Özelleştirilmiş Otomatik PP PE PET HIPS GPPS plastik beş Eksen CNC kesme frezesi termoform verme makinesi

• Warranty: One Year
• Automation: Automatic
• Raw Material: ABS,PE,PC,HDPE
• Shaping Mode: Vacuum Thermoforming
• Application: Machinery & Hardware, Food & Beverage, Medical, Toys, Commodity, Textiles, Chemical, Apparel
• Driven Type: Electric
• Hayır. Modeli.: ZS-1816
• Computerized: Computerized
• Certification: ISO9001:2008, CE
• After-sales Service: Lifetime
• ad: Fully Automatic BMW Forming Trimming All
• isıtma yolu: Two or Three Stage Double Side Heating
• sürüş yöntemi: Complete Servo Motor
• model: Zs-1816
• otomatik seviye: tam otomatik
• Taşıma Paketi: Wooden Box
• Teknik Özelikler: Forming area: 1800mm*1600mm
• Ticari Marka: ZHANSHI
• Menşei: Qingpu District, Shanghai, China
• HS Kodu: 847740900
• Üretim Kapasitesi: 200/Year

Ürün Açıklaması

 Tam Otomatik BMW form frezeleme, tüm hat içi makine

1.Bu ürün  , kalın Levha vakumlu şekillendirme makinesinin tamamen otomatik olarak yüklenmesini ve boşaltılmasını sağlar ve özellikle istediğiniz boyutlara göre tasarlanmıştır (bitmiş ürünün boyutu bu aralıkta ayarlanabilir).

2.makul bir yapıya ve kolay kullanıma sahiptir ve büyük boyutlu ürünlerin vakum oluşturması için uygundur.

3. Japonya OMRON, elektrik kontrol sistemi, yüksek çözünürlüklü Dokunmatik Ekran, hassas sıcaklık kontrol sistemi, tüm sistem insan makine arayüzünü (HMI) benimsemektedir.

 

 

Parametreler

 

1	Model	ZS-1816
2	Maks. Form verme alanı	1800 * 1600 mm
3	Min. Form alanı	1100 * 900 mm
4	Maks . Çalışma Genişliği	1860 * 1660 mm
5	Maks. Form verme yüksekliği	500 mm
6	Isıtma gücü	208 kw (maks.)
7	Toplam güç	238 kW (normalde: 60 ~ 140 kW)
8	Güç	380 V ±%10, 3PH, 5 Tel (3 * 70 + 1 * 35 + 1 * 10)
9	Boyut (U * G * Y)	10400 * 4800 * 4000 MM (U * G * Y)
10	Ağırlık	115 kg
11	Üretim Hızı:	6~7 dakika/Çevrim
12	Basınçlı Hava Bağlantısı:	1 inç DN 25 veya 1 1/2 inç DN40 (0.6-0.8 MPA)
13	Çalışma Sayfası Kalınlığı:	1.00 ~ 10.00 mm
14	Ham Madde:	HDPE, ABS, PC, PS, PP, PE, PVC, PMMA

İşlem akışı

Yükleme alanına kadar kağıt yığını - Otomatik  kağıt besleme  - Ön ısıtma - Form verme istasyonuna kağıt taşıma - - Çerçeve bastırma - Isıtma fırını ısıtma istasyonuna taşıma ve taşıma - Sag önleme - Fırını ön ısıtma istasyonuna geri ısıtma - Bubble üfleme - - vakum oluşumu - Fiş yardımcısı - Soğutma - Alt üfleme darbeslenmesi - Kalıp aşağı gitme - - Çerçeve artışı - Yarı bitmiş ürün düzeltme istasyonuna aktarılıyor -- CNC ile son ürüne frezeleme -- Otomatik boşaltma

Uygulama  
 

1.ABS, PP, PS, PVC, EPS, sac tipi için uygundur KALÇA, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG  plastik malzeme.

2.Ürünler, elektronik blister ambalaj, gıda, donanım araçları, tıbbi ekipman,  lambalar ve fenerler olarak yaygın olarak kullanılır, hijyenik eşya, bagaj, buzdolabı, otomotiv iç  dekorasyonu, konteyner kutuları, palet ve diğer plastik ürünler.

