| Type: | çelik kordon taşıma bandı |
|---|---|
| Material: | Steel |
| Inside Material: | Polyester |
| Feature: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant |
| Tensile Strength: | Strong |
| çelik kordon taşıma bandı: | s500-sğşm 10000 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
|
1.ÇELIK KORDON TAŞIMA BANDI
|
Çelik kordon konveyör bantları; koalmin, mayın, liman, metalürji, elektrik, kimyasal endüstriler vb.
1.Yüksek çekme dayanımı: Kayışlar geniş açıklıklı, uzun mesafeli malzeme taşımacılığı için uygundur.
2.Küçük uzama kullanımda: Kayışlar çok kısa bir açma kapama mesafesine ihtiyaç duyar.
3.Küçük çaplı tahrik kasnağı: Karkas, iskelet olarak uzunlamasına düzenlenmiş çelik kablolar katmanına sahiptir ve bu nedenle esnek yorulmaya dayanıklıdır. Bu nedenle, ekipmanı daha küçük yapmak için daha küçük çaplı tahrik kasnağı kullanılabilir.
4.kauçuk ve çelik kablo arasında yüksek yapışma: Çelik kablolar yüzeylerinde çinko ile kaplanmıştır ve ayrıca kullanılan kauçuk çelik kablolarla iyi yapışma özelliğine sahiptir. Bu nedenle kauçuk, çelik kablolara sıkıca yapışır ve darbeye ve düşmeye karşı dayanıklıdır, bu nedenle lastik kayışlar uzun ömürdedir.
5.Çelik kabloların eşit gerginliği: Üretim teknolojilerimizin dışında çelik kablolar çok eşit şekilde yerleştirilmiştir ve aynı gerginliğe sahiptir, böylece kayışlar çalışma ve zor çalışma sapmaları konusunda iyi dengelenmiştir.
6.İyi bir kullanım kolaylığı: Karkas çapraz iskeleti olmadığından derin bir oluk oluşturmak kolaydır, böylece kemerler daha fazla malzeme yükleyebilir ve malzemelerin kaçmasını önler.
7.İyi bir kullanım kolaylığı: Kemer gövdesinin enine iskeleti olmadığından, derin bir oluğun içinden kolayca kolayca kolayca geçinebildiği için kayışlar daha fazla malzeme yükleyebilir ve malzemelerin kaçmasını önler.
8.kayışın X ışınlarıyla incelenmesi: Kullanıcılar, konveyör makinelerindeki iskelet çelik kablolarının hasarlarını kontrol etmek için X ışınlarını alabilir ve kazaların meydana gelmesini engelleyebilir.
| Mukavemet derecesi | Çekme güç (KN/m) |
Kablo adımı (mm) |
Kablo çapı (mm) |
Min.breaking baskı yapmaya (KN) |
Min. Kapak kalınlık (mm) |
| ST-500 | 500 | 10 | 2.5 | 5.5 | 4 |
| ST-630 | 630 | 10 | 2.8 | 7 | 4 |
| ST-800 | 800 | 10 | 3 | 8.9 | 4 |
| ST-1000 | 1000 | 12 | 3.7 | 12.9 | 4 |
| ST-1250 | 1250 | 12 | 4.2 | 16.1 | 4 |
| ST-1400 | 1400 | 12 | 4.3 | 18 | 4 |
| ST-1600 | 1600 | 12 | 4.7 | 20.6 | 4 |
| ST-2000 | 2000 | 12 | 5.3 | 25.6 | 4 |
| ST-2250 | 2250 | 12 | 5.3 | 29 | 4 |
| ST-2500 | 2500 | 15 | 6.8 | 40 | 5 |
| ST-2800 | 2800 | 15 | 7 | 44.8 | 5 |
| ST-3150 | 3150 | 15 | 7.8 | 50.5 | 5.5 |
| ST-3500 | 3500 | 15 | 8.2 | 56 | 6 |
| ST-4000 | 4000 | 15 | 8.8 | 63.5 | 6.5 |
| ST-4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 76.3 | 7 |
| ST-5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 91 | 7.5 |
| ST-5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 98.2 | 8 |
| ST-6300 | 6300 | 19.5 | 12.8 | 130.4 | 10 |
| ST-7000 | 7000 | 19.5 | 13.5 | 142.4 | 10 |
| ST-7500 | 7500 | 21 | 13.8 | 166.7 | 10 |
| ST-8000 | 8000 | 21 | 14 | 180.9 | 10 |
| ST-9000 | 9000 | 21 | 14.8 | 203.2 | 11 |
| ST-10000 | 10000 | 21 | 15.5 | 225 | 11 |
Not: Kapak kalınlığı, kablo çapı ve kablo aralığı müşterinin gereksinimlerine göre üretilebilir.
