer özel vidasının sıcaklık artışı yoktur) | |
| 2 | L/D | 30:1 | |
| 3 | Vida dönüş hızı | 50-90r.p.m. | |
| 4 | Tahrik motoru | 160 KW | |
| 5 | Frekans kontrolü | Robin | |
| 6 | Hava soğutmalı ısıtma bölümü sayısı | 21 KW × 6 | |
| 7 | Isıtma gücü | 88 kw | |
| 8 | Dikey ayar aralığı | 800 mm | |
| 9 | Ön ve arka ayar aralığı | - - | |
| 10 | Besleme bölümünde basınçlı soğutma ceketi | Ile | |
| 11 | Dişli kutusu | Sert dişli yüzey redüktörü ZLYJ 375 | |
| 12 | Merdiven ve güvenlik parmakları | Ile | |
| Kalıp kafası | |||
| 1 | Depolama tankı hacmi | 40 L yaklaşık 30 kg | |
| 2 | Depolama tankı hacmi | İlk giren İlk çıkar | |
| 3 | Isıtma bölümü sayısı | 8 bölüm | |
| 4 | Isıtma gücü | 56 kw | |
| 5 | Maksimum kalıp çapı | 950 mm | |
| 6 | Ayarlama çubuğu | 130 mm | |
| 7 | Enjeksiyon stroku algılama | Elektrik göstergesi GEFRAN |
|
| 8 | Enjeksiyon basıncı | 14 Mpa | |
| 9 | Ekstrüder Durduruldu | Depolama alanı yerine geldiğinde veya depolama alanı dolu (isteğe bağlı) | |
| Kalıp açma ve kapatma cihazı | |||
| 1 | Bağlantı çubuğu | Çapraz çift bağlantı çubuğu | |
| 2 | Kalıp plakası boyutu | 1500 (W) X1500 (Y) | |
| 3 | Kalıp kalınlığı | 1200 mm | |
| 4 | Kenetleme kuvveti | 2000 KM | |
| 5 | Açma ve kapama stroku | 800 mm | |
| 6 | Kalıp boyutu | 1300 × 1300 mm | |
| 7 | Açma ve kapatma stroku algılama | Transdüser | |
| Elektrik göstergesi GEFRAN | |||
| 8 | Valf | "TR | |
| 9 | Silindir sayısı | 1 | |
| 10 | Yüksek basınç | 14 mpa | |
| 11 | Hareketli destek parçaları şablonu | Doğrusal Kılavuz | |
| Haddeleme boncuğu, düz çizgi kılavuz rayı | |||
| Hidrolik Sistem | |||
| 1 | Tahrik motoru | AŞAMA | |
| İtalya'dan servo motor | |||
| 2 | Hidrolik valf | "TR | |
| 3 | Hidrolik pompa | Japonya'nın Sumitomo'su | |
| 4 | Mafsallar, borular | İçe Aktar |
|
| 5 | Contalar | İçe Aktar |
|
| 6 | Yakıt deposu kapasitesi | 500L (üç varil) | |
| 7 | Çalışma basıncı | 16 mpa | |
| 8 | Yağ soğutma suyu | Ile | |
| 9 | Yağ sıcaklığı ve yağ seviyesi kontrolü | Yağ sıcaklığı algılama ve anormal alarm, yağ seviyesi göstergesi tarafından gözlemlenir | |
| Pnömatik sistem | |||
| 1 | Çalışma basıncı | 0,7 mpa | |
| 2 | Üfleme basıncı | 0,6 mpa | |
| 3 | Üfleme iğnesi üfleme devresi | Yüksek ve düşük basınç kontrolü | |
| 4 | Boşluk üfleme | Ile | |
| 5 | Kalıp kafa üfleme | Ile | |
| 6 | Pnömatik elektromanyetik geri hareket valfi | Klima | |
| 7 | Hızlı egzoz | Ile | |
| Parison Kontrolü | |||
| 1 | Marka | "MOOG | |
| 2 | Servo valf | "MOOG | |
| 3 | Servo silindir | Kalıp kafası ile birlikte | |
| 4 | Hidrolik parçalar | "TR | |
| Elektrik | |||
| 1 | Kontaktör | Omron | |
| 2 | Toplam Güç | 320 kw | |
| 3 | Ortalama güç tüketimi | 100 kw | |
| Soğutma suyu | |||
| 1 | Makine için soğutma suyu | 4500 L/sa | |
| 2 | Kalıp için soğutma suyu | 3000 L/sa | |
| Hava tüketimi | |||
| 1 | Basınçlı hava tüketimi | 1CBM/saat (basınç 8 kg/cm) | |
| Diğerleri | |||
| 1 | PLC kontrolü | Mitsubishi | |
| 2 | Dokunmatik ekran | Weinview | |
| 3 | Formül saklama | Ile | |
| Isıtma Kontrolü | |||
| 1 | Ana Isıtma elemanı | Ara Röle + Kontaktör | İçe Aktar |
| 2 | Kontrol | PLC kontrolü | |
| 3 | Termokupl tipi | k ölçek bölümü | |
| 4 | Üst ve alt limit alarmı | Ile | |
| 5 | Vida soğuk çalıştırma koruması | Ile | |
| 6 | Termokupl ve ısıtma bağlantısı kesme alarmı | Termokupl hat alarmı, elektrik kutusu Amammetre gözletesinin dışından ısıtma hattı (isteğe bağlı) | |
| 7 | Ön ısıtma fonksiyonu | Ile | |
| Kalıp maça ve Kalıp manşonu | |||
| 1 | Kalıp maça ve kalıp manşonu | Uygun | |
| 2 | Test malzemesi | Müşteri Teklifi | |
| İsteğe bağlı | Müşteri ürününe göre | ||
| 1 | Alttan üfleme (hidrolik) ve sarma (Hidrolik) | Ile | |
| 2 | Robot | Ile | |
| 3 | Makine Boyutu | 9000 × 6500 × 7800 MM (U × G × Y) | |
| 4 | Makine Ağırlığı | 35 T | |
S: Satış sonrası hizmetiniz hakkında ne düşünüyorsunuz?
Yükleme öncesinde manuel talimatlar ve mühendis eğitimi sunuyoruz. Gönderdikten sonra 24 SAAT çevrimiçi destek, video teknik desteği veya saha kurulum yardımı sağlıyoruz.
S: Müşteri için zaman nedir?
Özelleştirilmiş makine için depozitodan sonra yaklaşık 45-60 gün sürer. Stok makinesi için hızlı gönderi. (Gerçek üretim döngüsü özelleştirme derecesine göre değişir.)
S: Makinenizin garanti süresi nedir?
bileşenler ve teknik destek için 12 aylık garanti.
S: Özel makineler sağlıyor musunuz?
Makinelerimizin çoğu özelleştirilmiştir. Hedefimiz verimlilik ve istikrarlı performans. Makineleri müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde müşteri ürünlerine göre tasarlıyoruz.
S: Makine geldiğinde nasıl kurabiliriz?
Kurulum ve makineyi hizmete almak için müşterinin ülkesine deneyimli teknisyenler gönderebiliriz ve ayrıca müşterinin çalışanlarını da eğitiriz.
S: SINOTECH'in avantajı nedir?
Müşterilere anahtar teslim projeler sunuyoruz. Tesis tasarımı, plastik makine ve kalıp montajı, hata ayıklama gibi ek ekipmanları müşterilere tedarik edebiliriz. Fabrikamızda test ettikten sonra tüm makineleri sevk edebiliriz. Çok fazla maliyet ve zaman tasarrufu sağlar
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
