After-sales Service: | Free Installation and Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Certification: | CE, ISO, SGS,IAF |
Column number: | Four Column |
Molding Method: | Thermoforming |
Automatic Grade: | Automatic |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
ZS-BQ80120 INS Teknolojisi pozitif ve Negatif Basınçlı Termoform verme makinesi
1.Kompleks ürün yüzeyi için uygun ve kısmi dekorasyon için uygun
2.daha yüksek çekme katsayısı, derin alan dekorasyonu için uygundur
3. Ahşap veya metal dokusunu simüle etmek, hiçbir çözücü gerekmez ve çevreye zarar vermez
1 | Model | ZS-BQ80120 |
2 | Maks. Form verme alanı | 1200 * 600 mm |
3 | Maks. Form verme yüksekliği | 150 mm |
5 | Toplam güç | 112 kw (normalde güç kullanır: 45 ~ 80 kW) |
6 | Boyut (U * G * Y) |
8800 * 2700 * 3800 MM (U * G * Y) |
7 | Ağırlık | 115 kg |
9 | Üretim Hızı: | 4~6 Çevrim/dakika |
10 | Basınçlı Hava Bağlantısı: | 1 inç DN 25 veya 1 1/2 inç DN40 (0.6-0.8 MPA) |
12 | Çalışma Sayfası Kalınlığı: | 0.1 ~ 2.00 mm |
13 | Ham Madde: | HDPE, ABS, PC, PS, PP, PE, PVC, PMMA VB. |
Otomatik besleme → fırın ısıtma ile iki aşamalı ısıtma → pozitif ve Negatif basınç oluşumu → tüm parçanın kesilmesi
1, Makine Ana gövde Yapısı, pozitif ve Negatif basınç biçimlendirme sistemi, sıcaklık kontrol sistemi, vakum sistemi, ısıtma sistemi, Pnömatik sistem, elektrik ve bilgisayar sistemi, tam parça kesme sistemi vb.
2, Gövde: Çelik yapıda kaynaklanmış, şekillendirme, ısıtma, sızdırmazlık ve yardımcı cihaz kurulumu için kullanılır. Genel çelik şasi yeterli mukavemet ve sertliğe sahiptir. Tüm metal yüzey astarları paslanma önleyici boya ile işlem görür; yapısal tasarım için ortak parçaları ve standart parçaları kullanın, tüm parçaların bakımı ve değiştirilmesi kolaydır.
3.Kalıp tabanını şekillendirme:
1) Hızlı kalıp değiştirme cihazı: Çelik yapılı kaynak veya birleştirme profilini benimseyin, hızlı kalıp değiştirme cihazı ve vakum sisteminin kurulumu için kullanılır, hava kilidi mekanizması kalıp tablasının sağ tarafındaki mekanik manuel valf tarafından kontrol edilir. Kalıbı takmadan önce manuel valfi açın, ardından hava kilidi mekanizmasını açın ve kalıbı taşınabilir platforma itin. Kalıp yerine itildiğinde mekanik manuel valfi kapatın, hızlı kalıp yüklemesi için hava kilidi mekanizması kapanır ve kilitlenir, aksi halde kalıbın hızla boşaltılması, tüm kalıp değiştirme işlemi kullanışlı ve hızlıdır.
2) Müşteriler tarafından seçilebilen 4 tür form oluşturma modu vardır.
A modu: Alt çerçeve, alt kalıp ve üst kalıptan oluşur. Alt kalıbın çeltmeye ihtiyacı vardır; alt kalıptan vakum, üst kalıptan pozitif basınç.
B modu: Alt çerçeve, alt kalıp ve üst kalıptan oluşur. Üst kalıbın çeltmeye ihtiyacı vardır; üst kalıptan vakum, alt kalıptan pozitif basınç.
C modu: Üst çerçeve, alt kalıp ve üst kalıptan oluşur. Alt kalıbın çeltmeye ihtiyacı vardır; alt kalıptan vakum, üst kalıptan pozitif basınç.