| Derece | Çekme dayanımı min (ISO37) MPA |
Uzama ihlal min (1SO37) % |
Aşınma Maks. (IS04649) mm3 |
| H | 24 | 450 | 120 |
| D | 18 | 400 | 100 |
| L | 15 | 350 | 200 |
| KA | 15 | 350 | 200 |
| Not: ISO340'e uygun aleve dayanıklı ve antistatik kayışlar için KA Ve ISO284 | |||
Genel Kullanım için aleve dayanıklı Çelik Kablo Konveyör kayışı |
Özellikle yer altı kömür atıklarında, elektrik santrallerinde ve kömür dışı yeraltı madenciliğinde kullanılır. En 12882'e göre elektrik ve yangın güvenlik gereksinimleriyle genel kullanım için.
Ürün naylon tuval veya EP tuvalden yapılmıştır ve kalene, montaj, vulkanize vb. işlemlerle bitmiştir. Benzersiz formül, ürünün sürekli olarak yanıcı bir ortamda çalışmasını sağlar.
| Öğeler | Aleve dayanıklı sınıf | |
| K2 | K3 | |
Alev süresi |
6 test alevinin toplam süresi kapaklı parçalar 45 SN, herhangi bir test parçası 15 S'yi aştı |
Alevin ortalama süresi 3 adet kapaklı test parçası 60 SN'yi aşmaz |
| Antistatik özellik | ≤ 3 × 108 Ω | |
Azarını |
Hiçbir testte alev görülmemelidir parça |
|
Aleve dayanıklı Çelik Kablo Konveyör kayışı Yeraltı Kullanımı İçin |
Çelik kabloya dayanıklı Konveyör kayışları, özellikle yeraltı koalminlerinde, malzemelerin aleve dayanıklı ve patlama önleyici durumlarda taşınması için uygundur.
Çelik kordon taşıma bandı kadar yüksek mukavemet, uzun mesafe ve büyük yük söz konusu olduğunda malzemelerin taşınmasının avantajları dışında çelik kordona dayanıklı konveyör bandı aşağıdaki güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır.
| ltems | dizinler | ||
| Antistatik özellik | Her iki yüzeyin ortalama elektrik direnci (Ω) | 3 * 108 | |
| DRAM sürtünme | Tamburun yüzey sıcaklığı (C) | ≤ 325 | |
| Herhangi bir test parçasında alev işareti görünmemesi veya parlayan | |||
| Yakıcı (alev veya parıltı) |
Ile yazma kapak lastiği |
Altı test parçası için ortalama lame süresi (S) | ≤ 3 |
| Her bir test parçasının (S) alev süresi | ≤ 10 | ||
| YANMA YOK KAPAK AYAĞINI DEĞİŞTİRME |
Altı test parçasının (S) ortalama alev süresi | ≤ 5 | |
| Her bir test parçasının (S) alev süresi | ≤ 15 | ||
| Propan'da devam etme bümer |
Alevden tamamen zarar görmemiş uzunluk.mm | 2250 mm | |
Mayınlar için alev direnci: Yanıcı ve yanıcı tehlikeli maddelerin taşınması için uygundur. Yazma testinin ortalama değeri 10 sn'den az, tek değer ise 15 sn'den az olmalıdır. Ayrıca, tambur sürtünme testini ve tünel propan yanma testini geçmek zorundadır.
