After-sales Service: | Lifetime |
---|---|
Warranty: | One Year Warranty |
Sertifika: | CE, ISO, IAF,SGS |
Sütun numarası: | Dört sütun |
Kalıplama Yöntemi: | Presleme |
Otomatik derece: | Otomatik |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
ZS-1070 Tam Otomatik Dokuma olmayan kumaş termoform verme makinesi
1 mm dokumasız kumaş ısıyla şekil verme için uygundur ve koltuk kılıfı, yer paspası, halı gibi yerlerde kullanılır.
1 | Model | ZS-10170 |
2 | Form Verme Genişliği | 600 mm |
3 | Malzeme Genişliği | 640 mm |
4 | Uzunluk oluşturuluyor. | 600 mm |
5 | Form Verme Yüksekliği | 300 mm |
6 | Oluşturma Derinliği | -200 mm |
7 | Üretim hızı | 6-8 döngü/dak |
8 | Voltaj | 380 v - 50 hz - 3 ph |
9 | Toplam Güç | 200 kw (normalde 80-120 kw kullanın) |
10 | Müşteri Hazırla | Hava kompresörü 15 kw, hava kurutucu, hava deposu 1 kübik |
11 | Kasım Dokuma kumaş kalınlığı | 1 mm (rulo tipi) |
12 | Kağıt Çekme Hassasiyeti | ± 0,2 mm |
13 | Üst ve alt kalıp açma kapama | Üst kalıp 350 mm, alt kalıp 350 mm |
14 | Ağırlık | 16 T (kalıpsız) |
15 | Boyut | 13300 mm * 3159 mm * 4140 mm |
1.Makine ana şasi, termoform sistem, sıcaklık düzenleme sistemi, ısıtma sistemi, pnömatik sistemden oluşur, elektrik ve bilgisayar kontrol sistemi, yaprak ayırma sistemi.
2.Ana Gövde: Şekillendirme, ısıtma, kesme ve yardımcı cihazların kurulumu için kullanılan çelik profillerle kaynaklanmış veya bağlanmıştır. Genel çelik şasi yeterli mukavemet ve sertliğe sahiptir. Tüm metal yüzeyler paslanmaya karşı dayanıklıdır ve alt kısımda pas geçirmez boya bulunur. Yapının içinde, bakım kolaylığı ve tüm bileşenlerin değiştirilmesi için değiştirilebilir parçalar ve standart parçalar kullanılmıştır.
3.Form verme sistemi
1) Kalıp masası:
Çelik profil ve çelik plaka ile kaynaklanmıştır. Kaldırma işlemi servo sürüş motoru tarafından kontrol edilir. Sürüş hızı, hareket stroku ve durma konumu, ürünlerin form verme gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Çalışma kontrolü parametreleri doğrudan dokunmatik ekranda ayarlanır ve çok hızlı ayar fonksiyonuna sahiptir. Hareketin dengesini sağlamak için, krank mili ve bağlantı çubuğu tarafından eşzamanlı olarak tahrik edilen alt kalıp tablosunda kuvvet yükseltici cihaz bulunur .
2) Üst kalıp tablasının kaldırılması, kurşun vida, dişli motoru ve diğer bileşenlerle kontrol edilir. Sürüş hızı ve konumu ayarlanabilir, kaldırma konumu dokunmatik ekran ile kontrol edilir. Hızlı ve kolay, güvenilir ve kararlıdır.
3) yaprak çekme sistemi:
Sacın çekilmesi servo motor tahrik iletim cihazı tarafından gerçekleştirilmektedir. 45 çelik kiriş rayı. Uzun süreli çalışma için ray içine su enjekte etme. Mukavemet, sac malzemenin kanal boyunca merdiven yoluyla geçtiğinden emin olmak için yeterince yüksektir. Çift sıra keskin diş zinciri, yüksek hızda sayfa besleme dengesini korur, zincir eğilimli kendi kendini ayarlar, pnömatik tahrik, ayar doğru olmadığında hasar görmeyeceğinden emin olun.
4) Malzeme alma düzeneği: Servo motor, sac sıkıştırma silindirinden oluşur. Ürün oluşturulup raydan taşındığında, malzeme silindiri ürünün kenarını gerecek ve ardından kesme makinesine yarık için nakledelecektir.
