Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
|
Kapasite (tepeleme)
|
0.6-1 CBM
|
|
HP Ürün yelpazesi
|
≥ 15
|
|
Tahrik Sistemi
|
Tekerlek Tahriki
|
|
Taşıyıcı Tahrik Sistemi
|
Zincir ve Zincir dişlisi
|
|
Kutu Boyutları (UxGxY)
|
1700 * 700 * 400 mm
|
|
Boyutlar (UxGxY)
|
2100 * 980 * 700
|
|
Ağırlık
|
215 kg
|
|
Lastikler
|
600-12
|
|
Kaşıklar
|
10
|
|
Zemin
|
Sağlam dil ve oluklu Poly
|
|
Kutu
|
Korozyona dayanıklı Kor - On Hava koşullarına dayanıklı Çelik - toz Boya kaplı
|
|
Ayırıcılara pas önleyici işlem uygulandı
|
|
Kuru tuz ve kum yaymak için ataşman mevcuttur.
|
|
Kompakt ve küçük beygir gücüne sahip traktörler için uygundur
|
|
Uzun süre dayanmasını sağlayan yoğun boyama işlemi ömür ve dayanıklılık
|
|
Pirinç, buğday, tahıl, kuru tuz ve kum yaymak için kullanılabilir
|
|
Sağlam boru tipi şasi.
|
|
Geniş ve eşit yayılmış desen sunar
|
|
Maksimum uygulama için tasarlandı
|
|
Dayanıklı çelikten üretilmiştir
|
|
Gerektiğinde kolayca değiştirilmesi için çıkarılabilir
|
|
Gübre serpici nasıl doğru şekilde ayarlanır?
|
|
|
Yaylı gübre uygulamaları, ürün büyümesini mümkün olan en iyi şekilde başlatmak için çok önemlidir ve yayma ekipmanınızın bu işin en önemli yönü olduğundan emin olmak için önemlidir. Yanlış kalibre edilmiş bir yayıcı, düşük kaliteli gübreyle birlikte bir tarlanın bazı alanlarının yetersiz döllenmiş ve diğer alanların aşırı dolanmış olması sonucunda uygulanan tüm besin maddelerinin tüm faydalarının mahsule verilmemesi anlamına gelir. |
|
|
Ürünü değerlendirin
|
|
|
Gübre ürünlerinin yayılma şeklini etkileyecek dört faktör vardır: Malzemenin şekli, boyutu, gücü ve ağırlığı.
Bu önemlidir çünkü granüllerin yayıcı kanatçığın bu şekilde çarparak kuvvetine dayanın o
kırmadan makul bir mesafeye kadar sürüklenebilirler.
Bazen ürün bir süre açık kaldıysa ve yayıcı kanatçığın üzerine geldiğinde kırılıp parçalanma ihtimali daha yüksek olacaksa granüller bu kadar yayılmaz.
|
|
|
Makinenizi bir kez daha çalıştırın
|
|
|
Serpici, çalışır durumda olduğundan emin olun.
Serpicinin diskini ve kanatçığını değerlendirerek başlayın, her şeyin temiz, oyulmamış, eğilmiş veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin.
Yayıcı diskleri ve kanatlarını kontrol etme
tahrik hattında boşluk olmadığından ve ayrı disk yataklarında boşluk olmadığından emin olmak için tahrik hattını kontrol edin.
Yayıcı başlık mekanizmasında hasar olup olmadığının kontrol edilmesi
Kılavuzların düşmelerinin sağlam olup olmadığını kontrol edin ve gözlerle disklerin makine üzerinde düz olup olmadığını kontrol edin. Ayrıca sürülmemiş arazi mekanizmasının doğru şekilde çalıştığından ve hasar görmediğinden emin olun.
Yayıcı kılavuzlara düşüyor, makineyi indiriniz ve alt kısımdaki agitatörlerin durumunu kontrol etmek için iç kısmı kontrol ediniz. Makinenin yayılım yüksekliğini üreticinin talimatlarına göre kontrol etmek için bir ölçüm bandı kullanın.
Tüm yayıcılar farklı yayma yüksekliklerine sahip olduğundan farklı noktalardan ölçülmelidir, bu nedenle öncelikle bunun makinenizde nerede olduğunu bildiğinizden emin olun.
|
|
|
Güç girişi
|
|
|
Şaftın, kumanda tablosundaki okunan hızla aynı olduğundan emin olmak için yayıcıyı çalıştıran traktörün pto devrinin iki kez kontrol edilmesi gerekir. Hız okuması yapmak için bir takometre kullanın.
|
|
|
Yayma düzeni tepsi testi
|
|
|
24 m yayıcı için, makinenin her iki tarafındaki yayılmış her metre için iki tepsiyi birbirine orta noktaya (12 m) yerleştirerek bir pellet tepsisi yerleştirin.
Tutma tepsisini içinde gübre olan bir kapla kapatın. Yayıcı çalışırken tutma tepsilerinin ortasından bir geçiş yapın ve ardından bir dizi ölçüm tüpü kullanarak yayma düzenini değerlendirin.
|
|
|
Yayma modelini değerlendirme
|
|
|
Malzemeyi borulara topladıktan sonra her birinde yaklaşık eşit sayıda granül olmalıdır. Dağıtıcının hemen arkasında çok fazla malzeme olmasını ve örneğin kenarlarda yeterli malzeme olmasını önleyin.
|
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