 

Teknik Özellikler

Sayfa besleme Sistemi.
1.yaprak, oluşturulan parçalar aynı anda çıkarılırken otomatik olarak yüklenir.
2.sacın kalınlığı değiştiği zaman, herhangi bir ayarlama gerekmez.
3.her sayfa, hem X hem de Y yönünde otomatik olarak ortalanır.

Isıtma Sistemi.
1. Isıtıcı fırın  , güçlü   nüfuz, hızlı sıcaklık artışı (2-3 saniyede konum sıcaklığına ulaşan, fototermik senkronizasyon ile), ısınma süresi kısadır ve aynı makine tipinin %40'i elektrik gücü ile İngiliz ZAFERI halojen anında ısıtma tüpü kullanır.
2. Isıtıcı fırın , hızlı ve sabit çalışan değişken frekanslı motorla çalıştırılır.  Fırının "yavaş-hızlı-yavaş" hareket ettiğinden emin olun.
3. Gerilim regülatörü, ısıtma fırınının gerilimini kontrol etmek için benimsenmiştir. Bu, ekipmanın her zaman sorunsuz çalışmasını ve ürünün uygun oranını etkin bir şekilde geliştirmesini sağlar.
4. Isıtıcı fırının sabit alt plakası galvanize çelik plakadan yapılmıştır ve ısıtıldıktan sonra deforme edilmesi kolay değildir. Ayrıca, ısıtma fırınında kullanılan ayna paslanmaz çelik malzeme , paslanma noktasının malzeme üzerine düşmesini önlemek için güçlü ısı toplama özelliğine sahiptir.  
5. Elektrikli fırın her yerde metal sacdan yapılmıştır, dahili yalıtım malzemesi, ısı dengesi bozulmaz.

Soğutma Sistemi
1.Makine, yüksekliği yukarı ve aşağı ayarlayıp soğutma modunu ürünün şekline göre değiştirebilen güçlü soğutma fanı ve soğuk su püskürtme cihazı kullanır. Makine, kontrol panelinde soğutma başlatma ve gecikme durumunu ayarlayabilen orta basınçlı fanla donatılmıştır.  Manuel veya otomatik çalışma durumunu anahtarlayabilir.
2.Soğutma borusu, soğutma verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için soğutma fanına takılır.
3.şasideki havanın hızlı bir şekilde tahliye edilmesini sağlamak için kasaya bir soğutma fanı takılmıştır.

Sistem oluşturuluyor.
1.Alt kalıp , motor tahrik dişlisi veya Servo Sürüş Bilyalı Yatak Kılavuzu vidası değişken (isteğe bağlı) tarafından tahrik edilir .  Kalıbın hızlı ve sabit bir şekilde yükselmesini sağlayın, çok kademeli hız ayarı.
2. Üst kalıp elektrikli ayarlanabilir hız düzenlemesi.
3.presleme çerçevesi yükselirken, güvenlik mekanizması güç kesintisi durumunda presleme çerçevesinin düşmesini engelleyebilir. Güvenlik koruma ağı çalışma alanına takılır, operatör form alanından ayrılmadıkça makine çalıştırılamaz ve bu da güvenlik seviyesini büyük ölçüde artırır.
4. Sarkma önleyici ve kabarcık üfleme ön germe işleviyle, ürün şekillendirme yüksekliğini ve malzeme oluşumunun eşit dağılımını etkili bir şekilde artırın.
5.Kalıp sıcaklık kontrol işlevi ile, kalıp ön ısıtma talebi olduğunda kullanılır.
6.Aşırı ısınma sarsamasını önlemek için kızılötesi izleme fonksiyonu ile donatılmıştır (plaka sarsamasını önlemek için otomatik fotoelektrik izleme sistemi çalışma tarafına monte edilmiştir) ve aşırı üfleme olmasını önler.
7. Form verme camı plakası, kadesiz hız düzenlemesi sağlamak için 4 vites motoru ile donatılmış 45 mm kalınlığında alüminyum plaka kullanılarak elektrikle kontrol edilebilir. Uzunluk yönünde, ayarlama aralığı 700 mm'dir, genişlik yönünde ayar aralığı 700 mm'dir. (İsteğe bağlı)
8.İki kez çıkarma. Ürünlerin kalitesini ve güzelliğini sağlamak için karmaşık plastik ürünler için çok adımlı bir daemilim gerçekleştirmenin farkına varın.
9.her türlü kalıp için uygun, manuel olarak ayarlanabilir presleme çerçevesi, yardımcı aksesuarların maliyetini azaltır ve kalıp değişim süresini kısaltır.

