İki yan kapaklı alüminyum sactan oluşan Profesyonel Dışa Aktarıcı
Alüminyum lehim malzemesi üretimi
Karmaşık düzenekler, lehim fırınından tek geçişle tek bir üniteye dönüştürülebilir. Alüminyum lehim, çekirdekten yaklaşık 50°C daha düşük sıvı sıcaklığı olan, ötektik AI-si dolgu alaşımıyla parçaların birleştirilmesini kolaylaştırır. Seri ısı eşanjörü üretiminde dolgu alaşımı, çekirdek alaşımında ince bir pençe ile tedarik edilir.
Bileşik Malzeme
Alüminyum lehim malzemesi, ısı eşanjörünün ve sert sert bir dolgu malzemesinin kullanım ömrü ve dayanıklılık gereksinimlerini sağlayan çekirdek alaşımdan oluşan sofistike bir çok katmanlı bileşendir. Su tarafındaki radyatörde korozyon oluşmasını önlemek için tek taraflı bir koruma katmanı da örtülmüş olabilir.
Lehim sırasında yalnızca sert sert sert alaşım eriyerken çekirdek alaşımları katı kalır. Isı eşanjörünün tasarımı ve uygulanan malzemeleri, lehim sonrası mekanik özelliklerinin yanı sıra korozyon direnciyle ilgili lehim sonuçlarını optimize etmek için ayarlanır.
Rulo kaplaması
Bugün iki temel kaplama tekniği, rulo bağlama ve dökme kaplama sanayisel olarak kurulmuştur. Rulo kaplama, benzer ve farklı alüminyum alaşımlarını birleştirmek için kullanılan katı hal kaynak işlemidir ve uçak, parlak ürünler ve otomotiv uygulamaları için lehim tabakası üretiminde kullanılan temel yöntemi temsil eder. Kaplama katmanları, sıcak haddeleme kullanılarak kaynak ve metalürjik yapıştırma ile kor dilimine eklenmiştir. Dökme kaplama tekniği, birden fazla metal akışının tek bir külçenin içine atılmasını sağlamak için değiştirilmiş geleneksel doğrudan soğutmalı kalıba dayanır.
Kaplama kalınlığı
Signi'nin köklü, rulo yapıştırma işlemi, sağlam lehim sonuçları sağlamak için gerekli olan sıkı kaplama kalınlığı toleranslarını garanti eder. %5'lik ince kaplama katmanları ve %20'lik kaplama kalınlığına sahip sert malzemeler üretilebilir.
1> en ve ASTM'ye göre tolerans.
2> İstek üzerine daha fazla kalınlık.
3> Özel boyutlar, toleranslar ve alaşımlar istek üzerine.
Son teknoloji ürünü dilimleme çizgisi, Signi Aluminium'un tüp stok malzemeleri için daha yakın genişlik toleransları talebini karşılamasını da sağlar. Maks. Malzeme kalınlığı genişlik toleranslarına bağlı olarak 0,05 mm - maks. 0,20 mm arası sağlanabilir.
Çakıllı Alaşımlar
Boyutlar |
|
Şeritler |
Yapraklar |
Kalınlık |
0,051 mm -- 3,0 mm |
0,4 mm -- 6,35 mm |
Genişlik |
5 mm - 1600 mm |
500 - 1600 mm |
Uzunluk |
|
Maks. 10000 mm |
Kenar kalitesi |
Kırpıldı |
Kırpılmış ve kesilmiş; kesilmiş |
İç çap |
305 mm, 405 mm, 505 mm Kağıt çekirdeği, alüminyum çekirdek, çekirdeksiz . |
|
Dış çap |
Maks. bağlantı noktası olmadan 1600 mm |
Kaplama |
Kaplama |
Bir taraf; her iki taraf |
Kaplama oranı |
%5, %7.5, %10, %13, %15 ( talep üzerine diğer klas yüzdeler de kullanılabilir) |
Kaplama toleransı |
Kaplama kalınlığı %1.5--%4: +/-0,6
Kaplama kalınlığı %4.0 - %6.0: +/-1,0
Kaplama kalınlığı 6.0--<=%12.0: +/-1,5
Kaplama kalınlığı %12.0--%20.0: +/-2.0 |
Yüzey |
Kalite |
Freze cilası; 0.3 - 3,5mm kalınlık için kimyasal olarak yağdan arındırılmış |
İşaret |
Mürekkep işareti |
Şerit malzemesinin fiziksel özellik Verileri |
Alaşım |
Öfkeyle |
Kalınlık
(mm) |
Tolerans
(mm) |
Çakıllı Kum Oranı
(%) |
Çekme Mukavemeti
(MPa) |
Uyum sağlayamamış
Güç
(MPa) |
Uzama
(%)
min |
Uygulama |
3003 |
H14 |
0.08 ~ 0.12 |
±0.005 |
Yok |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
