Fabrikada doğrudan üretilmiş Özel Lastik Konveyör kayış Malzeme Konveyörü mevcuttur Kayış EP NN CC Taşıyıcı Kemer Cc56 Pamuk Konveyör kayışı

• Tip: PVC / Pvg
• Malzeme: PVC
• İç Malzeme: Kumaş
• Özellik: Yağa dayanıklı, Asit ve Baz dirençli, Yırtılmaya dayanıklı, Isıya dayanıklı, Soğuğa dayanıklı, Aşınmaya dayanıklı, Flame Retardant
• Gerilme Mukavemeti: Güçlü
• sınıf: PVC/ Pvg
• Tensle Strength1: 680s 800s 1000s 1250s 1400s 1600s 1800s 2000s 2240
• Tensle Strength 2: 2240s 2500s 2800s 3100s 3400s
• Transverse N/mm: 265 280 300 350 400 450
• paket: Customized Packing Solutions: PP/ Oval Roll/Double
• Standard of Belt: Mt914 / En14973 C1
• yüzey: 3*10 8Ω
• Drum Friction: 325
• Alcohol Blast Burning: Avg: 3s with Cover
• Alcohol Blast Burning 2: Indivdual 10s Without Cover
• Alcohol Blast Burning 3: Average 5s
• alev geciktirici: 10MPa Tensile Strength
• güvenlik performansı: No Appear Flame or No Fire Burning
• tedarik süresi (gün): 20-35days/ to Be Negotiated
• geniş: 400-1800 for Sold Woven Belt
• Taşıma Paketi: PE Package
• Teknik Özelikler: 680S-3400S
• Ticari Marka: ZHENXING
• Menşei: Shandong, China
• HS Kodu: 40101200
• Üretim Kapasitesi: 200meters

Ürün Açıklaması

 

Ürün Açıklaması

Düz Dokuma Konveyör kayışı

PVC/PVG kauçuk Konveyör kayışı

Tam Çekirdek alev geçirmez konveyör bandı  
 

Kullanım

 

Özellikle PVC tipi ve PVG tipine bölünebilen yeraltı koalminlerindeki malzemeleri taşımada kullanılır. PVC tipi için, hem üst hem de alt kapak PVC kauçuk kapaktır, kaplama kauçuk kalınlığı ≥ 0,8 mm ve eğim açısı < 16°'dir; PVG tipi için, hem üst hem de alt kapak PVC'yi 1.5 ~ 4,5mm kaplama kauçuk kalınlığıyla ve <20°'lik eğim açısıyla kauçuk karışımdır.

 

Özellikler

Aleve karşı yüksek dirençli ve antistatik özelliklere sahip kayış, MT914/EN14973 gereksinimlerini tam olarak karşılar, yüksek mukavemetli, düşük uzama, çarpık içinde yüksek kaliteli polyester filaman ve daha fazla miktarda orta mukavemetli, orta modüllü naylon filaman kullanır. Böylece kumaşın yüksek mukavemet, düşük uzama, hafif karkas, katların ayrılmasını önleme, darbeye dayanıklı, yırtılmayı önleme, iyi bir sorun gibi avantajları vardır.

PVG tipi, temel olarak kauçuktan oluşan kapaklarla kaplıdır. Bu kapaklar, sorunu daha da iyileştirir, ıslanmaya ve kaymaya karşı direnç, düşük sıcaklığa direnç, uzama ve kayışın aşınma direncini artırır. Bu nedenle, sadece taşıma eğiminin artmasının yanı sıra kayış ömrünü de uzatabilir.

Yapı

 

Standart Teknik Özellikler

Mukavemet  derecesi	Çekme  dayanımı  Çarpık (Min.)	Kapak  sınıfı  ve  önerilen kalınlık (mm)		Kayış  genişliği (mm)
		PVC	PVG
680'ler/Grade4	680	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5	650 ~ 1600
800 sn/Grade5	800	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5
1000 sn/Grade6	1000	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5
1250 sn/Grade7	1250	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5
1400 sn/Grade8	1400	0.8 + 0.8	1.5 + 1.5
1600 sn/Grade9	1600	0.8 + 0.8	2 + 2
1800 sn/Grade10	1800	0.8 + 0.8	2 + 2
2000 sn/Grade11	2000	0.8 + 0.8	2 + 2
2.240 sn/Grade12	2240	0.8 + 0.8	2 + 2

Kauçuk kapaklar

Standart	Çekme  dayanımı MPA	Uzama   ihlal %	Aşınma mm
MT914	10	350	200

Güvenlik Özellikleri

 

Öğeler			Dizinler
Antistatik özellik	Her iki yüzeyin ortalama elektrik direnci (Ω)		3.0 * 108
Tambur sürtünmesi	Tamburun yüzey sıcaklığı (ºC)		≤ 325
	Herhangi bir test parçasında alev işareti görünmemesi veya parlayan
Ruhu yakacak        yakıcı     (alev veya parıltı)	Yanma koylu kauçuk	Altı test  parçası için ortalama lame süresi (S)	≤ 3
		Her  bir test parçası için alev süresi (S	≤ 10
	YANMA YOK  KAPAK AYAĞINI DEĞİŞTİRME	Altı  test parçasının (S) ortalama alev süresi	≤ 5
		Her  bir test parçasının (S) alev süresi	≤ 15
Yanma açık    propan burne	Alevden tamamen zarar görmemiş uzunluk.mm		250    mm

 

Güvenlik performansı
Yüzey direnci ortalaması	≤ 3×10^8 Ω ≤ 3×10^8 Ω
Tambur sürtünme özelliği	Sıcaklık 325°C'den fazla değildir ve alev veya alev yanmaz.
Alkol brülörü  yanma testi	Kapaklı: Ortalama ≤ 3 sn, tek  tek ≤ 10 sn Kapaksız: Ortalama ≤ 5S, bireysel  ≤ 15S

 

En uzun servis ömrü kayış gövdesinin kullanım ömrü aşağıdaki faktörlerle belirlenir:
(1) yoğun kemer çekirdeği, çarpık ve keten liflerden ve örtülü pamuktan dokunmuştur;
(2) Kemer çekirdeği ve kapak yapıştırıcısı arasında yüksek yapıştırma mukavemeti elde etmek için özel bir formülle PVC malzemeyle emprenye edilmiş;
(3) Kemer gövdesini darbe, yırtılma ve aşınmaya karşı dayanıklı hale getirmek için özel olarak formüle edilmiş kapak yapıştırıcısı.

 

Mekanik Özellikler
Alev geciktirici konveyör bandı, kullanıcılara en uzun kullanım ömrünü ve ekonomik kurulum ve kullanım olanağı sağlayan mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.

Ürün Yapısı
Alev geciktirici konveyör bandı, entegre kayış çekirdeğini, mükemmel antistatik ve alev geciktirici özellikleriyle PVC malzemeleri emdikten ve kapladıktan sonra plastikleştirilen iskelet malzemesi olarak kullanır.

Ayrıntılı fotoğraflar

Sertifikalar

MT 914
EN14973 C1 SINIFI

 

Test merkezi

 

Ambalaj ve Nakliye

 

 

İsterseniz

 

1.kumaş Konveyör kayışı

Kullanım

Kumaş taşıyıcı bantlar orta ve uzun mesafeli, ağır yük ve yüksek yük için uygundur

madenlerde, metalürji, mimaride yaygın olarak kullanılan malzemelerin hızlı taşınması,

portlar, elektrik, kimyasal endüstriler vb.

 

Özellikler

NN kumaş

- Yüksek denge

- kısa kasnak çapı

- Yüksek ısı direnci

- güçlü darbe önleme

- kauçuğa mükemmel yapışma kuvveti

EP kumaş

- Düşük uzama

- güçlü darbe önleme

- kauçuğa mükemmel yapışma kuvveti

- Yüksek denge

-Sıcaklık ≤ 140ºC

(140°C'nin üzerinde ayrışır)

 

Yapı

Özellik:

1.Yüksek mukavemet, ince kayış, hafif.
2.EP daldırmalı kanvas iskelet malzemesi olarak kullanılmıştır.
3.Kemer yumuşak bir gövdeye, iyi bir oluka ve iyi bir esnekliğe sahiptir.
4.Darbe direnci, aşınma direnci, korozyon direnci.
5.büyük yük, yüksek hız ve orta ve uzun mesafeli malzeme taşımacılığı için uygundur.
6.Sapma olmadan sorunsuz çalışır.

EP konveyör bandının teknik özellikleri ve teknik parametreleri
Kumaş türü	Kumaş yapısı		Kumaş türü	Kauçuk kumaş kalınlığı	Mukavemet serisi (N/mm)			Kaplama lastiği kalınlık (mm)		Genişlik aralığı (mm)
	üzerinden	sütten			2 katmanlı	3 katmanlı	4 katmanlı	Üst kaplama yapıştırıcısı	Alt kaplama bileşeni
EP	EP	Pamuk lifi	EP-80	1	160	240	320	0-12	0-10	300-2500
			EP-100	1	200	300	400
			EP-125	1.05	250	375	500
			EP-150	1.1	300	450	600
			EP-170	1.1	340	510	680
			EP-200	1.2	400	600	800
			EP-250	1.4	500	750	1000
			EP-300	1.6	600	900	1200
			EP-350	1.7		1050	1400
			EP-400	1.9			1600
			EP-500	2.1			2000

Yapışma kuvveti ve uzama
Temel malzeme	Yapışma gücü			Uzama özelliği
	Katmanarası	Örtü tabakası ve N/mm		Boylamasına Tam Kalınlık	Boylamasına Tam Kalınlık
	N/mm	Örtü kalınlığı ≤ 1,5 mm	Örtü kalınlığı ≥ 1,5 mm	Kopma sırasında uzama	Referans uzama
Polyester kanvas	≥ 5	≥ 4.5	≥ 5	≥ %10	≤%4

Yapışkan Bant performansını Üst üste Bindirme
Katman Seviyesi	çekme dayanımı		Kopma sırasında uzama	Aşınma hacmi	Kırılma sonrasında germe dayanımı ve uzama oranını değiştirin yaşlanma
	MPA	Kgf/cm²	%	mm³	%
H	24	240	450	120	-25 ~ +25
D	18	180	400	100	-25 ~ +25
L	15	150	350	200	-25 ~ +25

-- Genel kullanım için alev geçirmez kumaş Konveyör kayışı

Kullanım

Özellikle yer altı kömür atıklarında, elektrik santrallerinde ve kömür dışı yeraltı madenciliğinde kullanılır. Güvenlik GB10822'a uygun.

 

Özellikler

Ürün naylon tuval veya EP tuvalden yapılmıştır ve kalene, montaj, vulkanize vb. işlemlerle bitmiştir. Benzersiz formül, ürünün sürekli olarak yanıcı bir ortamda çalışmasını sağlar.

Kapak Sınıfları

Derece	Çekme dayanımı min (ISO37) MPA	Kopma sırasında uzama min (ISO37) %	Aşınma Maks. (IS04649) mm
D	18	450	200
L	14	400	250

Güvenlik Özellikleri

Öğeler	Aleve dayanıklı sınıf
	K2	K3
Alev süresi	6 test alevinin toplam süresi kapaklı parçalar 45 SN, herhangi bir test parçası 15 S'yi aştı	Alevin ortalama süresi 3 adet kapaklı test parçası 60 SN'yi aşmaz
Antistatik özellik	≤ 3 × 108 Ω
Azarını	Hiçbir testte alev görülmemelidir parça

Isıya dayanıklı, Yüksek sıcaklığa dayanıklı kumaş Konveyör kayışı

Kullanım

Metalürji, çimento, kimyasal endüstrisinde vb. kullanılan sinterleme cevheri, kola, çimento klinker gibi yüksek sıcaklıklı katı malzemelerin taşınması için uygundur.

 

Özellikler

Yeni yapı karkas malzemeleri, çalışma sırasında ısı yaşlanmanın güç kaybını azaltacak ve böylece çalışma ömrünü uzatacaktır.

Kapakta, kauçuğun yüksek sıcaklığa dayanıklı özelliğini arttırabilecek ve ısı yaşlanma kaybını azaltacak üstün etilen propilen kauçuk veya halojenli kauçuk kullanılmıştır.

Kapak Özellikleri

Öğe		GB20021Standart				ZENXING Standardı
		T1	T2	T3	T4	DAHR150	DAHR180
		Test sıcaklığı
		≤100 ºC	≤125 ºC	≤ 150 ºC	≤175 * ºC	≤150 * ºC	≤180 ºC
		İzin verilen değişim aralığı
Sertlik	Eskimeden önceki ve sonraki fark	20	20	±20	±20	±10	±10
	Eskimeden sonra maksimum	85	85	85	85	75	75
Çekme güç	Özellik %'sinin oranını değiştir	25	30	40	40	±15	±25
	Yaşlandıktan sonraki minimum değer	12	10	5	5	10	8
Uzama ara	Yaşlanma sonrası oranı değiştir %	50	50	55	55	±15	±15
	Yaşlandıktan sonraki minimum değer	200	200	180	180	400	350

 

Yağa dayanıklı kumaş Konveyör kayışı

Kullanım

Yağa dayanıklı konveyör bantları, NBR'yi kapaklar olarak mükemmel yağ dayanımı özellikleriyle seçer. Güçlendirilmiş malzemeler, müşterinin gereksinimlerine göre seçilebilir. Yağlı malzemeleri veya çeşitli çalışma yağlarına maruz kalan ortamları taşımaya uygundur.

 

Özellikler

Düşük ses düzeyi değiştirme hızı

Yüksek bakım gücü

Geniş uygulama aralıkları

Kapak Sınıfları

Tip	Kauçuk malzeme	İzin verilen Sıcaklık ºC	Uygulama alanları
COR (COR	NBR/BR	35 ~ 70	Hayvan ve hayvan içeren ürünler soğuk alanlarda bitkisel yağ ve yağ
MOR	NBR/SBR	-20 ~ 70	Hayvan ve hayvan içeren çoğu ürün bitkisel yağ
VEYA	NBR	20 ~ 70	Mineral oi içeren ürünler
TAVŞAN	NBR	20 ~ 120	Sıcak asfalt

Yırtılmaya karşı kumaş Konveyör kayışı

Kullanım

Madenler, limanlar, elektrik, metalürji, kimyasal endüstrisi, koalmin vb.

 

Özellikler

Yırtılmaz konveyör bandı, çelik kablo karkaslarının üst kapağında (veya üst ve alt kapağında) eşit şekilde yerleştirilmiş, son derece genişletilebilir çapraz polyester veya naylon tuvale sahiptir. Yırtılmayı önleyici katman, kayışın çalışma yönüne diktir. Kayış sert ve keskin malzemeler taşıdığında, yırtılmaya karşı koruyucu katman bunun delinmesine engel olabilir. Kemer delinmiş olsa bile yırtılmaya karşı koruyucu katman yırtılmasını önleyebilir.

Kapak Sınıfları

ISO15236-2016 standardına göre

Derece	Çekme dayanımı min (ISO37) MPA	Uzama ihlal min (1SO37) %	Aşınma Maks. (IS04649) mm3
H	24	450	120
D	18	400	100
L	15	350	200
KA	15	350	200
Not: ISO340'e uygun aleve dayanıklı ve antistatik kayışlar için KA Ve ISO284

 

Değerler, uygulama veya taşıdığı malzemeler için uygun kapak bileşiğinin belirlenmesine yardımcı olur. Hizmetteki kapakların aşınma ve kesilme direnci davranışının güvenilir bir şekilde değerlendirilmesi, yalnızca çekme dayanımı ve aşınma değerlerinden belirlenemez.

Soğuk geçirmez kumaş Konveyör kayışı

Kullanım

Kumaş kordona dayanıklı konveyör bantları, malzemeleri dış mekanlarda dondurucu alanlarda, soğuk depolamada vb. taşımaya uygundur

 

Özellikler

Ürün, karkas olarak naylon tuval veya EP tuval seçer. Kapak lastiği, yüksek esneklik, darbe direnci, soğuk direnç vb. özelliklerine sahip NR ve BR karışımlarını seçer. -60oC koşullarda normal çalışabilir.

Kapak Sınıfları

 

Derece	Çekme dayanımı min (ISO37) MPA	Uzama ihlal min (ISO37) %	Aşınma duyum maks (1S04649) mm
H	24	450	120
D	18	400	100
L	15	350	200
Çekmeye dayanıklı Katsayı C1 (-45ºC)	≥ 0.3
çekme soğuktan koruma C2 katsayısı (-50ºC	≥ 0.2
Not: C1 - Çalışma sıcaklığı - 45ºC ~ 60ºC; C2 - Çalışma sıcaklığı - 60ºC ~ 60ºC

Düz Çarpıtma Konveyörü kayışı

Kullanım

Düz eğil konveyör bantları, malzemeleri daha yüksek indirme yüksekliğinde taşımaya uygundur

madenlerde, limanlarda, elektrik vb. yaygın olarak kullanılan yük ve yüksek hızlı durumlar

 

Özellikler

İnce karkas:

Çok katmanlı yapının 1 veya 2 kat ile değiştirilmesi, tam kalınlığın %7~%17'ini azaltır

ve daha sinüse sahip olduğundan, kayışın daha küçük bir kasnak ve tek bir rulo uzunluğuyla iyi bir şekilde çalışmasını sağlar

kaybı azaltmak için 400~500 olacaktır.

 

Yüksek mukavemet:

Özel yüksek denier elyafın dokuma yöntemiyle kumaş katmanının çekme kuvveti

i̇yileştirilmiş ve taşıma bandının çalışma uzaması azalır.

 

Mükemmel sağlamlık:

Düz sarmanın özel yapısı, çarpma etkilerini sıradan EP veya NN kumaşından daha iyi emebilir

kayışın kullanım ömrünü uzatacaktır.

Standart Teknik Özellikler

Tip	Kat	Kuvvet N/mm
SW500	1 veya 2	21000
SW630	1 veya 2	21250
SW800	1 veya 2	21600
SW1000	1	22000
SW1250	1	22500
SW1400	1	22800
SW1600	1	≥ 3200

Kapak Sınıfları

ISO14890-2013 standardına göre

Derece	Çekme dayanımı min (1S037) MPA	Kopma sırasında uzama min (ISO37) %	Aşınma maks (IS04649) mm
H	24	450	120
D	18	400	100
L	15	350	200

Değerler, uygulama veya taşıdığı malzemeler için uygun kapak bileşiğinin belirlenmesine yardımcı olur. Hizmetteki kapakların aşınma ve kesilme direnci davranışının güvenilir bir şekilde değerlendirilmesi, yalnızca çekme dayanımı ve aşınma değerlerinden belirlenemez.

 

Düz Çarpıtma Konveyörü kayışı

Kullanım

Yüksek mukavemetli, hafif malzemeler ve çok işlevli kaplama malzemesi ile birlikte

aramid konveyör bandı çeşitli uygulama alanları için uygundur.

 

Özellikler

• Düşük enerji tüketimi

  Düz ve düz çilin yapısı, her iki tarafta da kayışı koruyacak şekilde, eğiklik ve naylon ipteki aramid kablolardan oluşur. Hafif aramid taşıma bandı konveyörün güç tüketimini azaltabilir. Kasnak tarafı olarak düşük dönme direncine sahip enerji tasarruflu kauçuk kullanarak daha fazla enerji tasarrufu sağlar.

   

• Darbe direnci

  Aramid kumaşın sertliği, konveyör bandını keskin taşıma malzemeleri tarafından delinmeye karşı koruyabilir. Yüksek indirme mesafesinde olsa bile taşıma bandının hasar görmesini de azaltabilir.

   

• Yüksek ısı direnci ve alev direnci

  Yüksek ısı direnci özelliği, taşıma bandını yüksek sıcaklıkta malzeme taşımaktan korur. Yanan maddenin bile aramid çekirdeğine girmesi kolay değildir.

   

• Korozyon Önleyici

  Aramid, çünkü insan yapımı kumaşın kendisi ortama karşı üstün bir dayanıklılığa sahiptir. Aksi takdirde, kimyasal direnç ve korozyon direnci açısından mükemmel özelliklere sahiptir.

• Uzun kullanım ömrü için optimize edilmiş kayış tasarımı

  Sadece tek kumaş kat olduğu için karkas hafif ve esnektir ve optimum güç kullanımı sağlar. Aramid konveyör bantları kullanım ömrü boyunca yorulma direnci açısından mükemmel bir seçenektir. Üst ve alt kapak, değerli aramid için optimum koruma sağlayan yüksek aşınma ve darbe direnci taleplerini karşılar.

 

Yapı

Standart Teknik Özellikler

Teknik Özellikler	Boylamasına çekme güç (N/mm)	Min enine çekme güç (N/mm)	%10 yük uzama (maks.)	Avukatların standart (mm)	Kayış kalınlık (mm)	Kayış ağırlık (Kg/m2)
DPP800	800	150	0.5	6 + 2	11.5	11.0
DPP1000	1000	150	0.5	6 + 2	11.5	11.1
DPP1250	1250	150	0.5	6 + 2	11.6	11.3
DPP1600	1600	180	0.5	6 + 3	12.0	12.9
DPP1800	1800	180	0.5	6 + 3	12.3	13.1
DPP2000	2000	180	0.5	8 + 3	14.5	15.9
DPP2250	2250	180	0.5	8 + 3	14.5	16.1
DPP2500	2500	200	0.5	8 + 3	14.6	16.3
DPP3150	3150	200	0.5	8 + 3	16.3	17

BORU kumaşı Konveyör kayışı

 

Kullanım

Kumaş boru konveyör bandı, kocaslar olarak EP/NN, yüksek elastik, yüksek aşınmayı önleyici ve çalışma yüzeyi olarak yüksek mukavemetli kauçuk kullanan yeni bir taşıma kayışı tipidir. Genellikle güç, tanecikli malzemeler vb. gibi kolayca kirlenen malzemelerin taşınmasında kullanılır. Çalışırken kauçuk kayış şeklini düz halden U şekline ve son olarak boru şekline değiştirir, malzemeleri katlar ve kapalı taşıma işlemini gerçekleştirmektedir.

 

Özellikler

Malzemeleri ve çevreyi koruyan kapalı taşıma.

Dik açılı taşıma, taşıma açısı genellikle 30°'ye ulaşabilir.

Taşıma hattı, alanın eğrisine göre düzenlenebilir.
 

Standart Teknik Özellikler

Güç (KN/m)	Hayır / kat	Karkas tip	Kayış genişliği (mm)
			300	400	500	600	750	800	930000	1000	1050	1200	1400	1600	1800	2000	2200	2400	3000
160	2	NN/EP
250	2~3	NN/EP
315	2~4	NN/EP
400	2~4	NN/EP
500	2~5	NN/EP
630	3 ~ 6	NN/EP
800	3 ~ 6	NN/EP
1000	3 ~ 6	NN/EP
1250	3 ~ 6	NN/EP
1400	3-6	NN/EP
1600	4 ~ 6	NN/EP
2000	4 ~ 6	NN/EP
2500	5~6	NN/EP
3150	5~6	NN/EP

Not: Müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Boru çapları

Nominal boru çap mm	φ150	φ200	φ250	φ300	φ350	φ400	φ500	φ600	φ700	φ800
Genişlik mm	600	800	1000	1100	1300	1600	1850	2250	2450	2800

Kapak Sınıfları

HG4224-2011 standardına göre

Derece	Çekme dayanımı min MPA	Uzama ihlal min %	Aşınma Maks. mm²
H	25	450	120
D	18	400	90
T1/T2	10	300	200
Ozon dirençli test koşulu: 50 pphm, 40 ± 2ºC, uzama: %20, zaman 96 saat, çatlak yok T1 - ısıya dayanıklı 100 C çalışma koşulu, T2 - ısıya dayanıklı 125 Cwork koşulu

Değerler, uygun kapak bileşiğinin belirlenmesine yardımcı olur uygulama veya malzeme taşıması için
Hizmetteki kapakların aşınma ve kesilme direnci davranışının güvenilir bir şekilde değerlendirilmesi, yalnızca çekme dayanımı ve aşınma değerlerinden belirlenemez.

 

Asit-Alkalin dayanıklı kumaş Konveyör kayışı

Kullanım

Kimyasal fabrikalarda, kimyasal gübre fabrikalarında, kağıt fabrikalarında, madencilik sektörlerinde vb. kimyasal korozif malzemelerin taşınması için uygundur

 

Özellikler

Karkas olarak naylon kanvas veya EP kanvas seçildiğinde kemer iyi bir esnekliğe ve mükemmel bir sıkıntıya sahiptir. Asit-alkalin dirençli malzemelerden yapılmış olan kauçuk kapak, kimyasal korozif ve iyi fiziksel özelliklere sahiptir.

Kapak Özellikleri

çay			Çekme güç MPA	Uzama ve mola %	Aşınma mm3	Sertlik	Qzone (Qzone bozulma
Kapak	Fiziksel özellikler		e14.0	≥ 400	s250	55-70	Çatlak yok
	Asit ve Alkali direnç	Sınıf	Batırılsın sıvı	Yoğunluk	Batırılsın koşullar Cxh (Cxh	Ve öncesinde hızı değiştirin emdikten sonra
						Şişme olarak	Değişim oranı çekme güç
		A1	HCL	%18	50° ºC×96 sa	%+ 10 <>	≤ -%10
		A2	H2SO4	%50	50° ºC×96 sa	%+ 10 <>	%- 10 <>
		A3	NaOH (NaOH	%48	50° ºC×96 sa	%+ 10 <>	%- 10 <>

%+%10 <>< +%10 <><-%10 <>< +%10 <> <-%10 <>

Şerit Konveyör kayışı
- - - - 64'den fazla Chevron Kalıbı var.
- - - - Özel (Chevron) desen kalıbını destekler.

4.ÇELIK KORDON TAŞIMA BANDI (Çelik Tel Halat Göbek kauçuk Konveyör kayışı)

Çelik tel halat çekirdeği konveyör bandı, iskelet olarak çelik telli kauçuk bir konveyör kayışıdır. Yüksek çekme dayanımı, iyi darbe direnci, uzun kullanım ömrü, küçük kullanım uzama, iyi oluklama avantajları vardır, i̇yi esneklik direnci ve uzun mesafe, geniş mesafe ve yüksek hızlı taşıma malzemeleri için uygundur. Ürün karot tutkalı, tel halat, kaplama katmanı ve yan yapıştırıcı serinden oluşur.

Çelik Tel Maça Konveyörü kayışının Temel Teknik Parametreleri Almanya
	proje					Tel halat kökleri sayısı	Genişlik özelliği/mm
							500	650	800	1000	1200	1400	1600	1800
	Minimum Çekme Mukavemeti N/mm	Tel halat çapı (maksimum)	Halat mesafesi ±1,5 mm	Kaplama yapıştırıcısı kalınlığı (minimum)	genişlik
							Genişlik özelliği/mm
							±5	±7	±8	±10	±10	±12	±12		±14
St1000	1000	4.1	12	4			39	51	64	81	97	114	131		147
St1250	1250	4.9	14	4			34	44	55	69	84	98	112		127
St1600	1600	5.6	15	4			-	-	50	64	77	90	104		117
S2000	2000	5.6	12	4			-	-	64	81	97	114	131		147
St2500	2500	7.2	15	5			-	-	-	64	77	90	104		117
St3150	3150	8.1	15	5.5			-	-	-	64	77	90	104		117
St3500	3500	8.6	15	6.5			-	-	-	64	77	90	104		117
St4000	4000	8.9	15	7			-	-	-	64	77	90	104		117

Kaplama lastiğinin Performans Derecesi
Not kodu	Çekme mukavemeti, MPA ≥	Kopma sırasında uzama, % ≥	Aşınma hacmi, mm³ ≤
D	18	400	90
H	25	450	120
L	20	400	150
P	14	350	200
notlar: D - güçlü aşınma Çalışma Koşulları; H - güçlü yarma çalışma koşulları; L - Genel çalışma koşulları
P - yağa dayanıklı, ısıya dayanıklı, aside dayanıklı, soğuğa dayanıklı ve genel yanmaz konveyör bantları

 

Kaplama lastiğinin Performans Derecesi
Executive standart DIN22131standart
Performans derecesi	çekme dayanımı	Kopma sırasında çekme oranı	Aşınma hacmi
			<=mm³<>
G	18	400	90
X	25	450	120
Y	20	400	150
K *	20	400	200
Notlar: * DIN22103'e uygun genel alev geciktirici konveyör bandı için uygundur. Kaplama yapıştırıcısı DIN22104 gereksinimlerini karşılar.

<=mm³<>

 

5.ISIYA DAYANIKLI KONVEYÖR BANDI (HR, EPDM, SBR+EPDM)

Ürünün özü, yüksek modüllü, düşük çekme ve yüksek kırılma mukavemetine sahip polyester kanvas'tır. Kaplama lastiği, yüksek sıcaklık direncine sahip etilen propilen dien monomer veya klorlu bütil kauçuktan yapılmıştır. Şekillendirme ve vulkanize süreçlerine uygun olarak yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerle geliştirildi. Özel emdirme ve ayar işleminden sonra ürün, 180 C'nin altındaki normal servis koşullarında yüksek yapışma mukavemetine, küçük uzama deformasyonuna ve mükemmel aşınma performansına sahiptir. Çoğunlukla metalürji, inşaat ve diğer sektörlerde, nakliye sinteri, kola, çimento klineri ve diğer yüksek sıcaklıklı malzemelerde kullanılır.
 

 

Fiziksel özellik dizinleri
proje		kategori
		T1	T2	T3	T4
		Test sıcaklığı
		≤100 ºC	≤125 ºC	≤ 150 ºC	≤175°C
		İzin verilen değişiklik aralığı
sertlik	Eskime sonrası ile eskime öncesi arasındaki fark	20	20	±20	±20
	Eskimeden sonra maksimum	85	85	85	85
çekme dayanımı	Performans değişim oranı/%	-25	-30	-40	-40
	Minimum son eskime değeri/MPA	12	10	5	5
Kopma sırasında uzama	Yaşlanma sonrası değişim oranı/%	50	50	-55	-55
	Yaşlandıktan sonraki minimum değer/%	200	200	180	180

6.yangına dayanıklı KONVEYÖR BANDI (K2, K3)
Bu ürün, polyester kanvas ve naylon kanvas ile takviyeleme, şekillendirme ve vulkanize işlemleri arasında incedir. Bu ürün, kömür madenlerinin üst yanıcı ve patlayıcı ortamında aşındırıcı olmayan, sivri olmayan, dökme, tanecikli ve toz maddelerin (kömür ve diğer dökme veya bitmiş mallar gibi) taşınması için uygundur.
 

Yer Paylaşımı Performansı
proje	Şirket	Seviye L	D Seviyesi
çekme dayanımı	MPA	≥ 14	≥ 18
Kopma sırasında uzama	%	≥ 400	≥ 450

Güvenlik performansı
proje	Ateşe dayanıklı Sınıf
	K2	K3
Alev süresi	Altı kaplamalı numunelerin toplam alev süresi 45 sn'den fazla değildir ve herhangi bir tek değer 15 sn'den fazla değildir.	Üç kaplamalı numuneden oluşan ortalama alev süresi 60 sn'den fazla değildir
	Elektrostatik iletkenlik ≤ 3 * 10 8 Ω
Yeniden yazma özelliği	Hiçbir numune üzerinde alev görünmez

 

7.Yüksek aşınma Konveyörü kayışı

Hafif konveyör bandı gövdesinin ölçüleri sayesinde kauçuk elastikliği artırır ve kauçuk sürtünme katsayısını azaltır. Konveyör bandının çalışması sırasında konveyör cihazının kayış yüzeyine olan çalışma direnci büyük ölçüde azaltılabilir ve %10-15 oranında elektrik tasarrufu sağlayan uygun şanzıman sürtünme katsayısı elde edilebilir. Etkisi. Yüzey kaplaması yüksek esneklik ve mükemmel aşınma direncine sahiptir, bu da konveyör kayışının aşınmaya karşı dirençli olmasını, darbeye karşı dayanıklı olmasını ve kullanım ömrünü uzatır. Madencilik, viski, elektrik gücü, metalürji, kimyasal endüstrisi, kömür ve diğer sektörler.

Ürün özellikleri:

Elektrik tasarrufu sağlar, ekipman modifikasyonu gerekmez ve yüksek güvenlik faktörüne sahiptir.
 

8.yağa dayanıklı KONVEYÖR BANDI

Yağa dayanıklı kayış naylon kanvas ve polyester kanvas, perdahlama, şekillendirme ve vulkanize işlemleri ile rafine edilir. Yağ direnci iyi olup konveyör kayışlarında yağ içeren malzemeler ve yağ ve kimyasal çözücülerin meydana gelebileceği durumlar için uygundur. Özellikle, düşük ses düzeyi değişim hızı, yüksek güç ve geniş uygulama aralığı gibi avantajlara sahiptir.

Teknik indeks

1.yağa dayanıklı konveyör kayışları, kaplama özelliklerine göre aşınmaya dayanıklı (D) tiplerine ve genel tiplere (L) ayrılabilir.

2.Yağ direnci, Y1 ve Y2 derecelerine ayrılabilir.

 

9.Yumuşatma Önleyici KONVEYÖR BANDI

Teknik Dizinler
proje			Çekme mukavemeti/MPA	Kopma %'si	Aşınma hacmi/mm³	Sertlik/Ao	Ozon eskimesi
Kapak sakız	fiziksel özellik	Yaşlanmadan önce	≥ 14.0	≥ 400	≥ 250	55-70	Çatlak yok
		Yaşlandıktan sonra	≥ 12.0	≥ 340	- -	60-75	- -
	Asit ve alkali direnci	kategori	Sırılsıklam çözümü	konsantrasyon	Sırılsıklam koşulu	Uyanmadan önce ve sonra performans değişim oranı
						Hacim Genişleme Hızı	Çekme Mukavemeti Değişim Hızı
		A1	hidroklorik asit	%18	50 ºC×96 sa	%10 sonra	-%10 içinde
		A2	sülfürik asit	%50	50 ºC×96 sa	%10 sonra	-%10 içinde
		A3	sodyum hidroksit	%48	50 ºC×96 sa	%10 sonra	-%10 içinde
Test koşulları: Ozon konsantrasyonu (50±5) * 10 (hacim fraksiyonu), sıcaklık (40±2) ºC, uzama (%20±2), zaman 15h

11.Filtre kayışı

12.Boru Konveyörü kayışı

Kömür, maden, liman, elektrik gücü, metalürji, üç boyutlu alanda bükülme için çevre koruma ve malzeme taşıma konusunda katı gereksinimleri olan inşaat malzemeleri ve hububat endüstrileri. Tamamen kapalı malzeme taşıma, malzeme sıçraması yok, doğal koşullardan etkilenmiyor, çevreyi etkilemiyor, eğilebilir, büyük eğim, malzemelerin gidiş-dönüş nakliyesi.

Boru Konveyörü kayışının teknik parametreleri
boru çapı/mm	bant genişliği/mm	Kopma mukavemeti	Kumaş katmanı	Kaplama yapışkanı kalınlığı/mm
		N/mm
100	430	250	1	3.0 × 1.5
150	600	160	2	3.0 × 2.0
		315	2	3.0 × 2.0
200	750	500	2	3.0 × 2.0
		315	2	3.0 × 2.0
		500	2	5.0 × 2.0
		250	2	5.0 × 2.0
250	1000	400	2	3.0 × 2.0
		500	2	3.0 × 2.0
		400	2	5.0 × 2.0
		500	2	3.0 × 2.0
300	1100	400	2	3.0 × 2.0
		500	2	3.0 × 2.0
		400	2	3.0 × 2.0
		500	2	5.0 × 2.0
350	1300	630	3	5.0 × 2.0
		800	4	5.0 × 2.0
400	1600	800	4	5.0 × 2.0
		1000	5	5.0 × 2.0

13.sert Üst Konveyör kayışı

Sert üst kemer yatırma açısı için kullanılabilirÇalar, kutular ve paketler gibi malzemeler 35 derece açıyla taşınır. Üst kauçuk yüzey aşınmaya ve kaymaya dayanıklı kauçuktan üretilmiştir. Yastıklama, darbe azaltma ve özellikle kaymayı önleyici malzeme taşıma için sabitleme işlevlerine sahiptir.

Bugünden 2024'de Çin'in Bahar Festivali'ne kadar olan bu fiyat avantajı açıkça görülüyor. Fiyat, orijinal sipariş fiyatından %5 oranında düşürüldü.
Hoş Geldiniz Sorgulamamız.
18661664598

 

 

ÇELIK KORDON TAŞIMA BANDI

Kullanım

Çelik kordon konveyör bantları; koalmin, mayın, liman, metalürji, elektrik, kimyasal endüstriler vb.

 

Özellikler

1.Yüksek çekme dayanımı: Kayışlar geniş açıklıklı, uzun mesafeli malzeme taşımacılığı için uygundur.

2.Küçük uzama kullanımda: Kayışlar çok kısa bir açma kapama mesafesine ihtiyaç duyar.

3.Küçük çaplı tahrik kasnağı: Karkas, iskelet olarak uzunlamasına düzenlenmiş çelik kablolar katmanına sahiptir ve bu nedenle esnek yorulmaya dayanıklıdır. Bu nedenle, ekipmanı daha küçük yapmak için daha küçük çaplı tahrik kasnağı kullanılabilir.

4.kauçuk ve çelik kablo arasında yüksek yapışma: Çelik kablolar yüzeylerinde çinko ile kaplanmıştır ve ayrıca kullanılan kauçuk çelik kablolarla iyi yapışma özelliğine sahiptir. Bu nedenle kauçuk, çelik kablolara sıkıca yapışır ve darbeye ve düşmeye karşı dayanıklıdır, bu nedenle lastik kayışlar uzun ömürdedir.

5.Çelik kabloların eşit gerginliği: Üretim teknolojilerimizin dışında çelik kablolar çok eşit şekilde yerleştirilmiştir ve aynı gerginliğe sahiptir, böylece kayışlar çalışma ve zor çalışma sapmaları konusunda iyi dengelenmiştir.

6.İyi bir kullanım kolaylığı: Karkas çapraz iskeleti olmadığından derin bir oluk oluşturmak kolaydır, böylece kemerler daha fazla malzeme yükleyebilir ve malzemelerin kaçmasını önler.

7.İyi bir kullanım kolaylığı: Kemer gövdesinin enine iskeleti olmadığından, derin bir oluğun içinden kolayca kolayca kolayca geçinebildiği için kayışlar daha fazla malzeme yükleyebilir ve malzemelerin kaçmasını önler.

8.kayışın X ışınlarıyla incelenmesi: Kullanıcılar, konveyör makinelerindeki iskelet çelik kablolarının hasarlarını kontrol etmek için X ışınlarını alabilir ve kazaların meydana gelmesini engelleyebilir.

Yapı

Standart Teknik Özellikler

Mukavemet derecesi	Çekme güç (KN/m)	Kablo adımı (mm)	Kablo çapı (mm)	Min.breaking baskı yapmaya (KN)	Min. Kapak kalınlık (mm)
ST-500	500	10	2.5	5.5	4
ST-630	630	10	2.8	7	4
ST-800	800	10	3	8.9	4
ST-1000	1000	12	3.7	12.9	4
ST-1250	1250	12	4.2	16.1	4
ST-1400	1400	12	4.3	18	4
ST-1600	1600	12	4.7	20.6	4
ST-2000	2000	12	5.3	25.6	4
ST-2250	2250	12	5.3	29	4
ST-2500	2500	15	6.8	40	5
ST-2800	2800	15	7	44.8	5
ST-3150	3150	15	7.8	50.5	5.5
ST-3500	3500	15	8.2	56	6
ST-4000	4000	15	8.8	63.5	6.5
ST-4500	4500	16	9.7	76.3	7
ST-5000	5000	17	10.9	91	7.5
ST-5400	5400	17	11.3	98.2	8
ST-6300	6300	19.5	12.8	130.4	10
ST-7000	7000	19.5	13.5	142.4	10
ST-7500	7500	21	13.8	166.7	10
ST-8000	8000	21	14	180.9	10
ST-9000	9000	21	14.8	203.2	11
ST-10000	10000	21	15.5	225	11

Not: Kapak kalınlığı, kablo çapı ve kablo aralığı müşterinin gereksinimlerine göre üretilebilir.

 

Kapak Sınıfları

Derece	Çekme dayanımı min (ISO37) MPA	Uzama ihlal min (1SO37) %	Aşınma Maks. (IS04649) mm3
H	24	450	120
D	18	400	100
L	15	350	200
KA	15	350	200
Not: ISO340'e uygun aleve dayanıklı ve antistatik kayışlar için KA Ve ISO284

Değerler, uygulama veya taşıdığı malzemeler için uygun kapak bileşiğinin belirlenmesine yardımcı olur. Hizmetteki kapakların aşınma ve kesilme direnci davranışının güvenilir bir şekilde değerlendirilmesi, yalnızca çekme dayanımı ve aşınma değerlerinden belirlenemez.

 

Genel Kullanım için aleve dayanıklı Çelik Kablo Konveyör kayışı

Kullanım

Özellikle yer altı kömür atıklarında, elektrik santrallerinde ve kömür dışı yeraltı madenciliğinde kullanılır. En 12882'e göre elektrik ve yangın güvenlik gereksinimleriyle genel kullanım için.

 

Özellikler

Ürün naylon tuval veya EP tuvalden yapılmıştır ve kalene, montaj, vulkanize vb. işlemlerle bitmiştir. Benzersiz formül, ürünün sürekli olarak yanıcı bir ortamda çalışmasını sağlar.

 

Öğeler	Aleve dayanıklı sınıf
	K2	K3
Alev süresi	6 test alevinin toplam süresi kapaklı parçalar 45 SN, herhangi bir test parçası 15 S'yi aştı	Alevin ortalama süresi 3 adet kapaklı test parçası 60 SN'yi aşmaz
Antistatik özellik	≤ 3 × 108 Ω
Azarını	Hiçbir testte alev görülmemelidir parça

 

Aleve dayanıklı Çelik Kablo Konveyör kayışı Yeraltı Kullanımı İçin

Kullanım

Çelik kabloya dayanıklı Konveyör kayışları, özellikle yeraltı koalminlerinde, malzemelerin aleve dayanıklı ve patlama önleyici durumlarda taşınması için uygundur.

 

Özellikler

Çelik kordon taşıma bandı kadar yüksek mukavemet, uzun mesafe ve büyük yük söz konusu olduğunda malzemelerin taşınmasının avantajları dışında çelik kordona dayanıklı konveyör bandı aşağıdaki güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır.
 

ltems			dizinler
Antistatik özellik	Her iki yüzeyin ortalama elektrik direnci (Ω)		3 * 108
DRAM sürtünme	Tamburun yüzey sıcaklığı (C)		≤ 325
	Herhangi bir test parçasında alev işareti görünmemesi veya parlayan
Yakıcı (alev veya parıltı)	Ile yazma kapak lastiği	Altı test parçası için ortalama lame süresi (S)	≤ 3
		Her bir test parçasının (S) alev süresi	≤ 10
	YANMA YOK KAPAK AYAĞINI DEĞİŞTİRME	Altı test parçasının (S) ortalama alev süresi	≤ 5
		Her bir test parçasının (S) alev süresi	≤ 15
Propan'da devam etme bümer	Alevden tamamen zarar görmemiş uzunluk.mm		2250 mm

Kauçuk kapaklar

Mayınlar için alev direnci: Yanıcı ve yanıcı tehlikeli maddelerin taşınması için uygundur. Yazma testinin ortalama değeri 10 sn'den az, tek değer ise 15 sn'den az olmalıdır. Ayrıca, tambur sürtünme testini ve tünel propan yanma testini geçmek zorundadır.

 

Standart	Çekme dayanımı min MPA	Uzama ihlal min %	Aşınma Maks mm
MT668	15	350	200

EN14973 C1 Sınıfı - CE/C1/A sertifikasına sahibiz

Çelik Kablo BORUSU Konveyör kayışı

Kullanım

Çelik kordon borusu taşıma bandı, taşıyıcı gövde olarak çelik kablo, yüksek elastik, yüksek aşınmayı önleyici ve çalışma yüzeyi olarak yüksek mukavemetli kauçuk kullanan yeni bir taşıma kayışı tipidir. Genellikle güç, tanecikli malzemeler vb. gibi kolayca kirlenen malzemelerin taşınmasında kullanılır. Çalışırken kauçuk kayış şeklini düz halden U şekline ve son olarak boru şekline değiştirir, malzemeleri katlar ve kapalı taşıma işlemini gerçekleştirmektedir.

 

Özellikler

Malzemeleri ve çevreyi koruyan kapalı taşıma.

Dik açılı taşıma, taşıma açısı genellikle 30°'ye ulaşabilir.

Taşıma hattı, alanın eğrisine göre düzenlenebilir.

 

Yapı

 

Standart Teknik Özellikler

 

Güç derece	Çekme güç (KN/m)	Kablo adımı (mm)	Kablo çap (mm)	Kablo min kopma baskı yapmaya (KN)	Min. Kapak kalınlık (mm)
ST-630	630	10	2.8	7.0	4.0
ST-800	800	10	3.0	8.9	4.0
ST-1000	1000	12	3.7	12.9	4.0
ST-1250	1250	12	4.2	16.1	4.0
ST-1600	1600	12	4.7	20.6	4.0
ST-2000	2000	12	5.3	25.6	4.0
ST-2500	2500	15	6.8	40.0	5.0
ST-2800	2800	15	7.0	44.8	5.0
ST-3150	3150	15	7.8	50.5	5.5
ST-3500	3500	15	8.2	56.0	6.0
ST-4000	4000	15	8.8	63.5	6.5
ST-4500	4500	16	9.7	76.3	7.0
ST-5000	5000	17	10.9	91.0	7.5
ST-5400	5400	17	11.3	98.2	8.0

 

Boru çapı

Nominal boru çap (mm)	φ200	φ250	φ300	φ350	φ400	φ500	φ600	φ700	φ800
Genişlik (mm	800	1000	1100	1300	1600	1850	2250	2450	2800

 

Kapak Sınıfları

HG4224-2011 standardına uygun /
 

Derece	Çekme dayanımı min MPA	Uzama ihlal min %	Aşınma maks mm
H	25	450	120
D	18	400	90
L	20	400	150
Ozon dirençli test koşulu: 50 pphm, 40 ± 2ºC, uzama: %20, süre: 96 saat, çatlak yok

 

Değerler, uygulama veya taşıdığı malzemeler için uygun kapak bileşiğinin belirlenmesine yardımcı olur. Hizmetteki kapakların aşınma ve kesilme direnci davranışının güvenilir bir şekilde değerlendirilmesi, yalnızca çekme dayanımı ve aşınma değerlerinden belirlenemez.

Isıya dayanıklı, Yüksek sıcaklığa dayanıklı Çelik Kablo Konveyör kayışı

Kullanım

Metalürji, çimento, kimyasal endüstrisinde vb. kullanılan sinterleme cevheri, kola, çimento klinker gibi yüksek sıcaklıklı katı malzemelerin taşınması için uygundur.

 

Özellikler

Yeni yapı karkas malzemeleri, çalışma sırasında ısı yaşlanmanın güç kaybını azaltacak ve böylece çalışma ömrünü uzatacaktır.

Kapakta, kauçuğun yüksek sıcaklığa dayanıklı özelliğini arttırabilecek ve ısı yaşlanma kaybını azaltacak üstün etilen propilen kauçuk veya halojenli kauçuk kullanılmıştır.

 

Standart Teknik Özellikler

Güç derece	Çekme güç (KN/m)	Kablo adımı (mm)	Kablo çap (mm)	Min., kırma baskı yapmaya (KN)	Min. Kapak kalınlık (mm)
ST-500	500	10	2.5	5.5	4.0
ST-630	630	10	2.8	7.0	4.0
ST-800	800	10	3.0	8.9	4.0
ST-1000	1000	12	3.7	12.9	4.0
ST-1250	1250	12	4.2	16.1	4.0
ST-1400	1400	12	4.3	18.0	4.0
ST-1600	1600	12	4.7	20.6	4.0
ST-2000	2000	12	5.3	25.6	4.0
ST-2250	2250	12	5.3	29.0	4.0
ST-2500	2500	15	6.8	40.0	5.0
ST-2800	2800	15	7.0	44.8	5.0
ST-3150	3150	15	7.8	50.5	5.5
ST-3500	3500	15	8.2	56.0	6.0

Not: Kapak kalınlığı, kablo çapı ve kablo aralığı müşterinin gereksinimlerine göre üretilebilir.

 

Kapak Özellikleri

Öğe		GB20021Standart				ZENXING Standardı
		T1	T2	T3	T4	DAHR150	DAHR180
		Test sıcaklığı
		≤100 ºC	≤125 ºC	≤ 150 ºC	≤175 * ºC	≤150 * ºC	≤180 ºC
		İzin verilen değişim aralığı
Sertlik	Fark yaşlanmadan önce ve sonra	20	20	±20	±20	±10	±10
	Eskimeden sonra maksimum	85	85	85	85	75	75
Çekme güç	Özellik %'sinin oranını değiştir	25	30	40	40	±15	±25
	Yaşlandıktan sonraki minimum değer	12	10	5	5	10	8
Uzama ara	Yaşlanma sonrası oranı değiştir %	50	50	55	55	±15	±15
	Yaşlandıktan sonraki minimum değer	200	200	180	180	400	350

 

 

Yağa dayanıklı Çelik Kablo Konveyörü kayışı

 

Kullanım

Yağa dayanıklı konveyör bantları, NBR'yi kapaklar olarak mükemmel yağ dayanımı özellikleriyle seçer. Güçlendirilmiş malzemeler, müşterinin gereksinimlerine göre seçilebilir. Yağlı malzemeleri veya çeşitli çalışma yağlarına maruz kalan ortamları taşımaya uygundur.

 

Özellikler

Düşük ses düzeyi değiştirme hızı

Yüksek bakım gücü

Geniş uygulama aralıkları

Kapak Sınıfları

Tip	Kauçuk malzeme	İzin verilen sıcaklık ºC	Uygulama alanları
COR (COR	NBR/BR	35 ~ 70	Hayvan ve hayvan içeren ürünler soğuk alanlarda bitkisel yağ ve yağ
MOR	NBR/SBR	-20 ~ 70	Hayvan ve hayvan içeren çoğu ürün bitkisel yağ
VEYA	NBR	20 ~ 70	Mineral oi içeren ürünler
TAVŞAN	NBR	20 ~ 120	Sıcak asfalt

 

IW/SW Çelik Mesh Konveyör kayışı (YENI)

Kullanım

Karkas olarak konveyör körüğüne IW/SW çelik ağ uygulanması, kayışın yırtılmaya karşı mükemmel özelliklere sahip olmasını sağlar. Bu da, delinmeyi ve ısı direncinde iyi performans elde edilmesini önler. IW konveyör bandı, darbeye dayanıklı ve yırtılma önleyici özellikler gerektiren maden ocakları, kömür ve cevher terminalleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı özellikler gerektiren metalürjik sinterleme ve kok kömürü tesisleri ve yüksek esneklik gerektiren kova tekerleği makine işlemleri için uygundur. SW konveyör bandı, metalürji, kimya endüstrisi, çimento, elektrik, hububat, vb.

 

Özellikler

1.Özel malzemelerin yapısı yırtılmaya karşı mükemmel özellikler sağlar

IW/SW çelik ağ yapısı, konveyör bandını delinmeye karşı etkili bir şekilde önlenebilen mükemmel yırtılma önleyici özellikleri bir araya getirir.

 

2.darbelere karşı mükemmel dayanıklılık

IW/SW çelik ağ, çarpık ve ince uzama çeliği içinde uzama tipi çelik kullanır. Malzemenin olağanüstü uzatması daha fazla darbe enerjisi emer ve böylece darbelere karşı mükemmel dayanıklılık performansı sağlar.

 

3.çeşitli kapak tipleri

Çeşitli lastik kapak tipleri farklı koşulları karşılayabilir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı kauçuk kapak, yüksek sıcaklık koşullarında malzemeleri taşımaya yönelik mükemmel bir performansa sahiptir. Ancak taşıma mesafesi 2 km'den daha az olmalıdır.

 

 

Standart Teknik Özellikler
 

IW Çelik Mesh Konveyör kayışı Teknik Parametreleri
Tip	Çekme güç KN/m	Karkas kalınlık mm	Karkas ağırlık Kg/m	Kablo çap (inç çarpıtma mm	Kablo giriş çarpıtma mm	Kablo çap (inç küçük ay	Kablo giriş wef mm	Min. Koy kalınlık (mm)
W500	500	3.2	2.45	2.00	5.81	1.52	17.5	2.5
W630	630	3.2	2.95	2.00	4.63	1.52	17.5	2.5
W800	800	4.5	4.15	2.85	6.67	2.10	20.0	3.0
W1000	1000	4.5	5.00	2.85	5.38	2.10	20.0	3.0
IW1250	1250	6.0	6.35	3.90	7.04	2.40	20.0	3.5
W1400	1400	6.0	7.05	3.90	6.25	2.40	20.0	3.5
W1600	1600	6.0	7.90	3.90	5.50	2.40	20.0	3.5
W2000	2000	6.0	8.50	3.90	4.65	2.40	20.0	3.5
SW Çelik Mesh Konveyör kayışı Teknik Parametreleri
Tip	Çekme güç KN/m	Karkas kalınlık mm	Karkas ağırlık Kglm	Kablo çap (inç Çarpıtma mm	Kablo giriş çarpıtma mm	Kablo çap (inç yabani ot mm	Kablo giriş WEF mm	Min. Koy kalınlık (mm)
SW500	500	4.6	3.10	2.00	5.81	1.29	6.67	2.5
SW630	630	4.6	3.60	2.00	4.63	1.29	6.67	2.5
SW800	800	5.4	4.55	2.85	6.67	1.29	6.67	3.0
SW1000	1000	5.4	5.40	2.85	5.38	1.29	6.67	3.0
SW1250	1250	6.3	6.50	3.90	7.04	1.29	6.67	3.5
SW1400	1400	6.3	7.25	3.90	6.25	1.29	6.67	3.5
SW1600	1600	6.3	8.10	3.90	5.50	1.29	6.67	3.5
SW2000	2000	6.3	9.30	3.90	4.65	1.29	6.67	3.5