Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
Sürekli karbonlaşma fırınları 24 saat boyunca sürekli karbondibe geçirilebilir ve besleme sırasında boşaltılabilir. Sürekli karbonlaşma fırını karbonize olmaya başladıktan sonra fırın gövdesi döner. Fırın gövdesinin içindeki özel spiral, fırın gövdesi dönüşü sırasında fırın gövdesindeki malzemelerin ileri veya geri hareket etmesini sağlayabilir. Fırın gövdesinin dönüş hızını kontrol ederek farklı karbonlaşma elde edilebilir. Karbonlaşma süresinin daha uzun olması gereken malzemeler için hız daha yavaş ayarlanabilir ve karbonlaşma fırınının tamamında kalma süresi daha kısadır. Pipet gibi bazı kısa karbonlaşma süreleri için fırın gövdesi daha hızlı dönecek şekilde ayarlanabilir. Bu şekilde, malzemenin hareketi daha hızlı olur ve karbonlaşma süresi kısadır.
Sürekli karbonlaşma fırını çoğunlukla şunlar için kullanılır: Fıstık kabukları, talaş, mısır sapı, bagasz, ağaç dalları, pirinç kabuğu, bambu talaşı, sorgum sapı, ayçiçeği kabuğu, damıtma tahılları, sorgum sapları, hindistan cevizi kabukları, kayısı kabukları, kahve çekirdekleri, pamuk sapları, Fasulye sapı, patates çimi, ölü yapraklar, Çin ilaç artıkları, haşhaş sapı, avuç içi kabuğu, elektronik atık, kovalar, atık teller, çamur, ev çöplüğü ve biyokütle özelliklerine sahip diğer malzemeler karbonattır. Ham maddelerin çapı 15 cm'den az ve nem oranı %20'den az olmalıdır. Nem oranı %20'in üzerindeyse, hammaddelerin kurutulması ve ardından nem gereksinime ulaştığında karbonize edilmesi gerekir.
Son kömür yeniden işlenebilir, demir koklayarak yakıt haline getirilebilir.
| Model | Kapasite (kg/sa) | Ağırlık (T) |
Boyut (m) |
Toplam Güç (kw) |
Giriş boyutu |
Hindistan cevizi kabukları için karbonlaşma oranı |
Karbonlaşma sıcaklığı (ºC) |
| 800 | 200 kg/sa | 8 t |
9 * 2.6 * 2.9 |
22 kw | 15 cm |
3:1 (3 t malzeme: 1 t kömür) |
600-800 |
| 1000 | 400 kg/sa | 10 t | 10 * 1.6 * 3.5 | 25 kw | 15 cm | 3:1 (3 t malzeme: 1 t kömür) | 600-800 |
| 1200 | 600 kg/sa | 13 t |
11.5 * 2 * 1.75 |
25 kw | 15 cm | 3:1 (3 t malzeme: 1 t kömür) | 600-800 |
Çalışma Süreci:
1.LPG'yi ısıtma kaynağı olarak kullanın. Makinenin ön ısıtması gerekir, bu da yaklaşık 40-60 dakika sürer. Her saat için 20 kg LPG (Form başlangıcından sonuna kadar) alır ve tüm işlem yalnızca bir kez LPG'ye ihtiyaç duyar.
2.Ön ısıtma sıcaklığı 280° - 330°'ye ulaştığında ön ısıtma tamamlanır ve hammaddeler içeri alınır (ham madde Hindistan cevizi kabuğu olduğunda fırın sıcaklığı 330 derece olur ve hammaddeler daha hafif tiptedir (örneğin palmiye kabuğu, pirinç kabuğu ve odun talaşı). Fırının sıcaklığı 280°'ye ulaştığında içeri girebilir.)
3. yanma odası. 10-20 dakika karbonatlamadan sonra yanma havuzunda yanıcı gaz oluşup, gazı yakınız, yanma odası yanıktır, alevi kapatınız ve LPG'yi artık kullanmayınız.
4. bir karbon yuvarlaması 20 dakika sürer
5.Boşaltma bir soğutma işlemidir, kondansatör borusu, çift katmanlı, karbonize ham madde içeriden boşaltılır ve dış kısım soğutma için suyla doldurulur.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
