Radyatör Fin ve plakası için alüminyum şerit levha
* Fin ve plaka için çeşitli teknik özellikler
* İyi mekanik özellik ve yüzey durumu
* Lehimleme sırasında mükemmel çöküş direnci
* Lehimleme sonrası mükemmel güç
Alüminyum lehim malzemesi üretimi
Karmaşık düzenekler , lehim fırınından tek geçişle tek bir üniteye dönüştürülebilir. Alüminyum lehim , çekirdekten yaklaşık 50 ºC daha düşük sıvı sıcaklığı olan, ötektik AI-si dolgu alaşımıyla parçaların birleştirilmesini kolaylaştırır. Seri ısı eşanjörü üretiminde dolgu alaşımı , çekirdek alaşımında ince bir pençe ile tedarik edilir .
Bileşik Malzeme
Alüminyum lehim malzemesi , ısı eşanjörünün ve sert sert bir dolgu malzemesinin kullanım ömrü ve dayanıklılık gereksinimlerini sağlayan çekirdek alaşımdan oluşan sofistike bir çok katmanlı bileşendir. Su tarafındaki radyatörde korozyon oluşmasını önlemek için tek taraflı bir koruma katmanı da örtülmüş olabilir.
Lehim sırasında yalnızca sert sert sert alaşım eriyerken çekirdek alaşımları katı kalır. Isı eşanjörünün tasarımı ve uygulanan malzemeleri , lehim sonrası mekanik özelliklerinin yanı sıra korozyon direnciyle ilgili lehim sonuçlarını optimize etmek için ayarlanır .
Rulo kaplaması
Bugün iki temel kaplama tekniği, rulo bağlama ve dökme kaplama sanayisel olarak kurulmuştur. Rulo kaplama , benzer ve farklı alüminyum alaşımlarını birleştirmek için kullanılan katı hal kaynak işlemidir ve uçak, parlak ürünler ve otomotiv uygulamaları için lehim tabakası üretiminde kullanılan temel yöntemi temsil eder. Kaplama katmanları , sıcak haddeleme kullanılarak kaynak ve metalürjik yapıştırma ile kor dilimine eklenmiştir. Dökme kaplama tekniği , birden fazla metal akışının tek bir külçenin içine atılmasını sağlamak için değiştirilmiş geleneksel doğrudan soğutmalı kalıba dayanır.
Kaplama kalınlığı
Signi 'nin köklü , rulo yapıştırma işlemi , sağlam lehim sonuçları sağlamak için gerekli olan sıkı kaplama kalınlığı toleranslarını garanti eder. %5'lik ince kaplama katmanları ve % 20'lik kaplama kalınlığına sahip sert malzemeler üretilebilir.
| Alüminyum kanat malzemesinin performans endeksi |
| Alaşım |
Öfkeyle |
Kalınlık
(mm) |
Tolerans
(mm) |
Klad oranı (%) |
Mekanik özellik |
| |
|
|
|
|
Çekme Mukavemeti
(MPa) |
Uyum sağlayamamış
Güç
(MPa) |
Uzama
Min. (%) |
| 3003 |
H14 |
0.06 ~ 0.1 |
±0.005 |
Yok |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
| SA-2 |
H14 |
0.06 ~ 0.1 |
±0.005 |
Yok |
180 ~ 220 |
≥ 150 |
0.5 |
| 4343 / 3003/4343 |
H14 |
0.06 ~ 0.1 |
±0.005 |
8 ~ 12 |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
| 4343/SA-2/4343 |
H14 |
0.06 ~ 0.1 |
±0.005 |
8 ~ 12 |
150 ~ 200 |
≥ 120 |
1 |
| Alüminyum plaka malzemesinin performans endeksi |
| Alaşım |
Öfkeyle |
Kalınlık
(mm) |
Tolerans
(mm) |
Klad oranı (%) |
Mekanik özellik |
| |
|
|
|
|
Çekme Mukavemeti
(MPa) |
Uyum sağlayamamış
Güç
(MPa) |
Uzama
Min. (%) |
| 4343/3003 |
O |
1,2~3 |
±0.03 |
5 ~ 10 |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
25 |
| 4343 / 3003/7072 |
O |
1,2~3 |
±0.03 |
5 ~ 10 |
100 ~ 150 |
≥ 45 |
25 |
| 4343/SA-5 |
O |
1,2~3 |
±0.03 |
5 ~ 10 |
110 ~ 160 |
≥ 50 |
25 |
| 4343/SA-5/7072 |
O |
1,2~3 |
±0.03 |
5 ~ 10 |
110 ~ 160 |
≥ 50 |
25 |
| 4343/SA-10 |
O |
1,2~3 |
±0.03 |
5 ~ 10 |
120 ~ 170 |
≥ 55 |
25 |
| 4343/SA-10/7072 |
O |
1,2~3 |
±0.03 |
5 ~ 10 |
120 ~ 170 |
≥ 55 |
25 |
* 4343 , müşterinin ihtiyacına göre 4045/4047 vb. ile değiştirilebilir.
43434045\4047.
* Alaşım\teknik özellikler ve mekanik özellikler farklı gereksinimlere göre özelleştirilebilir. \. |
Denetlenen Tedarikçi 
