ASTM A681 AISI D2 H13 P20 A2 O1 S7 YUVARLAK Dövme Amburalı Çelik Alet
1.Uluslararası Standart
| GB |
DIN |
ASYA |
JIS |
| 3 Cr2MnNi |
1.2311 |
P20 |
PDS-S |
2.Khermik Kompozisyon (Wt%) :
| 1.2311 |
C |
Si |
MN (Min. |
CR |
Ay |
S |
P |
| 0.35 - 0.45 |
0.20 - 0.40 |
0.60 - 1.00 |
1.80 - 2.10 |
0.30 - 0.55 |
≤ 0.003 |
≤ 0.003 |
3. Mevcut Boyut (mm) :
| Düz Çubuk Boyutu |
Yuvarlak Çubuk Boyutu (mm) |
| Kalınlık |
Genişlik |
Uzunluk |
Çap |
Uzunluk |
| 10-700 |
155-2200 |
2000-6000 |
20-200 |
2000-6000 |
ÜRÜN PROGRAMI
4.Ürün Tekniği:
Giriş:
Düşük karbonlu kalıp çelikleri veya P grubu çelikleri P2, P3, P4, P5, P6, P20 ve P21 çelik. Krom ve nikel, P çeliklerinde bulunan ana alaşım elemanlarıdır.
P20 takım çeliği nitrit veya karbonize edilmiştir. Bu çelikler karmaşık ve büyük kalıplara işlenebilir. P20 çeliğin çoğu karbonlanmış durumda kullanılır. Krom ve nikel varlığı, P20 çeliğin sertliğini ve sertliğini artırır.
Üretim ve Isı Tedavisi:
| Tavlama: |
28 takım çeliği, 1100 - 34 Rockwell C sertliği için 482 - 593°C (900 - P20°F) sıcaklıkta tavlanmıştır. |
| Ekleme: |
Tavlama 760-788°C (1400-1450°F) sıcaklıkta gerçekleşir ve ardından çelikler fırın içinde saatte 4°C'den (40°F) düşük bir sıcaklıkta yavaşça soğutulur. |
| Soğuk çalışma: |
P20 takım çeliği, makarna durumunda alaşımlı geleneksel alet yöntemleri kullanılarak kolaylıkla soğuk çalışma özelliğine sahiptir. |
| Kaynak: |
P20 takım çeliğinin kaynağı için klasik yöntemler kullanılır. |
| Dövme: |
P20 takım çeliği 1093°C (2000°F) sıcaklıkta 899°C (1650°F) sıcaklığa kadar dövülmüştür. Bu çelikler için 871°C'nin (1600°F) altında dövme yapılması önerilmez. |
| Oluşturma: |
P20 takım çeliği, makarna durumunda klasik yöntemlerle kolaylıkla oluşturulabilir. |
| Makine kabiliyeti: |
P20 takım çeliği, su sertleştirme çeliklerinin yaklaşık %80'inde mükemmel makine becerilerine sahiptir. |
| Isı Arıtma: |
P20 takım çeliği, karbonlama işlemi sırasında karbonlama ortamında 871 - 899°C (1600 - 1650°F) sıcaklığa kadar ısıtılır. Karbonlama işleminden sonra bu çelikler, sertleştirilecek ve 15 dakika bekletilecek ve son olarak yağ toplanacak şekilde 816-871°C'ye (1500-1600°F) ısıtılır. |
| Uygulamalar: |
Enjeksiyon kalıpları ve kalıp döküm kalıpları içeren düşük sıcaklık uygulamaları için P20 takım çeliği kullanılır. |
5.özellik:
1.plastik kalıpların parlatılması veya kazılması için uygun, işleme çeliği saflığı için vakum gazdan arındırma işlemi.
2.Harden öncesi durumda, kalıp işleme için doğrudan ısı işleme gerekmediğinden inşaat kısaltılabilir.
3.Isı tedavisi işleme ve parlatma performansı iyi olduktan sonra nitrit işleme, krom kaplama yüzey işleme için uygun olabilir. Örneğin malzeme kalitatif sertliğin tek tip (400 mm kalınlığında) olması, iyi sertliğin ve iyi işleme performansının elde edilmesi gibi.
4.İyi sertlik eşitliği ve parlatma özelliği, iyi işleme özellikleri.
5.Yüksek sıcaklıklarda iyi entegre mekanik performans.
6.İyi ısı direnci ve yorulmaya karşı direnç.
7.sertleştirilmiş ve HRC30-36 arası modeller doğrudan kalıp işleme için kullanılabilir, inşaat süresini kısaltın.
SSS
1.sizin avantajınız nedir?
Y: Rekabetçi fiyat ve zamanında teslimat, stokta büyük miktarda stok, çok hızlı gönderi yapabiliriz
2. size nasıl inanıyorum?
Y: Bizi ofisimize veya fabrikamıza ziyaret edin ya da 3. Kısım sevkiyattan önce malları inceleyin
3.ürünlerinizin garantisini verebilir misiniz?
Y: Evet. Tüm ürünler 12 aydan uzun süre kaliteli garanti
4. sizi ziyaret edebilir miyim?
C: Elbette, bizi her an ziyaret etmeye hoş geldiniz.
5.Teslimat süresine ne dersiniz?
A: Plakalar ve bobinler genellikle 3-7 gün, şerit genellikle 15 gün, boru genellikle kaynaklı boru için 15 gün ve kesintisiz boru, boru bağlantı parçaları için 30 gün 15-20, flanşlar genellikle 15 gün
6.şirketiniz ne tür bir ödemeyi destekliyor?
A: T/T, görünürde %100 L/C, Nakit, Western Union kabul edilir
7.ücretsiz numune ve numune var mı?
Y: Evet , elimizde çok sayıda numune var ve bir numune sizin için ücretsiz
Teslimat süresi: Depozito teyit edildikten 20 gün sonra.
Gönderi: Tekneyle tesise varmak genellikle 30 ila 45 gün sürer.
Denetlenen Tedarikçi 