Düzeltme Sistemi
1.Metalik olmayan beş eksenli işleme merkezi çalışırken, beş koordinat ekseni takımı malzeme etrafında hareket edecek şekilde tahrik eder ve pentahedron ve rastgele eğimli yüzeyin işlenmesini karşılayabilecek beş eksenli bağlantı üç boyutlu hareketini fark edebilir.
2.Sistem SYNTEC beş eksenli bağlantı CNC sistemini kullanır. Makine güç, hız ve hassasiyeti bir araya getirir ve toz toplama, otomatik alet değiştirme ve RTCP gibi birden fazla işlev ile donatılabilir. Çok yüksek hassasiyetli konturlar ve profiller elde etmek için en kısa sürede işlenmesi zor malzemeleri kesebilir. Tüm ürünün çoklu yüz işleme işlemi tek bir kelepçeleme ile tamamlanabilir.
 

Avantajımız

1.  Makine, HD dokunmatik ekran ile insan-makine arayüzü olarak donatılan Japon OMRON PLC kontrolünü kullanır. Tüm zaman parametreleri dokunmatik ekranda ayarlanabilir ve izlenebilir. Tanılama ve dosya yedekleme işlevi, hata bilgileri ve sorun giderme önlemlerinin gerçek zamanlı gösterimi, kullanımı ve bakımı kolaydır
2. Presleme çerçevesi yükseldiğinde, güvenlik mekanizması güç   kesintisi durumunda presleme çerçevesinin düşmesini engelleyebilir. Güvenlik koruma ağı çalışma alanına takılır, operatör form alanından ayrılmadıkça makine çalıştırılamaz ve bu da güvenlik seviyesini büyük ölçüde artırır.
3. Isıtma fırını, güçlü nüfuz, hızlı sıcaklık artışı (2-3 saniyede konum sıcaklığına ulaşan, fototermal senkronizasyon ile), ısıtma süresi kısadır ve elektrik gücü aynı makine tipinin %40'idir
4. 2 kez çıkarma.  Ürünlerin kalitesini ve güzelliğini sağlamak için karmaşık plastik ürünler için çok adımlı bir daemilim gerçekleştirmenin farkına varın.
5. Alt kalıp elektrikli dişli mekanizması tarafından tahrik edilir. Büyük olduğundan emin olun küf hızlı ve sabit bir şekilde yükseliyor
6. Gerilim regülatörü, ısıtma fırının gerilimini kontrol etmek için benimsenmiştir. Bu, ekipmanın her zaman sorunsuz çalışmasını ve ürünün nitelikli oranını etkin bir şekilde iyileştirmesini sağlar.
7. Isıtma fırını, hızlı ve sabit çalışan değişken frekanslı motorla tahrik edilir. Fırının "yavaş-hızlı-yavaş" hareket ettiğinden emin olun.
8. Sarkma önleyici ve üfleme önleyici ön germe işleviyle, ürün şekillendirme yüksekliğini ve malzeme oluşumunun eşit dağılımını etkili bir şekilde artırın.
9. Ekipmanın çalışma masası bakırla gömülüdür operatörün güvenliğini sağlamak için su soğutma işlemi borusu  ve cildi yakmaz
10. Aşırı ısınma bozulmasını önlemek (plaka çökmesini önlemek için çalışma tarafına otomatik fotoelektrik izleme sistemi takılır) ve aşırı üfleme riskini önlemek için kızılötesi izleme işlevi ile donatılmıştır.
11. Manuel ayarlanabilir presleme çerçevesi , her türlü kalıpla uyumludur, yardımcı aksesuarların maliyetini azaltır ve kalıp değişim süresini kısaltır
12.  Arıza alarmı ve arıza otomatik ekranı işlevi ile
13. Elektrik kablosu ve kablosu, ünlü yerli marka, ısıtma ve hareketli kablo ile orijinal Alman LAPP kablosunu tercih ediyor.  Röle, fotoelektrik anahtar vb. tüm ithal ürünler (Japonya OMRON, Fuji gibi).
14. Mükemmel ve makul yedek parçalar ve makine tasarımı, Japonca, Almanca ve İtalyanca teknolojilerden bilgi edinin. Ekipmanın dayanıklılığını, kararlılığını ve işlevselliğini iyileştirin, bu arada ekipmanın kullanım ömrünü büyük ölçüde artırın. Aynı zamanda, plastik hammadde ve plastik ürünlerin işlenme kuruluşlarının maliyet tasarrufu ihtiyaçlarını karşılamak için enerji tasarrufu, malzeme tasarrufu, yüksek verimlilik ve çevre koruma gibi pazar taleplerini de karşılayabilir.