5) Kağıt ayırma: Gantri bıçağı, kesme motoru, destek plakasından oluşur. Oluşturulan ürün gantri bıçak çerçevesine gönderildiğinde, hava silindiri bıçağı tahrik eder ve kağıdı sıkıştırır, ardından kesme motoru başlar ve kağıdı keser, kağıt, kağıt kutusunun içine düşer.
4.Elektrik ve bilgisayar kontrol sistemleri/güvenlik tesisleri
1) makinada çok sayıda koruyucu önlem vardır, her bir eylemin birbirine çarparak zincir korumasına sahip olduğundan emin olun.
2) Güvenlik kapısı koruma cihazı, manuel toka, manuel kilitleme, ekipmanın güvenlik faktörünü artırır.
3) Ana elektrik kontrol sistemi PLC entegre modülü tarafından kontrol edilir ve insan-makine arayüzü dokunmatik ekran, Çince ve İngilizce arabirimle sağlanır. Tüm çalışma parametreleri, ekipmanın çalıştırılmasını ve bakımını kolaylaştırmak için değiştirilebilir.
4) Makine manuel/otomatik moda sahiptir, tüm ayar işlemleri dokunmatik ekrana uygulanır, operatör malzemeyi iyi bir şekilde yerleştiğinde tüm işlemi bir kez tamamlamak için otomatik başlatma düğmesine basın. Tüm malzemenin üretimi bitene kadar devam eder.
Manuel mod, temel olarak kalıp değişimi veya numune kontrolü için kullanılır.
5) Güç dağıtım kabini, aşırı akım, aşırı gerilim, düşük gerilim, kısa devre ve aşırı yük koruması dahil olmak üzere bir koruyucu devre içerir. Isıtma elemanı bir sigorta ile korunur. Sistemde hasara veya bozulmalara neden olabilecek güvenlik sorunları için uyarı işaretleri veya Yedekleme sözcükleri mevcuttur. Kontrol kutusu, gelecekteki değişiklikler için %5-10 alan için ayrılmıştır ve kabinde bir filtre ve koruyucu soğutma fanı bulunur.
6) Güç kutusu dışındaki tüm taşınmaz kablolar ve kablolar kolay açılma ve onarım için kablo yuvasında gizlenmiştir ve bu nokta mümkün değilse sabitlemek için bir hortum kullanın.
7) birden fazla "Acil Durdurma" düğmesi, "Acil Durdurma" düğmesi "acil durdurma" düğmesine basıldığında tehlike olmaması için cihazın gücünü kesmek zorunda kalır.
Öğe | Marka |
PLC | Japonya OMRON |
Dokunmatik ekran | Kunlun Tongtai |
Kontrol rölesi | Japonya OMRON |
Solenoid valfi | Japonya CKD/SMC |
AC kontaktörü | Japonya Mitsubishi |
Isıtma yöntemi | Elektrikli ısıtma bloğu |
Termoregülasyon Sistemi | AOYI Sıcaklık Kontrol Modülü |
Silindir | ZHICHENG (Ortak Girişim) |
Yağ-su ayırıcısı | Kore SANWO |
İnvertör | İNVERTÖR |
Servo motor | DELTA |
Kiriş kılavuz rayı | 6063 Paslanmaz çelik yüzeyli alüminyum profil |
Su soğutucu | Lingtong |
Kesme yöntemi | Krank kolu yapısı + Servo motor + çıkarılabilir alüminyum kesme kalıbı |
1. Güç Kaynağı: 380 V-50 HZ-3PH veya özelleştirilmiş.
2. Hava beslemesi: 1" (DN25) basınçlı hava arabirimi, basınç 0.6 - 0.8 MP.
3. vakum pompası, su soğutucu makineye dahildir.
4. Müşteriler kendi hava depolama tankını, hava kompresörlerini, kurutucularını hazırlamalı.
Hava kompresörü | Hava deposu |
1. Atölye giriş genişliği 3,0 M'den fazla
2. atölyenin yüksekliği: 3,5 M
3. Zemin yükü 1 ton/m2'den fazla.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler