Teknik Özellikler
Isıtma Sistemi.
1.Isıtıcı fırın , güçlü nüfuz, hızlı sıcaklık artışı (2-3 saniyede konum sıcaklığına ulaşan, fototermik senkronizasyon ile), ısınma süresi kısadır ve aynı makine tipinin %40'i elektrik gücü ile İngiliz ZAFERI halojen anında ısıtma tüpü kullanır.
2.Isıtıcı fırın , hızlı ve sabit çalışan değişken frekanslı motorla çalıştırılır. Fırının "yavaş-hızlı-yavaş" hareket ettiğinden emin olun.
3.Gerilim regülatörü, ısıtma fırınının gerilimini kontrol etmek için benimsenmiştir. Bu, ekipmanın her zaman sorunsuz çalışmasını ve ürünün uygun oranını etkin bir şekilde geliştirmesini sağlar.
4.Isıtıcı fırının sabit alt plakası galvanize çelik plakadan yapılmıştır ve ısıtıldıktan sonra deforme edilmesi kolay değildir. Ayrıca, ısıtma fırınında kullanılan ayna paslanmaz çelik malzeme , paslanma noktasının malzeme üzerine düşmesini önlemek için güçlü ısı toplama özelliğine sahiptir
5.Elektrikli fırın her yerde metal sacdan yapılmıştır, dahili yalıtım malzemesi, ısı dengesi bozulmaz.
Soğutma Sistemi
1.Makine, yüksekliği yukarı ve aşağı ayarlayıp soğutma modunu ürünün şekline göre değiştirebilen güçlü soğutma fanı ve soğuk su püskürtme cihazı kullanır. Makine, kontrol panelinde soğutma başlatma ve gecikme durumunu ayarlayabilen orta basınçlı fanla donatılmıştır. Manuel veya otomatik çalışma durumunu anahtarlayabilir.
2.Soğutma borusu, soğutma verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için soğutma fanına takılır.
3.şasideki havanın hızla tahliye edilmesini sağlamak için kasaya bir soğutma fanı takılmıştır
Biçimlendirme Sistemi
1.Alt kalıp, değişken frekanslı motor tarafından tahrik edilir. Kalıbın hızlı ve sabit bir şekilde yükselmesini sağlayın, çok kademeli hız ayarı.
2. Üst kalıp elektrikli ayarlanabilir hız düzenlemesi.
3.presleme çerçevesi yükselirken, güvenlik mekanizması güç kesintisi durumunda presleme çerçevesinin düşmesini engelleyebilir. Güvenlik koruma ağı çalışma alanına takılır, operatör form alanından ayrılmadıkça makine çalıştırılamaz ve bu da güvenlik seviyesini büyük ölçüde artırır.
4.Sarkma önleyici ve kabarcık üfleme ön germe işleviyle, ürün şekillendirme yüksekliğini ve malzeme oluşumunun eşit dağılımını etkili bir şekilde artırın.
5.Kalıp sıcaklık kontrol işlevi ile, kalıp ön ısıtma talebi olduğunda kullanılır.
6. Aşırı ısınma sarsamasını önlemek için kızılötesi izleme fonksiyonu ile donatılmıştır (plaka sarsamasını önlemek için otomatik fotoelektrik izleme sistemi çalışma tarafına monte edilmiştir) ve aşırı üfleme olmasını önler.
7. Form verme camı plakası 45 mm kalınlığında alüminyum plaka ile yapılır,. Uzunluk yönünde ayarlama aralığı 700 mm'dir, genişlik yönünde ayar aralığı 600 mm'dir.
8.İki kez çıkarma. Ürünlerin kalitesini ve güzelliğini sağlamak için karmaşık plastik ürünler için çok adımlı bir daemilim gerçekleştirmenin farkına varın.
9. her türlü kalıp için uygun manuel ayarlanabilir presleme çerçevesi, yardımcı aksesuarların maliyetini azaltır ve kalıp değişim süresini kısaltır
Elektrik Sistemi
1. Makine, insan makine arabirimi olarak HD dokunmatik ekrana sahip Japon OMRON PLC kontrolünü benimser. Tüm zaman parametreleri dokunmatik ekranda ayarlanabilir ve izlenebilir. Tanılama ve dosya yedekleme işlevi, arıza bilgilerinin gerçek zamanlı görüntülenmesi ve sorun giderme önlemleri, kullanımı ve bakımı kolay
2.Arıza alarmı ve arıza otomatik ekranı işlevi ile
3.Elektrik kablosu ve kablosu, ünlü yerli marka, ısıtma ve hareketli kablo ile orijinal Alman LAPP kablosunu tercih ediyor. Röle, fotoelektrik anahtar vb. tüm ithal ürünler (Japonya OMRON, Fuji gibi).
Vakum Sistemi
Vakum odası, vakum pompası, vakum depolama deposu, vakum valfi dahil eksiksiz bir vakum sistemi ile donatılmıştır, vakum kontrol valfi, alt üfleme cihazı, ikincil vakum ve vakumu geciktirme vb.
Avantajımız
1.tüm gövde kalın çelik sac ile bükülmüş, güçlü ve dayanıklı. Buna karşılık, bazı şirketlerin makineleri çelik profil ve ince çelik plaka ile birleştirilerek birleştirilerek birleştirilerek yapılır. Çalışma sırasında bile sallanıyor.
2. Bakım için makinede çok fazla alan bıraktık ve ayrıca kalıp platformu yukarı ve aşağı hareket ederken dengeyi artırdık. Bu nedenle makinemiz rakiplerimizden çok daha büyüktür.
3. Isıtma tüpü mesafesi yalnızca üst fırının 60 mm, daha düşük fırın 80 mm, birçok fabrikadan gelen makine bu mesafeyi 100 mm veya daha fazla tutar, çok fazla maliyet tasarrufu sağlar. Ayrıca ısıtma verimliliği de kötü, üretim verimliliği düşük.
4. Alt kalıp plakasında çok sayıda dişli delik vardır, işlem maliyeti çok yüksektir, birçok çalışanın birçok gün çalışması gerekir, kalıp sabitleme için kolaydır ve kalıp sabitleme maliyetlerinden tasarruf sağlar. Diğer şirket yalnızca tek çelik plaka kullanır.
5. dört sütun alt kalıp platformuna dişli olarak bağlanır, daha dengeli, dört sütun çok hassas yükseklik kontrolü sağlar.
Diğer şirket ise sadece dört sütun olarak küplüler için kullanılır.
Ana bileşenler
| Öğe |
Marka |
| PLC |
Japonya OMRON |
| Dokunmatik Ekran |
LCD Ekran |
| Kontrol rölesi |
Japonya OMRON |
| Solenoid Valfi |
Japonya CKD/SMC |
| Vakum pompası |
Almanya Hokaido veya Joysun 100 m³ |
| AC Kontaktör |
Japonya Mitsubishi |
| Isıtma yöntemi |
Elektrikli ısıtma Tuğla |
| Termoregülasyon Sistemi |
Kahraman Sıcaklık Kontrol Modülü |
| Silindir |
ZHICHENG (Ortak Girişim) |
| Yağ-Su Ayırıcısı |
Kore SANWO |
| İnvertör |
İNVERTÖR |
| Servo motor |
Geçersiz Kılmaya |
| Kiriş kılavuz rayı |
6063 Paslanmaz çelik yüzeyli alüminyum profil |
| Malzeme çekme zinciri |
Çift sıra keskin diş tipi |
| Su soğutucu |
Lingtong |
| Kesme yöntemi |
Krank kolu yapısı + Servo motor + çıkarılabilir alüminyum kesme kalıp |
GÜÇ ve HAVA (Müşteri beslemesi)
1.Güç Kaynağı: 380 V-50 HZ-3PH veya özelleştirilmiş
2.Hava beslemesi: 1" (DN25) basınçlı hava arabirimi, basınç 0.6 - 0.8 MP.
3.vakum pompası, su soğutucu makineye dahildir.
4.Müşteriler kendi hava depolama tankını, hava kompresörlerini, kurutucularını hazırlamalı
|
|
|
| Hava kompresörü |
Hava deposu |
Atölye ortamı
1.Atölye giriş genişliği 3,0 M'den fazla
2.atölyenin yüksekliği: 3,5 M
3.Zemin yükü 1 ton/m2'den fazla.