D modu: Üst çerçeve, alt kalıp ve üst kalıptan oluşur. Üst kalıbın çeltmeye ihtiyacı vardır; üst kalıptan vakum, alt kalıptan pozitif basınç
4.tüm parça bitmiş ürün, toprak çıkış kutusuna düşer ve kutunun konumu ürünün boyutuna göre ayarlanabilir.
5.Elektrik ve PLC kontrol sistemleri/güvenlik tesisleri
1)Sistem bir dizi koruma önlemi ayarlar ve birbiriyle çarpışabilecek her eylemin zincir koruması vardır.
2) Güvenlik kapısı koruma ve sızdırmazlık cihazı, ekipman güvenlik faktörünü iyileştirmek için manuel olarak indüksiyon ve manuel kilitleme kullanır.
3) Elektrikli ana kontrol sistemi entegre PLC modülü tarafından kontrol edilir ve endüstriyel dokunmatik ekran HMI (insan makine arabirimi) olarak kullanılır ve Çince arabirim kullanılır. Makinenin, düğme kullanımı ve bakımı kolaylaştırmak için tüm proses parametreleri dahil olmak üzere ayarlar ve değişiklikler vardır.
4) tüm makinenin çalışma modu manuel/otomatik olarak bölünmüştür, tüm ayar işlemleri dokunmatik ekranda gerçekleştirilir; Operatör malzemeleri yerleştirdiğinde, otomatik başlatma cihazı işlemi tamamlamak için kullanılır ve silodaki malzemeler doğrudan üretilir; temel olarak kalıp değişimi veya numune kontrolü için manuel olarak kullanılır.
5) Güç dağıtım kabini aşırı akım, aşırı gerilim, düşük gerilim, kısa devre ve aşırı yük koruması dahil olmak üzere koruma devreleri içerir. Isıtma elemanı sigorta korumasına sahiptir. Sistem veya malzeme için tehlike oluşturabilecek güvenlik sorunları için uyarı işaretleri veya yedek metin talimatları bulunmaktadır. İleride yapılacak değişiklikler için kontrol kutusunda %5 - 10 boşluk bırakın. Kabinde bir süzgeç ve koruyucu soğutma fanı bulunur.
6) Güç kutusu dışındaki tüm çıkarılamayan kablolar ve kablolar, kolay açılma ve onarım için kablo oluklarına gizlenmiştir. Bu noktada mümkün değilse, sabitlemek için bir hortum kullanın.
Öğe | Marka |
PLC | Japonya OMRON |
Dokunmatik ekran | Kunlun Tongtai |
Kontrol rölesi | Japonya OMRON |
Solenoid valfi | Japonya CKD/SMC |
Vakum pompası | Almanya Hokaido veya Joysun 100 m³ |
AC kontaktörü | Japonya Mitsubishi |
Isıtma yöntemi | Elektrikli ısıtma bloğu |
Termoregülasyon Sistemi | AOYI Sıcaklık Kontrol Modülü |
Silindir | ZHICHENG (Ortak Girişim) |
Yağ-su ayırıcısı | Kore SANWO |
İnvertör | İNVERTÖR |
Servo motor | DELTA |
Kiriş kılavuz rayı | 6063 Paslanmaz çelik yüzeyli alüminyum profil |
Malzeme çekme zinciri | Çift sıra keskin diş tipi |
Su soğutucu | Lingtong |
Kesme yöntemi | Krank kolu yapısı + Servo motor + çıkarılabilir alüminyum kesme kalıbı |
1. Güç Kaynağı: 380 V-50 HZ-3PH veya özelleştirilmiş.
2. Hava beslemesi: 1" (DN25) basınçlı hava arabirimi, basınç 0.6 - 0.8 MP.
3. vakum pompası, su soğutucu makineye dahildir.
4. Müşteriler kendi hava depolama tankını, hava kompresörlerini, kurutucularını hazırlamalı.
Hava kompresörü | Hava deposu |
1. Atölye giriş genişliği 3,0 M'den fazla
2. atölyenin yüksekliği: 3,5 M
3. Zemin yükü 1 ton/m2'den fazla.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler