Yüksek Hassasiyetli Yay Çelik Sıkıştırma Yay Vanası Yay

• Özelleştirme: Mevcut
• Yapı: Tek uçlu
• Basınç: Yüksek Basınçlı Mekanik Contalar
• Hayır. Modeli.: Valve Spring
• Hız: Ultra Yüksek Hızlı Mekanik conta
• Sıcaklık: Yüksek Sıcaklık Mekanik contası
• Performans: Korozyon
• Standart: Standart, Standart dışı
• Tip: HU1 -> HU1
• Denge: Dengeli
• işletildiği: şekillendirme, döküm, blok
• delik: tevci̇h eden
• isı işleme: evet
• Taşıma Paketi: karton kutu
• Teknik Özelikler: 38*38*20
• Ticari Marka: cts
• Menşei: Çin
• HS Kodu: 8708999990
• Üretim Kapasitesi: 1000000000

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Motor bağlantı çubuğu

Biyel adı verilen biyel, piston ile krank milini bağlayan motorun parçasıdır. Krank ile birlikte, biyel piston hareketini krank milinin dönüşüne dönüştürür. Biyelin pistondan sıkıştırma ve çekme kuvvetlerini iletmesi gerekir. İçten yanmalı bir motorda en yaygın biçimde piston ucunda dönmeyi ve mil ucunda dönmeyi sağlar

Dolayısıyla bağlantı çubuğu farklı bir Yön, Ham malzeme bağlantı için önemli bir parçadır farklı motor bloğu üzerinde geçerli olan çubuk  

45# ve 40 Cr Karşılaştırma

1.Connect rod Özellikleri ve Mühendislik Önemi özelliği  

2.Çin AISI DIN en JIS ham madde tipi

3.Eleman

4.Ham madde ısı işleme

Özellik	40 Cr (su verilmiş + tavlanmış)	45# Karbon Çelik	42CrMo (Yüksek Mukavemetli Alaşım)
Çekme Mukavemeti (MPa)	800 – 1000	600 – 750	950 – 1150
Akma Mukavemeti (MPa)	600 – 800	400 – 500	850 – 950
Sertlik (HRC)	28 – 35	20 – 25	32 – 38
Makine kabiliyeti	İyi	Mükemmel	Orta
Maliyet	Orta	Düşük	Yüksek

Standart Sistem	Tanım	Açıklama
Çin (GB/T 3077)	40 Cr	Orta karbon CR alaşım çelik
AISI/SAE (ABD)	5140	Isıl işlem için krom çelik
DIN (Almanya)	41 Cr4	Yapısal CR alaşımı çelik
Tr (Avrupa)	1.7035	Isı ile tırmılabilir yapısal çelik
JIS (Japonya)	SCr440	Mekanik kullanım için krom çelik

Eleman	İçerik (%)	Mühendislik Rolü
C (Karbon)	0.37 – 0.44	Martensitik dönüşümle matris mukavemetinin ve sertliğin birincil kaynağı.
Si (Silikon)	0.17 – 0.37	Tavlanma dengesini artırır ve ferrit hububat sınırlarını iyileştirir.
MN (Mangan)	0.50 – 0.80	Sertleşme yeteneğini artırır, tek tip mikroyapıyı destekler ve dayanıklılığı artırır.
CR (Krom)	0.80 – 1.10	Aşınma direncini ve sertleşme derinliğini artırır; korozyon ve oksidasyon direncine katkıda bulunur.
P/S (Fosfor/Kükürt)	≤ 0.035	Kırılganlığı en aza indirmek ve işleme ve polisaj için temiz çelik sağlamak üzere kontrol edilir.