| Standart | Çekme dayanımı min MPA |
Uzama ihlal min % |
Aşınma Maks mm |
| MT668 | 15 | 350 | 200 |
EN14973 C1 Sınıfı - CE/C1/A sertifikasına sahibiz
Çelik Kablo BORUSU Konveyör kayışı |
Çelik kordon borusu taşıma bandı, taşıyıcı gövde olarak çelik kablo, yüksek elastik, yüksek aşınmayı önleyici ve çalışma yüzeyi olarak yüksek mukavemetli kauçuk kullanan yeni bir taşıma kayışı tipidir. Genellikle güç, tanecikli malzemeler vb. gibi kolayca kirlenen malzemelerin taşınmasında kullanılır. Çalışırken kauçuk kayış şeklini düz halden U şekline ve son olarak boru şekline değiştirir, malzemeleri katlar ve kapalı taşıma işlemini gerçekleştirmektedir.
Malzemeleri ve çevreyi koruyan kapalı taşıma.
Dik açılı taşıma, taşıma açısı genellikle 30°'ye ulaşabilir.
Taşıma hattı, alanın eğrisine göre düzenlenebilir.
| Güç derece |
Çekme güç (KN/m) |
Kablo adımı (mm) |
Kablo çap (mm) |
Kablo min kopma baskı yapmaya (KN) |
Min. Kapak kalınlık (mm) |
| ST-630 | 630 | 10 | 2.8 | 7.0 | 4.0 |
| ST-800 | 800 | 10 | 3.0 | 8.9 | 4.0 |
| ST-1000 | 1000 | 12 | 3.7 | 12.9 | 4.0 |
| ST-1250 | 1250 | 12 | 4.2 | 16.1 | 4.0 |
| ST-1600 | 1600 | 12 | 4.7 | 20.6 | 4.0 |
| ST-2000 | 2000 | 12 | 5.3 | 25.6 | 4.0 |
| ST-2500 | 2500 | 15 | 6.8 | 40.0 | 5.0 |
| ST-2800 | 2800 | 15 | 7.0 | 44.8 | 5.0 |
| ST-3150 | 3150 | 15 | 7.8 | 50.5 | 5.5 |
| ST-3500 | 3500 | 15 | 8.2 | 56.0 | 6.0 |
| ST-4000 | 4000 | 15 | 8.8 | 63.5 | 6.5 |
| ST-4500 | 4500 | 16 | 9.7 | 76.3 | 7.0 |
| ST-5000 | 5000 | 17 | 10.9 | 91.0 | 7.5 |
| ST-5400 | 5400 | 17 | 11.3 | 98.2 | 8.0 |
| Nominal boru çap (mm) |
φ200 | φ250 | φ300 | φ350 | φ400 | φ500 | φ600 | φ700 | φ800 |
| Genişlik (mm | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 | 1850 | 2250 | 2450 | 2800 |
HG4224-2011 standardına uygun /
| Derece | Çekme dayanımı min MPA |
Uzama ihlal min % |
Aşınma maks mm |
| H | 25 | 450 | 120 |
| D | 18 | 400 | 90 |
| L | 20 | 400 | 150 |
| Ozon dirençli test koşulu: 50 pphm, 40 ± 2ºC, uzama: %20, süre: 96 saat, çatlak yok | |||
Değerler, uygulama veya taşıdığı malzemeler için uygun kapak bileşiğinin belirlenmesine yardımcı olur. Hizmetteki kapakların aşınma ve kesilme direnci davranışının güvenilir bir şekilde değerlendirilmesi, yalnızca çekme dayanımı ve aşınma değerlerinden belirlenemez.
Isıya dayanıklı, Yüksek sıcaklığa dayanıklı Çelik Kablo Konveyör kayışı |
Metalürji, çimento, kimyasal endüstrisinde vb. kullanılan sinterleme cevheri, kola, çimento klinker gibi yüksek sıcaklıklı katı malzemelerin taşınması için uygundur.
Yeni yapı karkas malzemeleri, çalışma sırasında ısı yaşlanmanın güç kaybını azaltacak ve böylece çalışma ömrünü uzatacaktır.
