Type: | EP200 |
---|---|
Material: | Rubber |
Inside Material: | Polyester |
Feature: | Oil-Resistant, Acid And Alkali Resistant, Tear-Resistant, Heat-Resistant, Cold-Resistant, Wear-Resistant |
Tensile Strength: | Strong |
geniş: | 250 mm |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Isıya dayanıklı kayışta bu sınıf tipimiz bulunmaktadır.
HR Sınıfı: Termal bozulmayı uzun süre boyunca ele almak için özellikle kompostlu kauçuk tavsiye edilir ve alüminyum, kül, tıkırdak, dökümhane kumu vb. malzemelerin 65 C'nin üzerinde ve kalın malzemeler için 120 c'ye kadar tutulması önerilir.
·HR (T1) - HR (T1) Konveyör kayışları ürün serimiz, sert malzemeler için 120 santigrata kadar sürekli sıcaklık ve para cezaları için 100 derece Santigrat için uygun ısıya dayanıklıdır. Bu konveyör bantları çoğunlukla Kağıt, dökümhaneler, kimyasal ve Gübre bitkilerinde vb. kullanılır
·PARÇALAMA (T2) - PARÇALAMA (T2) taşıyıcı kayış serimiz, 180 santigrata kadar malzeme taşımak için; kaba malzemeler için 160 santigrat dereceye kadar koruma sağlar. Bu Konveyör kayışları temel olarak sinterlenmiş cevheri, pellet, Coke ve Clinker vb. taşımak için kullanılır.
·SHR (T3) - SHR (T3) Konveyör kayış serimiz kontrollü yüksek sıcaklık uygulamaları için kullanılır, 180 santigrata kadar sürekli servis ve 200 santigrat derece tepe sıcaklığı için uygundur. Bu konveyör kayışları temel olarak Çimento, Klinker, Çimeneli cevher ve Fosfat gibi kırmızı sıcak malzemeleri taşımak için kullanılır.
Özellik ve Avantajlar
(1) Düşük yoğunluk ve yüksek dolum özelliği
EPDM kauçuk, düşük yoğunluğa sahip bir kauçuk tipidir ve yoğunluğu 0.87'dir. Ayrıca , kauçuk ürünlerin maliyetini düşürebilecek yağ ve dolgu malzemeleri ile doldurulabilir. Ayrıca yüksek Mooney değeri EPDM kauçuk için yüksek dolum sonrası fiziksel ve mekanik enerji önemli ölçüde azalmaz.
(2) eskime direnci
EPDM hava koşullarına karşı mükemmel dayanıklılık, ozon direnci, ısı direnci, asit ve alkali direnci, su buharı direnci, renk kararlılığı, elektrik özellikleri, yağ doldurma ve oda sıcaklığı akışkanlığı sunar. Çalışma sıcaklığı, uygun antioksidan eklenerek artırılabilir. Peroksit ile birbirine bağlı EPDM zorlu koşullarda kullanılabilir. Ozon konsantrasyonu 50 PPHM ve çekme gücü %30 olduğunda EPDM kauçuk 150 saatten uzun süre çatlayamaz.
(3) korozyon direnci
Polarite eksikliği ve düşük doygunluk nedeniyle etilen propilen kauçuk, alkoller, asitler, tabanlar, oksidanlar, soğutucular, deterjanlar, hayvan ve bitkisel yağlar, ketonlar ve yağlar; ancak, aliphatik ve aromatik solventler (benzin, benzen vb.) ve mineral yağlarda daha az kararlıdır. Konsantre asidin uzun süreli etkisi altında, performans da düşer. ISO/7620'de çeşitli kauçuk özelliklerde yaklaşık 400 tür aşındırıcı gaz ve sıvı kimyasal madde toplanmıştır ve 1-4 derece, etki derecesini belirtmek için belirlenmiştir
Tesviye, Hacim, şişme hızı/%, Sertlik azalması , özellikler üzerindeki etkisi
1 < 10 < 10 hafif veya hiç
2 10-20 < 20 daha küçük
3 30-60 < 30 orta
4 > 60 > 30 ciddi
(4) buhar direnci özelliği
Etilen propilen kauçuk, su buharına karşı mükemmel dirence sahiptir ve ısıya dayanıklı özelliklerinden daha üstün olduğu tahmin edilir. 230 ºC çok ısınmış buharda EPDM'nin görünümü yaklaşık 100 saat sonra değişmemiştir Bununla birlikte, aynı koşullar altında, florasübber, silikon kauçuk, floroilicone kauçuk, bütil kauçuk, nitril kauçuk ve doğal kauçuk görünümlerinde kısa bir süre sonra aynı koşullar altında belirgin bir bozulma olmuştur.