Koşul	Çekme Mukavemeti (, MPa)	Sertlik (HB/HRC)	Notlar/Uygulama
Tavlanmış	≈ 600	≈ 170 YP	makine kabiliyeti; kaba işleme veya önceden şekillendirme için kullanılır.
Tavlanmış	850 – 1000	220 – 260 YP	Dengeli güç ve sağlamlık; biyel kolu
Su verilmiş + tavlanmış	—	28–32 HRC	hassas mekanik; yorulma yükü altında kararlı.
Yüzey sertleştirilmiş	—	50–55 HRC (yüzey)	endüksiyon veya alev sertleşmesi; üstün aşınma direnci

Bağlantı çubuğu tasarımı için kalıp

Bağlantı çubuğu için kalıp

Hazırlama işleminden sonra bağlayın

İlk adım, forvma kalıbının tasarımıydı bağlantı çubuğu için

Bağlantı çubuğu için kalıp, normalde kullanırız 800T delme, yani biz 2 pc/zaman ayırıyoruz

Forforging sonrasında 40Cr ham madde bağlantı çubuğu  

Biyel kenarını serbest bırakın

Ön bağlantı çubuğu simülasyonu

Hazırlama işlemi

Son hazırlama

Çelik çubuktan bağlantı çubuğu nasıl dövme yapabilir bağlantı çubuğunun şekline

Bağlantı çubuğu için hazırlama işlemi

Dövme bağlantı çubukları kalıp dayanır. Boş bir metal parçası, şekil verebileceği bir sıcaklığa ısıtılır ve ardından yüksek basınç kullanılarak kalıp içine sıkıştırarak metalin ham bağlantı çubuğu şeklinde şekil alması ve son işleme gitmesi için sıkıştırır.

Üretim süreci için bağlantı çubuğunun son şekli

Isı işleme

Bir kez şekillendirildikten sonra, bağlantı çubuğu özelliklerini daha da geliştirmek için ısı işleme ile devam eder.

Sertliği ve yorulma mukavemetini artırmak için su verme ve tavlama
Vuruş eleme – yüzeyi çelik vuruşlarla bombalama stresi giderin ve çatlak yayılmasını azaltın

Bağlantı Çubuğu üretim Gereksinimi

1.Forgingler için belirtilmemiş draft açıları 3° ile 5° arasında ve belirtilmemiş radyus yarıçapları (R) 2 ile 5 mm arasında olmalıdır.

2.İşlenmemiş yüzeyler pürüzsüz olmalı ve çatlak, katlama, kireç ve oksit ölçeği gibi kusurlardan arındırılmış olmalıdır (1 mm'den daha derine inmelidir).

3.Ayrım yüzeyinde kalan flaş genişliği ≤ 0.8 mm olmalıdır.

4.Boylamsal kesitin merkez çizgisi boyunca metal fiber yönü olmalı ve şekil ile uyumlu olmalı, düzensiz veya süreksiz olmalı ve gözeneklilik, çatlaklar, katlar ve metalik olmayan eklerle ilgili kusurlar içermemelidir.

5.tavlama sonrası sertlik 220 ve 270 HB arasında olmalıdır.

6.Yama tespiti forgolmalar üzerinde yapılmalıdır.

7.Darmalar üzerinde arıza olması durumunda kaynak onarımına izin verilmez.

8.her forgasyon grubunun kalite sapması ≤%3 olmalıdır.

Bağlantı çubuğu için makine ile işleme atölyesi

Bağlantı çubuğu cıvata deliğini dişe geçirin

Yüzey montajı işleme

Delik İşleme

Yağ delikleri için delinmiş büyük uç kapağında ayrım  

Tam hizalama için yüzey-zemin

Bilek pimleri ve krank muyluları için hassas çaplarda sıkılır

Büyük delik ve küçük delik incelemesi

CMM incelemesi

CMM inceleme sonucu

Büyük delik ve küçük delik incelemesi

Biyel kolu kontrolü için büyük delik ve küçük delik  

Bağlantı çubuğu inceleme sonucu ile çizim  

bağlantı çubuğu için honlama işlemi

bağlantı çubuğu için honlama işlemi

Bu sokak lambası yüksek parlaklık, enerji tasarrufu, çevre koruması ve kolay kurulum özelliklerine sahiptir. IP67 su geçirmezlik derecesine sahiptir ve CE sertifikasını geçmiştir. Okullar, parklar, yol kenarları, fabrikalar, meydanlar, Vb. 3 yıllık garanti süresi vardır. Ayrıca, ihtiyaçlarınızı karşılamak için çeşitli tarzlar sunabiliriz.

Büyük ve küçük uçları kullanarak her şeyi farklı boyutlarda yapın.