Örnekler:
Hizmetlerimiz:
1.Müşterinin üretim miktarına göre doğru makine ve aksesuarları önerin. Yatırım ölçeğini hesaplayın.
2.Atölye alanından tam olarak yararlanmanız için doğru montaj noktasını önerin.
3.plastik levha üreticisini tavsiye edin.
4.kalifiye numuneler onaylanana kadar makinede hata ayıklama.
5.Müşteriyi eğitmek.
6.Maliyet tasarrufu için uygun çözümler sağlayın.
7.bir yıllık kalite garantisi.
8.parçaların hasarı (yapay hasar dahil değildir) bir yıl içinde ücretsiz olarak değiştirilecektir.
9. müşterilere uzun süreli bakım sağlayın. Yalnızca malzeme ve trafik maliyetinin maliyet fiyatını ödeyelim.
10.Müşterinin talebi doğrultusunda makineyi değiştirin veya makineye başka bir cihaz ekleyin.
PAKETLEME VE TESLIMAT
1.her parça streç film veya tahta kutu ile sarılmıştır
2. kap: 1 * 40HQ
3. HS Kodu: 8477409000
4. Teslimat süresi: 60-70 gün (boş zaman), 80-90 gün (yoğun zaman)
BİZİMLE ILGILI
2004 yılında kurulduğundan beri şirket, tüm çalışanların büyük çabalarıyla hızlı bir şekilde gelişiyor. Şirket 6000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve 200'den fazla çalışan personeli var. Bunların 25'ü de yüksek teknisyen. 3 büyük ve orta boy CNC makine merkezine ve diğer birçok makine alete sahibiz. Hem işlem ekipmanı hem de teknoloji Çin'deki termoform endüstrisinde lider konumdaydılar.
İŞ ORTAĞIMIZ VE TEDARIKÇIMIZ
Fabrikamız
Müşteri ve Fuar
Fuara Çin plc'leri, Vietnam plc'leri, plastik ve kauçuk sergi, Malasia Uluslararası plastik, Kalıp ve Araçlar Sergisi ve benzeri benzeri araçlar da katılıyoruz.! Bu arada ABD, Kanada, Almanya, Japonya, İngiltere gibi 79'den fazla ülkeden müşterilerimiz var. Hindistan, Çek Cumhuriyeti, Güney Kore, Slovakya, Polonya, Türkiye, Malezya, Vietnam, Endonezya, Rusya, İran, Brezilya, Arjantin, Şili, Bolivya, BAE, Suudi Arabistan, Yemen, Peru vb.
SORU VE CEVAP:
1. Q: Bir fabrika veya ticari şirket misiniz?
Y: Biz bir fabrikamız ve Çin'de 10 yıldan uzun süredir vakum şekillendirme makinesi üretiyoruz.
2.Q: Fabrikanız kalite kontrolü konusunda nasıl bir şey yapıyor?
Y: ISO9001:2000 Kalite Yönetim Sistemi ve CE sertifikasını geçtik ve ürünlerin kalitesinden sorumlu özel bir QC departmanımız var.
3.Q: Garanti süresi ne kadardır?
Y: Bir yıllık kalite garantisi. Parçaların hasar görmesi (yapay hasar dahil değildir) bir yıl içinde ücretsiz olarak değiştirilecektir.Müşterilereuzun süreli bakım sağlayın. Yalnızca malzeme ve trafik maliyetinin maliyet fiyatını ödeyelim.
4.Q: Şirketinizin bir yıllık üretim kapasitesi nedir?
Y: Bir yıl yaklaşık 100 set makine üretebiliyoruz, özelleştirilmiş makineleri destekliyoruz.
5.Q: Fabrikanız nerede? Nasıl gidiniz?
Y: Fabrikamız 26 No. Kangyuan Road, Zhujiajiao Industrial Zone, Qingpu District, Şangay, Çin'de bulunmaktadır. Araçla Şangay Hongqiao Havaalanı'na 30 dakika, araçla Şangay Pudong havaalanına 60 dakika uzaklıktadır.
Denetlenen Tedarikçi 