Ayrıntılı fotoğraflar
 

Tüm gövde kalın çelik sac ile bükülmüş, güçlü ve dayanıklı. Buna karşılık, bazı şirketlerin makineleri çelik profil ve ince çelik plaka ile birleştirilerek birleştirilerek birleştirilerek yapılır. Çalışma sırasında bile sallanıyor.  

 

Bakım için makinede çok fazla alan bıraktık ve ayrıca kalıp platformunun yukarı ve aşağı hareket etmesi sırasında dengeyi artırdık. Bu nedenle makinemiz rakiplerimizden çok daha büyüktür.

 

Üst fırının ısıtma tüpleri mesafesi yalnızca 60 mm ve alt fırının mesafesi 80 mm'dir ancak makine birçok fabrikadan bu mesafeyi 100 mm veya daha fazla tutarak çok maliyet tasarrufu sağlar. Ayrıca ısıtma verimliliği de kötü, üretim verimliliği düşük.

Üst fırının ısıtma tüpleri mesafesi yalnızca 60 mm ve alt fırının mesafesi 80 mm'dir ancak makine birçok fabrikadan bu mesafeyi 100 mm veya daha fazla tutarak çok maliyet tasarrufu sağlar. Ayrıca ısıtma verimliliği de kötü, üretim verimliliği düşük.

Alt kalıp plakasında çok sayıda dişli delik vardır, işlem maliyeti çok yüksektir ve birçok çalışanın birkaç gün boyunca çalışması gerekir.  Kalıp sabitleme ve kalıp sabitleme maliyetinin tasarrufu için kolaydır. Diğer şirket yalnızca tek çelik plaka kullanır.

 

 

 

 

Dört sütun, alt kalıp platformu ile dişli arasında bağlantı sağlar. Daha dengeli olan dört sütun ve çok hassas yükseklik kontrolü sağlar.
Diğer şirket ise sadece dört sütun olarak küplüler için kullanılır.

 

Kontrol sistemi Japonya, Almanya, Kore, Tayvan marka parçaları benimsemektedir, OMRON gibi, FUJI, INVEDEX, MINDMAN, EOCR.

Ön ısıtma işlevi eklenmiştir. Bu işlev ısıtma süresini kısaltır ve çalışma verimliliğini artırır.

Sayfa besleme Sistemi.
1.yaprak, oluşturulan parçalar aynı anda çıkarılırken otomatik olarak yüklenir.
2.sacın kalınlığı değiştiği zaman, herhangi bir ayarlama gerekmez.
3.her sayfa, hem X hem de Y yönünde otomatik olarak ortalanır.

CNC frezeleme.
Son adım, son ürünü oluşturmak için yarı şekillendirilmiş ürünü CNC'ye kırpmaktır.

 

Ana bileşenler

Öğe	Marka
PLC	Japonya OMRON
Dokunmatik Ekran	LCD Ekran
Kontrol rölesi	Japonya OMRON
Solenoid Valfi	Japonya CKD/SMC
Vakum pompası	Almanya Hokaido veya Joysun 100 m³
AC Kontaktör	Japonya Mitsubishi
Isıtma yöntemi	Elektrikli ısıtma Tuğla
Termoregülasyon Sistemi	Kahraman Sıcaklık Kontrol Modülü
Silindir	ZHICHENG (Ortak Girişim)
Yağ-Su Ayırıcısı	Kore SANWO
İnvertör	İNVERTÖR
Servo motor	Geçersiz Kılmaya
Kiriş kılavuz rayı	6063 Paslanmaz çelik yüzeyli alüminyum profil
Malzeme çekme zinciri	Çift sıra keskin diş tipi
Su soğutucu	Lingtong
Kesme yöntemi	Krank kolu yapısı + Servo motor  +  çıkarılabilir alüminyum kesme kalıp
Düzeltme	Beş eksenli CNC sistemi

