ÇOK KATLI KUMAŞ TAŞIMA BANDI |
Zhenxing'in çok Katlı kumaş Konveyör kayışı , çok çeşitli güçlü yönlerde ve kat sayısında bulunan, çarpık için polyester fiber ve sütten almak için poliamit fiber kullanan tamamen sentetik çoğullu bir yapıdır.
Çok Katlı kumaş Konveyör kayışımız , aşırı aşınma, kesme ve oyma işlerinden aşındırıcı olmayan malzemelerin hafif iş taşıma işlerine kadar çok çeşitli uygulamalara uyum sağlamak için çok çeşitli kauçuk kaplamalar ile birlikte sunulabilir.
Özellikler ve Avantajlar:
• Düşük uzama düzeyine sahip polyester fiberler, germe hareket mesafesi uzunluğunu azaltmak için eğilme yönünde kullanılır;
• İyi bir oluk sağlamak için sütten kesiklerinde daha elastik poliamit elyaf kullanılır;
• olağanüstü yorgunluk ve darbe direnci;
Teknik parametre ve teknik parametre:
Kumaş Tip |
Kumaş Dokusu |
Kumaş Boyutu |
Kumaş Kalınlık (mm/kat) |
Sertlik Serisi (N/mm) |
Kapak lastiğinin kalınlığı |
Genişlik Aralığı (mm) |
Çarpıtma |
Sütten |
2 kat |
3 kat |
4 kat |
Üst Kapak lastiği |
Alt kapak lastiği |
Polyester (EP) |
Polyester (EP) |
Poliamit (P) |
EP-100 |
1 |
200 |
300 |
400 |
0 mm |
0 mm |
300 mm |
EP-150 |
1.1 |
300 |
450 |
600 |
EP-200 |
1.2 |
400 |
600 |
800 |
EP-250 |
1.4 |
500 |
750 |
1000 |
EP-300 |
1.6 |
600 |
900 |
1200 |
EP-350 |
1.7 |
|
1050 |
1400 |
EP-400 |
1.9 |
|
|
1600 |
EP-500 |
2.1 |
|
|
2000 |
Amaç |
Genel kullanım |
Derece |
G |
X |
Y |
Z |
Temel özellik |
Üstün aşındırıcı olmayan
i̇yi örtüler
mekanik özellikler. |
Aşınma ve kesme
dayanıklı kapak
keskin kenarlı veya topak
Malzeme, Yüksek aşınma
direnç. |
Idare ve
mekanik özellikler
veya ağır hizmet
uygulamalar. |
Normal servis uygulaması için kapak. |
Aşınma kaybı
(mm3) |
90 |
120 |
150 |
250 |
Çekme Mukavemeti
(Kgf/cm2) |
180 |
250 |
250 |
150 |
Kopma sırasında uzama
(%dak) |
400 |
450 |
450 |
350 |
Sabit Malzeme
Sıcaklık (ºC) |
80 |
80 |
80 |
80 |
Özel kullanım |
HEATTEC |
FLAMETEC |
OILTEC |
HR200 |
HR300 |
HR400 |
K |
MOR |
VEYA |
Kullanım amacı
sürekli servis
sıcaklıkta
125 ºC, tepe değerleri ile
200 ºC kısa
süre. |
Kullanım amacı
sürekli servis
sıcaklıkta
150 ºC, tepe değerleri ile
300 ºC kısa
süre. |
Kullanım amacı
sürekli servis
sıcaklıkta
175 ºC, tepe değerleri ile
400 ºC kısa
süre. |
Kendi kendine sönen
özellikler,
yırtılabilir,
kesme, çarpma
ve aşınma
direnç. |
Orta seviyede yağ
direnç.
Taşıma için
içeren malzemeler
orta seviyede yağ
hazır bulunması. |
Üstün yağ
Direnç.
Taşıma için
malzemeler
içine daldığını
mineral yağlar. |
200 |
200 |
200 |
200 |
300 |
150 |
100 |
100 |
90 |
150 |
120 |
150 |
350 |
350 |
350 |
400 |
300 |
300 |
125 |
150 |
175 |
80 |
50 |
60 |
ÇELIK KORDON TAŞIMA BANDI |
Özellikler ve Avantajlar:
• Yüksek performanslı kauçukla entegre çelik kablo yapısı
• çekirdekteki bonder kauçuk nüfuz ederek
kabloların derinliklerinde bulunan yüksek yapışkan ve yapışkan bağ sayesinde uzun süreli koruma ve olağanüstü birleştirme verimliliği sağlar.
• en yüksek karkas kırılma mukavemeti ve en düşük uzama kombinasyonu
Çelik Kablo Konveyör kayışı , yılların geliştirdiği en güncel teknolojiyi bu teknolojik hassasiyete ulaşmak için bir araya getirilerek geliştirilmiştir. Her kayış maksimum performans ve maksimum kullanım ömrü sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Çelik Kablo Konveyör kayışı, aşırı aşınma, kesme ve oyulmadan aşındırmayan malzemelerin daha az rahatsız ediciliği gibi farklı uygulamalara uyum sağlamak için çeşitli kauçuk kaplamalara sahip olabilir.
Kayış sınıfı |
Çekme Mukavemeti (N/mm) |
Kablo çapı (mm) |
Üst kapak (mm) |
Alt kapak (mm) |
Min. Kasnak çapı (mm) |
ST 630 |
630 |
3.00 |
5 |
5 |
500 |
ST 800 |
800 |
3.50 |
5 |
5 |
500 |
ST 1000 |
1000 |
4.00 |
6 |
6 |
630 |
ST 1250 |
1250 |
4.50 |
6 |
6 |
800 |
ST 1600 |
1600 |
5.00 |
6 |
6 |
1000 |
ST 2000 |
2000 |
6.00 |
6 |
6 |
1000 |
ST 2500 |
2500 |
7.20 |
6 |
6 |
1250 |
ST 3150 |
3150 |
8.10 |
8 |
8 |
1400 |
ST 3500 |
3500 |
8.60 |
8 |
8 |
1600 |
ST 4000 |
4000 |
8.90 |
8 |
8 |
1600 |
ST 4500 |
4500 |
9.70 |
8 |
8 |
1600 |
ST 5000 |
5000 |
10.9 |
8 |
8 |
1800 |
ST 5400 |
5400 |
11.3 |
8 |
8 |
1800 |
AŞINMAYA DAYANIKLI KONVEYÖR BANDI |
Aşınmaya dayanıklı Konveyör kayışı, her türlü malzeme için aşınma ve yıpranma gereksinimlerini karşılayan optimum kapak sunar. Çeşitli kapak tiplerindeki çeşitli uygulamalara uygun olarak çekme mukavemeti, aşınma direnci ve konveyör bandı kapağının esnekliğinden oluşan bir kombinasyon seçilir.
Kapak lastiğinin sınıflandırması
Kapak Sınıfı |
Çekme Mukavemeti |
Kopma sırasında uzama (%) |
Aşınma kaybı (mm3) |
MPA |
Kgf/cm2 |
G |
18 |
180 |
400 |
90 |
X |
25 |
250 |
450 |
120 |
Y |
20 |
200 |
400 |
150 |
Z |
15 |
350 |
350 |
250 |
Derece |
Uygulama |
Tanımlanmış mekanik parametrelere sahip kayışlar |
G |
i̇yi mekanik özelliklere sahip aşındırıcı önleyici kapak |
X |
keskin kenarlı veya topaklı malzeme için aşınmaya ve kesilmeye dayanıklı kapak, en yüksek gereksinimler |
Y |
standart uygulamalar için iyi mekanik özelliklere sahip kapak |
Z |
küçük uygulamalar için kapak |
ISIYA DAYANIKLI KONVEYÖR BANDI |
Isıya dayanıklı Konveyör kayışı özellikle yüksek sıcaklıktaki malzemelerin taşınması için tasarlanmıştır, mükemmel ısı direncine sahiptir ve en zorlu ortamlarda yaşlanma direncini koruyabilir. Isı gereksinimini optimum aşınma ve çekme özellikleriyle optimize etmek için farklı çalışma sıcaklığı koşullarına karşılık gelen 3 tip kayış kapağı geliştirdik.
Teknik Özellikler - Ana Teknik Veriler
Özellikler |
Karkas |
Min . Kırılma Kuvveti |
Kapak |
Isıya dayanıklı 125 -175ºC |
EP |
2400 |
HR200, HR300 VE HR400 |
ST |
5400 |
Kayış sınıfı |
Sabit sıcaklık (ºC) |
Için maks. Malzeme sıcaklığı Kısa süreli (ºC) |
Kopma sırasında uzama (%) |
Aşınma kaybı (mm³) |
HR200 |
125 |
200 |
350 |
200 |
HR300 |
150 |
300 |
350 |
200 |
HR400 |
175 |
400 |
350 |
200 |
YANGIN VE ALEV GECIKTIRICI KONVEYÖR BANDI |
Alev geciktirici Konveyör kayışında iyi yırtılma, kesilme, darbe ve aşınmaya karşı dayanıklılık sağlayan kauçuk kapaklar bulunur ve ayrıca yangın geciktirici bir özelliği vardır. Bu, yangın tehlikesi olan ortamlarda en uygun olandır - aktarılan malzemelerin veya konveyör bandının kendi kendine ateşlemesi.
Alev geciktirici ile yapılan testler
Yangın geciktirici özelliklerini belirlemek için konveyör kayışı;
• kayış yüzeyinin elektrik iletkenliği - ISO 284:2012 test yöntemi
• Yangın yayılma testi - en 12881-1 test yöntemi
• alev testi - ISO 340:2013 test yöntemi
Yangına ve aleve dayanıklı konveyör bantları aşağıdakiler için uygundur:
• isıtma istasyonları, enerji istasyonları ve çöp yakma tesisleri
• kömür yükleme, kömür taşımacılığı
• çelik fabriklar ve dökümhaneler
• kapalı konveyörler
• yanıcı maddeler
• patlama olasılığı olan alanlar
• alev kaynaklarının yakınında
• tünel yapıları
• yeraltı madenleri
Alev testi - ISO 340:2013 |
Elektrik İletkenliği |
Yangın söndürme - en 12881- 1 yöntem C |
45 saniye içinde toplam 6 numune söner. Herhangi bir tek için maksimum alev veya parlama süresi numune 15 saniyedir. |
ISO 284: 2012 300 Megaohm |
a. hasar görmemiş test parçasının uzunluğu test parçasının tüm genişliği 600 mm'den az olamaz veya b. maksimum ortalama sıcaklık artışı 140 ºC'yi geçmemelidir, kütle tarafından tüketilen körük uzunluğu 1250'ü geçmemelidir ve hasarsız kalan test parçasının uzunluğu 50 mm 'den az olmamalıdır konveyör bandının tüm genişliği. |
Kapak lastiğinin sınıflandırması
Kapak Sınıfı |
Kapak Sınıflandırması |
Kopma sırasında uzama (%) |
Aşınma kaybı (mm3) |
MPA |
Kgf/cm2 |
K |
18 |
180 |
400 |
200 |
YAĞA DAYANIKLI KONVEYÖR BANDI |
Yağa dayanıklı Konveyör kayışı yırtılmaya, kesilmeye ve aşınmaya karşı iyi bir direnç sağlar ve ayrıca yağ ve gres emilimi nedeniyle şişmeye karşı dirençlidir.
Taşınan malzemelerde yağ bulunması, standart kauçuk kapaklarda zararlı kusurlara sahip olabilir:
• aşınma direnci, çekme direnci ve yırtılma mukavemeti gibi fiziksel özellikleri bozacaktır;
• kayış kapakları yağın şişmesine ve karkaslara yapışmasına neden olacak şekilde emilmesini sağlar.
MOR - Orta yağ direnci. Orta seviyede yağ bulunan malzemelerin taşınması için.
VEYA - üstün yağ direnci. Mineral yağlarla batırılmış malzemeleri iletmek için
Teknik Özellikler
Kayış sınıf |
Çekme Güç (MPA) |
Kopma sırasında uzama (% dak) |
Maksimum Aşınma Kayıp (mm3) |
Polimer kauçuk |
Çalışıyor Sıcaklık (ºC) |
Uygulama |
MOR |
12 |
%300 |
300 |
NBR Karma |
-30 ºC - 70 ºC |
Hububat, çöp, geri dönüşüm atığı, ahşap posaları, ananas ağacı gibi orta miktarda yağ içeren malzemeler için |
VEYA |
15 |
%300 |
150 |
NBR Karma |
-30 ºC - 70 ºC |
Taneleri, çöpleri, talaş, yağ kaplı gübreler, kaplanmış kömür /kok vb. gibi malzemeler için |
RIPCHECK KONVEYÖR KAYIŞLARI |
Toplu katı maddelerin taşınması bazen zorluklara neden olabilir; keskin kenarlı, tanımlanmamış şekillerin büyük parçaları , uygun olmayan besleme koşulları, malzeme yığınları kayışta boylamasına kesiklere veya delinmelere neden olabilir. Mühendisler sorunu tespit edip teknik ve uygun olmayan bir çözüm aradılar. Bu çabalar sonucunda karkasların üzerine takılan darbeye dayanıklı ek bir kırıcıyla birlikte Ripcheck konveyör kayışı gelişti.
Kullanım amacı ve kırıcı ile ilgili olarak aşağıdaki tipler mevcuttur:
• çelik kablolu RC tipi elastik çapraz takviye
• Araç içi Isıtma Rezistansı tipi - çok dar ve elastik takviye zorlu koşullar için çelik kablo
• kumaş kablolu BR tipi elastik takviye ( manyetik ayırıcılar için veya ahşap endüstrisinde kullanılan metal algılama cihazlarında )
RIPCHECK ÇELIK KABLO |
UZAKTAN KUMANDA |
ARAÇ İÇI ISITMA REZISTANSI |
Tel çapı (mm) |
1,19 |
1,19 |
Kablolar arasındaki mesafe (mm) |
14,0 (+/- 2,0) |
0,9 (+/- 0,2) |
ELEVATÖR KONVEYÖR KAYIŞLARI |
Elevatör konveyör kayışları , belli tip elevatörlerin tüm alanlarında kullanım için tasarlanmıştır. Karkas yapısı sayesinde "dayanıklı yolluk" olarak bilinir ve uzun bir kullanım ömrüne sahip güvenilir konveyör kayışları oldukları kanıtlanmıştır. Elevatör konveyör bantları teknik ve maliyet açısından en iyi çözümdür .
Elevatör konveyör kayışları aşağıdakiler için uygundur:
• kum, graif taşı endüstrisi
• çimento, beton fabrikaları
• isıtma istasyonları, enerji istasyonları, çöp yakma tesisleri
• asfalt karıştırma tesisleri
• geri dönüşüm, gübre, mineral işleme tesisleri
• kereste sektörü ve tezavileri
• çiftçilik
• depo, silo besleme
• rıhtım, gemi yükleme ve boşaltma
• şeker rafinerileri, tuz madenleri, patates ve nişasta fabrikaları
• dökümhaneler
• atık arıtma tesisleri
BORU TİPİ KONVEYÖR KAYIŞLARI |
Mühendislerimiz bir Boru tipi konveyör bandı geliştirmiştir. Boru tipi konveyör bandı daha zorlu koşullarda kullanıma uygundur ve özel boru tipi konveyörler kullanılmasını gerektirir. Özel karkas yapısı sayesinde kayış, yalnızca yüklü ve yüksüz olduğunda açılan bir boru gibi çalışır. Sistem, yığın katılar yatay veya dikey eğrilerde taşınsa bile kapalı ve toz geçirmez kalır.
Boru tipi konveyör bantları şu işlemler için uygundur:
• çimento ve beton tesisleri
• isıtma istasyonları, enerji istasyonları, çöp yakma tesisleri
• REA veya alçı bitkileri
• limon sektörü
• tünel yapısı
• tozlu ve ince taneli malzemelerin taşınması
• daha düşük yoğunluklu ve çevre açısından tehlikeli madde
• silo konveyörler
• yollardan geçen konveyörler (köprü konveyörleri)
Düz bir taşıma yüzeyine sahip konveyör kayışları , paketlenmiş ve ambalajsız malzemelerin üst sınır olarak eğim açısına 22° kadar taşınması için kullanışlıdır.
Şerit kayışlar , daha yüksek eğim açıları gerektiğinde ihtiyaçlarınızı karşılayacak doğru kayışlardır. Bu amaçla uzmanlarımız yüksek performanslı ve yüksek kaliteli Chevron ve Yüksek Şef konveyör bantları geliştirdiler. Bir taban kayışıyla birlikte vulkanize edilen homojen Chevron profilleri sayesinde uzun kullanım ömrü ve esneklik açısından fark edilirler.
Şimdi çeşitli şekiller ve yükseklikler dahil 40'den fazla desen kalıbına sahibiz ve ayrıca müşterileri desen kalıplarını özelleştirmeye de destekliyoruz.