Kapakta, kauçuğun yüksek sıcaklığa dayanıklı özelliğini arttırabilecek ve ısı yaşlanma kaybını azaltacak üstün etilen propilen kauçuk veya halojenli kauçuk kullanılmıştır.
| Güç derece |
Çekme güç (KN/m) |
Kablo adımı (mm) |
Kablo çap (mm) |
Min., kırma baskı yapmaya (KN) |
Min. Kapak kalınlık (mm) |
| ST-500 | 500 | 10 | 2.5 | 5.5 | 4.0 |
| ST-630 | 630 | 10 | 2.8 | 7.0 | 4.0 |
| ST-800 | 800 | 10 | 3.0 | 8.9 | 4.0 |
| ST-1000 | 1000 | 12 | 3.7 | 12.9 | 4.0 |
| ST-1250 | 1250 | 12 | 4.2 | 16.1 | 4.0 |
| ST-1400 | 1400 | 12 | 4.3 | 18.0 | 4.0 |
| ST-1600 | 1600 | 12 | 4.7 | 20.6 | 4.0 |
| ST-2000 | 2000 | 12 | 5.3 | 25.6 | 4.0 |
| ST-2250 | 2250 | 12 | 5.3 | 29.0 | 4.0 |
| ST-2500 | 2500 | 15 | 6.8 | 40.0 | 5.0 |
| ST-2800 | 2800 | 15 | 7.0 | 44.8 | 5.0 |
| ST-3150 | 3150 | 15 | 7.8 | 50.5 | 5.5 |
| ST-3500 | 3500 | 15 | 8.2 | 56.0 | 6.0 |
Not: Kapak kalınlığı, kablo çapı ve kablo aralığı müşterinin gereksinimlerine göre üretilebilir.
| Öğe | GB20021Standart | ZENXING Standardı | |||||
| T1 | T2 | T3 | T4 | DAHR150 | DAHR180 | ||
| Test sıcaklığı | |||||||
| ≤100 ºC | ≤125 ºC | ≤ 150 ºC | ≤175 * ºC | ≤150 * ºC | ≤180 ºC | ||
| İzin verilen değişim aralığı | |||||||
| Sertlik | Fark yaşlanmadan önce ve sonra |
20 | 20 | ±20 | ±20 | ±10 | ±10 |
| Eskimeden sonra maksimum | 85 | 85 | 85 | 85 | 75 | 75 | |
| Çekme güç |
Özellik %'sinin oranını değiştir | 25 | 30 | 40 | 40 | ±15 | ±25 |
| Yaşlandıktan sonraki minimum değer | 12 | 10 | 5 | 5 | 10 | 8 | |
| Uzama ara |
Yaşlanma sonrası oranı değiştir % | 50 | 50 | 55 | 55 | ±15 | ±15 |
| Yaşlandıktan sonraki minimum değer | 200 | 200 | 180 | 180 | 400 | 350 | |
Yağa dayanıklı Çelik Kablo Konveyörü kayışı |
Yağa dayanıklı konveyör bantları, NBR'yi kapaklar olarak mükemmel yağ dayanımı özellikleriyle seçer. Güçlendirilmiş malzemeler, müşterinin gereksinimlerine göre seçilebilir. Yağlı malzemeleri veya çeşitli çalışma yağlarına maruz kalan ortamları taşımaya uygundur.
Düşük ses düzeyi değiştirme hızı
Yüksek bakım gücü
Geniş uygulama aralıkları
| Tip | Kauçuk malzeme | İzin verilen sıcaklık ºC |
Uygulama alanları |
| COR (COR | NBR/BR | 35 ~ 70 | Hayvan ve hayvan içeren ürünler soğuk alanlarda bitkisel yağ ve yağ |
| MOR | NBR/SBR | -20 ~ 70 | Hayvan ve hayvan içeren çoğu ürün bitkisel yağ |
| VEYA | NBR | 20 ~ 70 | Mineral oi içeren ürünler |
| TAVŞAN | NBR | 20 ~ 120 | Sıcak asfalt |
IW/SW Çelik Mesh Konveyör kayışı (YENI) |
Karkas olarak konveyör körüğüne IW/SW çelik ağ uygulanması, kayışın yırtılmaya karşı mükemmel özelliklere sahip olmasını sağlar. Bu da, delinmeyi ve ısı direncinde iyi performans elde edilmesini önler. IW konveyör bandı, darbeye dayanıklı ve yırtılma önleyici özellikler gerektiren maden ocakları, kömür ve cevher terminalleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı özellikler gerektiren metalürjik sinterleme ve kok kömürü tesisleri ve yüksek esneklik gerektiren kova tekerleği makine işlemleri için uygundur. SW konveyör bandı, metalürji, kimya endüstrisi, çimento, elektrik, hububat, vb.
1.Özel malzemelerin yapısı yırtılmaya karşı mükemmel özellikler sağlar
IW/SW çelik ağ yapısı, konveyör bandını delinmeye karşı etkili bir şekilde önlenebilen mükemmel yırtılma önleyici özellikleri bir araya getirir.
2.darbelere karşı mükemmel dayanıklılık
IW/SW çelik ağ, çarpık ve ince uzama çeliği içinde uzama tipi çelik kullanır. Malzemenin olağanüstü uzatması daha fazla darbe enerjisi emer ve böylece darbelere karşı mükemmel dayanıklılık performansı sağlar.
3.çeşitli kapak tipleri
Çeşitli lastik kapak tipleri farklı koşulları karşılayabilir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı kauçuk kapak, yüksek sıcaklık koşullarında malzemeleri taşımaya yönelik mükemmel bir performansa sahiptir. Ancak taşıma mesafesi 2 km'den daha az olmalıdır.
| IW Çelik Mesh Konveyör kayışı Teknik Parametreleri | ||||||||
| Tip | Çekme güç KN/m |
Karkas kalınlık mm |
Karkas ağırlık Kg/m |
Kablo çap (inç çarpıtma mm |
Kablo giriş çarpıtma mm |
Kablo çap (inç küçük ay |
Kablo giriş wef mm |
Min. Koy kalınlık (mm) |
| W500 | 500 | 3.2 | 2.45 | 2.00 | 5.81 | 1.52 | 17.5 | 2.5 |
| W630 | 630 | 3.2 | 2.95 | 2.00 | 4.63 | 1.52 | 17.5 | 2.5 |
| W800 | 800 | 4.5 | 4.15 | 2.85 | 6.67 | 2.10 | 20.0 | 3.0 |
| W1000 | 1000 | 4.5 | 5.00 | 2.85 | 5.38 | 2.10 | 20.0 | 3.0 |
| IW1250 | 1250 | 6.0 | 6.35 | 3.90 | 7.04 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
| W1400 | 1400 | 6.0 | 7.05 | 3.90 | 6.25 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
| W1600 | 1600 | 6.0 | 7.90 | 3.90 | 5.50 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
| W2000 | 2000 | 6.0 | 8.50 | 3.90 | 4.65 | 2.40 | 20.0 | 3.5 |
| SW Çelik Mesh Konveyör kayışı Teknik Parametreleri | ||||||||
| Tip | Çekme güç KN/m |
Karkas kalınlık mm |
Karkas ağırlık Kglm |
Kablo çap (inç Çarpıtma mm |
Kablo giriş çarpıtma mm |
Kablo çap (inç yabani ot mm |
Kablo giriş WEF mm |
Min. Koy kalınlık (mm) |
| SW500 | 500 | 4.6 | 3.10 | 2.00 | 5.81 | 1.29 | 6.67 | 2.5 |
| SW630 | 630 | 4.6 | 3.60 | 2.00 | 4.63 | 1.29 | 6.67 | 2.5 |
| SW800 | 800 | 5.4 | 4.55 | 2.85 | 6.67 | 1.29 | 6.67 | 3.0 |
| SW1000 | 1000 | 5.4 | 5.40 | 2.85 | 5.38 | 1.29 | 6.67 | 3.0 |
| SW1250 | 1250 | 6.3 | 6.50 | 3.90 | 7.04 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
| SW1400 | 1400 | 6.3 | 7.25 | 3.90 | 6.25 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
| SW1600 | 1600 | 6.3 | 8.10 | 3.90 | 5.50 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
| SW2000 | 2000 | 6.3 | 9.30 | 3.90 | 4.65 | 1.29 | 6.67 | 3.5 |
ISO15236-2016 standardına göre
| Derece | Çekme dayanımı min (ISO37) MPA |
Uzama ihlal min (1SO37) % |
Aşınma Maks. (IS04649) mm3 |
| H | 24 | 450 | 120 |
| D | 18 | 400 | 100 |
| L | 15 | 350 | 200 |
| KA | 15 | 350 | 200 |
| Not: ISO340'e uygun aleve dayanıklı ve antistatik kayışlar için KA Ve ISO284 | |||
Değerler, uygulama veya taşıdığı malzemeler için uygun kapak bileşiğinin belirlenmesine yardımcı olur. Hizmetteki kapakların aşınma ve kesilme direnci davranışının güvenilir bir şekilde değerlendirilmesi, yalnızca çekme dayanımı ve aşınma değerlerinden belirlenemez.
|
2.Düz Dokuma KONVEYÖR BANDI
|
Özellikle PVC tipi ve PVG tipine bölünebilen yeraltı koalminlerindeki malzemeleri taşımada kullanılır. PVC tipi için, hem üst hem de alt kapak PVC kauçuk kapaktır, kaplama kauçuk kalınlığı ≥ 0,8 mm ve eğim açısı < 16°'dir; PVG tipi için, hem üst hem de alt kapak PVC'yi 1.5 ~ 4,5mm kaplama kauçuk kalınlığıyla ve <20°'lik eğim açısıyla kauçuk karışımdır.
Aleve karşı mükemmel dirençli ve antistatik özelliklere sahip olan kayış, MT914-2008 gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir. Kayış, eğilme sırasında yüksek mukavemetli, düşük uzama, yüksek kaliteli polyester filaman ve daha fazla güç, orta modül naylon filaman kullanır. Böylece kumaşın yüksek mukavemet, düşük uzama, hafif karkas, katların ayrılmasını önleme, darbeye dayanıklı, yırtılmayı önleme, iyi bir sorun gibi avantajları vardır.
PVG tipi, temel olarak kauçuktan oluşan kapaklarla kaplıdır. Bu kapaklar, sorunu daha da iyileştirir, ıslanmaya ve kaymaya karşı direnç, düşük sıcaklığa direnç, uzama ve kayışın aşınma direncini artırır. Bu nedenle, sadece taşıma eğiminin artmasının yanı sıra kayış ömrünü de uzatabilir.
| Mukavemet derecesi | Çekme dayanımı Çarpık (Min.) |
Kapak sınıfı ve önerilen kalınlık (mm) |
Kayış genişliği (mm) |
|
| PVC | PVG | |||
| 680'ler/Grade4 | 680 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | 650 ~ 1600 |
| 800 sn/Grade5 | 800 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | |
| 1000 sn/Grade6 | 1000 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | |
| 1250 sn/Grade7 | 1250 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | |
| 1400 sn/Grade8 | 1400 | 0.8 + 0.8 | 1.5 + 1.5 | |
| 1600 sn/Grade9 | 1600 | 0.8 + 0.8 | 2 + 2 | |
| 1800 sn/Grade10 | 1800 | 0.8 + 0.8 | 2 + 2 | |
| 2000 sn/Grade11 | 2000 | 0.8 + 0.8 | 2 + 2 | |
| 2.240 sn/Grade12 | 2240 | 0.8 + 0.8 | 2 + 2 | |
| Standart | Çekme dayanımı MPA |
Uzama ihlal % |
Aşınma mm |
| MT914 | 10 | 350 | 200 |
| Öğeler | Dizinler | ||
| Antistatik özellik | Her iki yüzeyin ortalama elektrik direnci (Ω) | 3.0 * 108 | |
| Tambur sürtünmesi | Tamburun yüzey sıcaklığı (ºC) | ≤ 325 | |
| Herhangi bir test parçasında alev işareti görünmemesi veya parlayan | |||
| Ruhu yakacak yakıcı (alev veya parıltı) |
Yanma koylu kauçuk |
Altı test parçası için ortalama lame süresi (S)
|
≤ 3 |
| Her bir test parçası için alev süresi (S | ≤ 10 | ||
| YANMA YOK KAPAK AYAĞINI DEĞİŞTİRME |
Altı test parçasının (S) ortalama alev süresi | ≤ 5 | |
| Her bir test parçasının (S) alev süresi | ≤ 15 | ||
|
Yanma açık
propan burne |
Alevden tamamen zarar görmemiş uzunluk.mm | 250 mm | |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