Buharlaştırıcı kanadı ve plakası |
3003 |
H26 |
0.3 ~ 0.35 |
±0.015 |
Yok |
190 ~ 220 |
≥ 160 |
8 |
Cam montaj braketi malzemesi |
3003 |
H14 |
0.06 ~ 0.1 |
±0.005 |
Yok |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
Radyatör kanadı ve plakası |
4343 / 3003/4343 |
H14 |
0.06 ~ 0.1 |
±0.005 |
8 ~ 12 |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
|
4343 / 3003/4343 |
H14 |
0.08 ~ 0.12 |
±0.005 |
8 ~ 12 |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
Paralel kondansatör kanatçığı |
4343 / 3003/4343 |
H14 |
0.1 ~ 0.12 |
±0.005 |
8 ~ 12 |
150 ~ 120 |
≥ 120 |
1 |
Şarj havası soğutucu malzemesi |
4045 / 3003/4045 |
H14 |
0.1 ~ 0.12 |
±0.005 |
8 ~ 12 |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
|
1060 |
O |
0.35 ~ 0.4 |
±0.02 |
Yok |
55 ~ 95 |
≥ 15 |
25 |
Borular için hava soğutma kanatçığı malzemesi |
1100 |
O |
0.35 ~ 0.4 |
±0.02 |
Yok |
75 ~ 105 |
≥ 25 |
25 |
|
3003 |
O |
0.2 ~ 0.3 |
±0.01 |
Yok |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
15 |
Isıtma elemanı için alüminyum |
3003 |
H16 |
0.5 ~ 0.7 |
±0.02 |
Yok |
150 ~ 210 |
≥ 120 |
1 |
|
4047 |
H18 |
0.05 ~ 0.1 |
±0.005 |
Yok |
≥ 200 |
≥ 170 |
0.5 |
|
4047 |
O |
0.4 ~ 0.5 |
±0.02 |
Yok |
80~140 |
≥ 35 |
12 |
Kaynak teli |
7072 |
H19 |
0.12 ~ 0.15 |
±0.005 |
Yok |
145~172 |
≥ 15 |
0.5 |
Kanatçık stoku |
4A13 |
H18 |
0.05 ~ 0.1 |
±0.005 |
Yok |
≥ 190 |
≥ 16 |
0.5 |
Isıtma elemanı için alüminyum |
4104 |
H18 |
0.05 ~ 0.1 |
±0.005 |
Yok |
≥ 220 |
≥ 190 |
0.5 |
|
3003 (iç kanatçık) |
O |
0.2 ~ 0.3 |
±0.007 |
Yok |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
15 |
Yağ soğutucusu |
6951 (iç kanatçık) |
O |
0.2 ~ 0.3 |
±0.007 |
Yok |
115 ~ 165 |
≥ 50 |
15 |
|
3003 (harici kanatçık) |
H14 |
0.1 ~ 0.15 |
±0.005 |
Yok |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
|
3003 (iç kanatçık) |
O |
0.2 ~ 0.3 |
±0.007 |
Yok |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
15 |
Mühendislik makineleri |
3003 (iç kanatçık) |
H12 |
0.2 ~ 0.3 |
±0.007 |
Yok |
120 ~ 160 |
≥ 85 |
2 |
|
3003 (harici kanatçık) |
H14 |
0.1 ~ 0.15 |
±0.005 |
Yok |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
|
Plaka malzemesinin fiziksel özellik Verileri |
4343/3003 |
O |
1.2 ~ 3.0 |
±0.03 |
5 ~ 10 |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
25 |
Radyatör kanadı ve plakası |
4343 / 3003/7072 |
O |
1.2 ~ 3.0 |
±0.03 |
5 ~ 10 |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
25 |
|
4343 / 3003/4343 |
O |
0.4 ~ 0.5 |
±0.02 |
8 ~ 12 |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
27 |
Buharlaştırıcı kanadı ve plakası |
4045 / 3003/4045 |
O |
0.8 ~ 1.2 |
±0.03 |
8 ~ 12 |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
27 |
|
4045 / 3003/4045 |
O |
2~3 |
±0.05 |
8 ~ 12 |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
25 |
Şarj havası soğutucu malzemesi |
4045 / 3003/4045 |
O |
0.5 ~ 0.8 |
±0.02 |
15~20
10 ~ 15 |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
25 |
Yağ soğutucusu |
4104 / 3003/4104 |
O |
0.5 ~ 0.8 |
±0.02 |
15~20
10 ~ 15 |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
25 |
|
4104 / 3003/4104 |
H14 |
0.6 ~ 0.8,
1.2 ~ 1.5 |
±0.02
±0.03 |
13 ~ 17
8 ~ 12 |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
3 |
Mühendislik
Makineler |
4004 / 3003/4004 |
H14 |
0.6 ~ 0.8,
1.2 ~ 1.5 |
±0.02
±0.03 |
13 ~ 17
8 ~ 12 |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
3 |
|
|