YAN DUVAR KONVEYÖR KAYIŞLARI |
Yan duvar konveyör körüğü sistemi, ağırlıklı olarak 90°'lik (dikey düzlem) eğime kadar çok dik açılı taşıma için geliştirilmiştir.
Yan duvarlar ve kelepçelerle birlikte verilen kemerler, yatay ve eğimli taşıma (ve bunun tersi) arasında etkili geçiş sağlayan yüksek derecede esnekliğe sahiptir. Kayışlar, müşteri gereksinimlerine uygun farklı düzenlere veya düzenlemelere uyarlanabilir.
Yan duvar bel sisteminin avantajları:
Yan duvar kayış yapısı, aynı genişlik aralığındaki diğer geleneksel kayışlara kıyasla taşıma kapasitesini 4 kata kadar artırır.
Yan duvar konveyörü, malzemelerin 90º eğime kadar dikey olarak yükselmesini sağlayarak zemin alanından tasarruf sağlar
Bileşen sayısının azalması nedeniyle, yan duvar taşıma sisteminin toplam maliyeti ve bakım maliyeti geleneksel konveyörlerle benzer bir kurulum maliyetinden daha düşüktür.
KÖMÜR BESLEYICI YAN DUVAR KONVEYÖR BANDI |
Kömür Besleyici taşıyıcısı kullanılmayan bir flanşlı kauçuk konveyör bandı uzunluğu kullanır, bu kayış öncelikle gravimetrik ve volümetrik tartı besleyiciler için konveyör kayışı olarak kullanılır ancak ihtiyacınız olan malzemeyi taşımak için kullanabilirsiniz. Taşıma sırasında kayışta malzeme tutmak için çentikli bir kenara sahiptir.
genişlik: 500 mm 838 mm. 1000 mm
kalınlık: 8 mm
Kaplama derecesi: 17 mpa / 24 mpa
Taşıyıcı kayışta 20 yıldan fazla
* 7 hatla verimli üretim Kapasitesi, günde 5000 M, her seferinde 15 gün.
* ISO9001 AS, JIS, DIN, RMA Standartları ve vb. uyumluluğu ile onaylanmıştır; Üçüncü Taraf İncelemesini destekler.
* bir yıl Kalite Garantisi, zamanında yanıt.
Ana ürünler, genel pamuk kanvas taşıyıcı kayışları, naylon (NN), polyester (EP) tam çekirdek (PVC, PVG), çelik kablo, yüksek sıcaklık direnci, asit ve alkali direnci, antistatik, yangın direnci, yağ direnci, soğuk hava direnci, yüksek mukavemet dahil olmak üzere çeşitli konveyör kayışları türleridir. ve aşınmaya karşı yüksek dirençli konveyör bandı yüksek yoğunluklu oluklu yan duvar konveyör bandı ve desen konveyör bandı. Özel model modelleri ve çeşitli konveyör bandı tipleri de müşterinin gereksinimlerine göre üretilebilir.
Ürünler; büyük kömür madenleri, metalürji, kimyasal endüstrisi, liman vb. sektörlerde malzeme taşıma taleplerini daha iyi karşılayabilecek mükemmel darbe direnci, aşınma direnci, yüksek mukavemetli kısırlık ve uzun kullanım ömrüne sahiptir.
03 sıkı kalite testi yönetimi |
Şirket, ISO9001 yönetim sistemine dayanarak, grup yönetim sistemiyle birlikte mükemmel kurallar ve düzenlemeler, mükemmel kurumsal yönetim yapısı oluşturmuştur; böylece şirket yönetim sistemi bilimsel, prosedür, kurumsallaşmış, rafine edilmiş bir çağa dönüşmektedir. Yüksek kaliteli konveyör bandı ürünlerinin üretimini tam olarak garanti eder.
Şirket, ürün kalitesini izlemek için tambur sürtünmesi, iletken statik elektrik, vulkanizasyon cihazı, kanal test makinesi ile beş kauçuk malzeme laboratuvarı kurdu. ham madde alımı, küçük numune, proses içinde numune alma incelemesi, bitmiş ürün depolama incelemesi gibi tüm üretim sürecinin kontrol ve kalite kontrolünü sağlamak için ozon cihazı ve diğer deneysel ekipman.
04 Müşterinin geri beslemesi |