 

Örnekler

 
 

Şirket Profili

2009 yılında kurulan Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co. Ltd. (Eski adıyla Shanghai ZhanShi Packaging Machinery Factory, Fodedin 2004) , Ar-Ge, yenilik, üretim  ve termoform ekipman pazarı konusunda uzmanlaşmış bir kuruluştur.   Tüm personelin ortak bir şekilde geri çekilme çabalarıyla ZhanShi, termoformalı aşağıdaki kuruluşları farklı zamanlarda merkez nokta olarak kurdu:

2009 yılında Şangay Zhanbi Kalıp Co. Ltd kuruldu. Temel olarak blister sanayisinde kalıp tasarımı ve geliştirme işlemesi konusunda faaliyet gösterdi.
2014 yılında Suzhou Green Sea New Material Co. Ltd kuruldu. Genellikle 2 mm kalınlığında blister ambalajların ekstrüzyon üretimine dahil edilmiştir.
2015 yılında Shanghai Zhanbo Uluslararası Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ticaret Ltd kuruldu.  Genellikle termoform ekipman ve plastik ihracatında devreye girer
ambalaj malzemeleri.
2017 yılında Shanghai Yan Zhen Otomasyon Ekipmanları Co. Ltd kuruldu. Çoğunlukla plastik için yüksek frekanslı kaynak ekipmanında kullanılır
ürünler.
2020 yılında Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co. Ltd. Kuruldu, şirket sanayi  parkında iki standart fabrika binası satın aldı, net boyutu  6,500 metrekareden fazla. (Şangay'daki Zhanshi'nin net boyutu 3,100 metrekaredir.)

Fabrikamız
                 



Hizmet Standartlarımız:      
1.Müşterinin üretim miktarına göre doğru makine ve aksesuarları önerin.  Yatırım ölçeğini hesaplayın.
2.Atölye alanından tam olarak yararlanmanız için doğru montaj noktasını önerin.
3.plastik levha üreticisini tavsiye edin.
4.kalifiye numuneler onaylanana kadar makinede hata ayıklama.
5.Müşteriyi eğitmek.
6.Maliyet tasarrufu için uygun çözümler sağlayın.
7.bir yıllık kalite garantisi.
8.parçaların hasarı (yapay hasar dahil değildir) bir yıl içinde ücretsiz olarak değiştirilecektir.
9. müşterilere uzun süreli bakım sağlayın. Yalnızca malzeme ve trafik maliyetinin maliyet fiyatını ödeyelim.
10.Müşterinin talebi doğrultusunda makineyi değiştirin veya makineye başka bir cihaz ekleyin.







Müşteri







 


İŞ ORTAĞIMIZ VE TEDARIKÇIMIZ  




 

Sertifikalar

SORU VE CEVAP:
1. Q: Bir fabrika veya ticari şirket misiniz?
Y: Biz bir fabrikamız ve Çin'de 10 yıldan uzun süredir vakum şekillendirme makinesi üretiyoruz.

2.Q: Fabrikanız kalite kontrolü konusunda nasıl bir şey yapıyor?
Y: ISO9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi ve CE sertifikasını geçtik ve ürünlerin kalitesinden sorumlu özel bir QC departmanımız var.

3.Q: Garanti süresi ne kadardır?
Y: Bir yıllık kalite garantisi. Parçaların hasar görmesi (yapay hasar dahil değildir) bir  yıl içinde ücretsiz olarak değiştirilecektir.Müşterilereuzun süreli bakım sağlayın. Yalnızca malzeme ve trafik maliyetinin maliyet fiyatını ödeyelim.

4.Q: Şirketinizin bir yıllık üretim kapasitesi nedir?
Y: Bir yıl yaklaşık 100 set makine üretebiliyoruz, özelleştirilmiş makineleri destekliyoruz.

5.Q: Fabrikanız nerede? Nasıl gidiniz?
Y: Fabrikamız 26 No. Kangyuan Road, Zhujiajiao Industrial Zone, Qingpu District, Şangay, Çin'de bulunmaktadır. Araçla Şangay Hongqiao Havaalanı'na 30 dakika, araçla Şangay Pudong havaalanına 60 dakika uzaklıktadır.