(5) Aşırı ısınmış suya dayanıklılık
Etilen propilen kauçuğun sıcak suya karşı direnci de iyidir, ancak tüm sertleştirme sistemleriyle yakından ilgilidir. Dimetomorfin disülfür ve vulkanizasyon sistemi olarak kullanılan etilen propilen kauçuğun (EPDM) mekanik özellikleri, 15 ºC'de 125 ay boyunca çok ısınan suda bekledikten sonra çok az değişmiştir ve hacim genleşmesi oranı sadece %0.3'dir.
(6) Elektrik özellikleri
EPDM mükemmel elektrik yalıtımı ve korona direncine sahiptir ve elektrik özellikleri stiren butadien kauçuk, kloroülfonlu polietilen, polietilen ve çapraz bağlantılı polietilenden daha iyi veya daha yakındır.
(7) Elastiklik
Etilen propilen kauçukun (EPR) moleküler yapısında polar arentler olmaması nedeniyle moleküler zincir, esnekliği geniş bir aralıkta koruyabilir. Bu, doğal kauçuk ve cis-1,4-polibutadien kauçuğun ikincisi olup düşük sıcaklıkta da muhafaza edebilir.
(8) yapışma
Etilen propilen kauçuğun moleküler yapısında aktif grupların olmaması nedeniyle yapışkan enerji düşüktür ve bileşiğin donması kolaydır, böylece kendi kendine viskozite ve karşılıklı viskozite çok düşüktür
Diğer yönleri: EPDM iyi ozon ve yüksek mukavemete sahiptir; yüksek sertlik ve düşük sıcaklık hassaslığı; silika jelinin iyi elastikliği ve düşük sıcaklık özelliği; genel ozon ve düşük mukavemet!
Isıya dayanıklı Konveyör kayışının uygulanması:
Çimento fabrikası, çelik fabrikası gibi yüksek sıcaklıklı sıcak malzemelerin taşınması için uygundur.
Belirli kurulumlar için en iyi tasarlanmış kapaklar ısıya dayanıklı kayışın ana malzemesi EPDM'dir.
300 mm genişlikten 2500 mm genişliğe kadar üretim yapabiliriz.
Isıya dayanıklı kayışlar , diğer uygulama alanlarının yanı sıra Çelik bitkilerde (sinter ve Coke ile çalışmak için) ve Çimento fabrikalarında (Klinker ile çalışmak için) kullanılır. Kural olarak, 70°C'nin üzerinde sıcaklıkta malzemelerin taşınması için ısıya dayanıklı özel kayışlar gerekir Bu tip malzemeler; sinter, çimento, kalıplama kumu, kok vb. maddelerden oluşabilir
Isıya dayanıklı konveyör bantları en zorlu koşulların bile gereksinimlerini karşılamaktan daha fazlasıdır ve bazı durumlarda 400°C'ye kadar yüksek sıcaklıklara neden olabilir Taşıma malzemesinin yüksek sıcaklıkları taşıma bandının karkaslarına ciddi hasar verebilir, ısıya dayanıklı taşıma kayışları iyi koruyabilir.
Bu kayışların kullanım ömrü yalnızca taşınacak malzemelerin sıcaklığına ve kayışın yapısına değil, aynı zamanda malzemelerin aşınma özellikleri, yükleme sırasında düşme, malzemenin büyüklüğü gibi çeşitli faktörlere de bağlıdır. kayışın uzunluğu, konveyörün hızı ve ilgili olabilecek herhangi bir kimyasal işlem. Kapağın doğru kalınlığının seçilmesi de önemlidir çünkü kapak ısı kaynağı ile karkaslar arasında bir engel görevi görür.
Türler ve fiziksel Performans
Öğe | 150 ºC | 180 ºC | 200 Cº |
Çekme Mukavemeti | ≥ 14 N/mm2 | ≥ 14 N/mm2 | ≥ 13 N/mm2 |
Aşınma | ≤ 250 mm3 | ≤ 250 mm3 | ≤ 200 mm3 |
Kopma anında uzama | ≥ %400 | ≥ %400 | ≥ %350 |
Devam Çalışma sıcaklığı | ≤ 150 ºC |
≤ 180 ºC |
≤ 200 ºC |
Taşınan malzemeler | Yığın Boyutu | Taşınan malzemenin Sıcaklığı | Kayış yüzeyi sıcaklığı |
Sinterlenmiş cevher | 25-200 mm (1-8 inç) |
200 ºC (390-750ºF) |
130 ºC (270 ºF) |
Sinterlenmiş cevherin dönüşü | 10 mm (0.4 inç) altında | 260 ºC (480 ºF) |
150-190ºC (300-370ºF) |
Kok kömürü | 100-200 mm (4-8 inç) |
70 ºC (160-210ºF) |
50 ºC (120 ºF) |
Ham Madde | 30 mm (1.2 inç) altında | 180-220ºC (360-410 ºF) |
100-120ºC (210-250ºF) |
Klinker | 10-30 mm (0.4 - 1.2 inç) |
100-220ºC (210-440 ºF) |
100-110ºC (210-230ºF) |
Çimento | Toz | 100 ºC (210-250ºF) |
80 ºC (170-190ºF) |
Metal tozu | - | 170 ºC (340 ºF) |
120-130ºC (250-270ºF) |
Kalıp Kum | - | 200 ºC (390-480ºF) |
80 ºC (170-190ºF) |
Teslimat
peşin ödemenizi aldıktan 3-4 hafta sonra.
Ürünler; büyük kömür madenleri, metalürji, kimyasal endüstrisi, liman vb. sektörlerde malzeme taşıma taleplerini daha iyi karşılayabilecek mükemmel darbe direnci, aşınma direnci, yüksek mukavemetli kısırlık ve uzun kullanım ömrüne sahiptir.
(1) S: Bir fabrika veya ticari şirket misiniz?
Y: Biz, ihracat lisansı bulunan bir fabrikamız. En uygun taşıma koşullarımız var.
(2) S: Örnek veriyor musunuz?
Y: Size ücretsiz numuneler sunmaktan mutluluk duyuyoruz. Yeni müşterilerin teslimat maliyetini ödemesi beklenir; bu ücret, sipariş ödemesinden düşülür.
(3) S: Tedarik süresi ne kadardır?
Y: Within10 - ön ödeme aldıktan 20 gün sonra veya L/C
(4) S: Nasıl ödeme yapabiliriz?
Y: Küçük bir örnek gönderim maliyeti için PayPal veya T/T ile ödeme yapabilirsiniz Ve büyük miktarda sipariş için T/T veya L/C ile görünürde.
(5) S: CO, Form E, Form F, Form A vb. işlemleri yapabilir misiniz?
Y: Evet, sizin için yapabiliriz.
(6) S: Fabrikanızın ana ürünü nedir?
Hayır | Lastik Konveyör kayışı |
1 | Genel amaçlı Taşıma kayışı |
1.1 | EP (polyester) Konveyör kayışı: EP100, EP125, EP150, EP200, EP250, EP300, EP400, EP500, EP630 |
1.2 | NN (Naylon) Konveyör kayışı: NN100, NN125, NN150, NN200, NN250, NN300, NN400, NN500, NN630 |
1.3 | Pamuk Konveyör kayışı: CC-56 CC70 |
1.4 | Çelik Kablo Konveyör kayışı: ST630, ST800, ST1000, ST1250, ST1600, ST2000, ST2500, ST3150, ST4000, ST4500, ST5000, ST5400 |
2 | Özel amaçlı Taşıma bandı |
2.1 | Isıya dayanıklı Konveyör kayışı |
2.2 | Yüksek Sıcaklık Konveyörü kayışı |
2.3 | Yangın geciktirici Konveyör kayışı |
2.4 | Soğuğa dayanıklı Konveyör kayışı |
2.5 | Yağa dayanıklı Konveyör kayışı |
2.6 | Kimyasal maddelere dayanıklı Konveyör kayışı |
3 | Şerit (PaConveyor kayış |
4 | Kova Çıkarıcı Taşıyıcı kayışı |
5 | Yan Duvar Konveyörü kayışı |
6 | Düz Şanzıman kayışı |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler