Temel bilgiler.
After-sales Service
Engineers Availabe Over Sea
Type
Volumetric Filling Machine
Automatic Grade
Fully Automatic
Filling Valve Head
Multi-Head
Feed Cylinder Structure
Multi-Room Feeding
Dosing Device
Capacity Cup
Filling Principle
Pressure
Packaging Container Lifting Structure
Pneumatic Lifting
Packaging Material
Plastic
Ürün Açıklaması
Alkolsüz içecekler temel olarak karbonatlı su, şeker ve aromalardan oluşan çok popüler içeceklerdir. Yaklaşık 200 ülke, 34 milyar galon üzerinde yıllık tüketimle tatlı, parıltılı soda'ya sahip.
Ham maddeler
Gazlı su, alkolsüz içeceğin %94'ine kadar olan kısmını oluşturur. Karbondioksit, özel parıltı ve içeceğe ısırma özelliği kazandırırken, hafif bir koruyucu görevi de görür. Karbondioksit; atıl, toksik olmayan, nispeten ucuz ve sıvılaştırması kolay olduğundan alkolsüz içecekler için benzersiz bir şekilde uygun bir gazdır.
İkinci ana malzeme şekerdir ve bu da alkolsüz içeceğin %7-12'ini oluşturur. Kuru veya sıvı olarak kullanılan şeker, içeceğe tatlılık ve vücut ekleyerek, tüketicinin alkolsüz içeceği keyifle kullanması için önemli bir unsur olan "ağız hissini" geliştirir. Şeker ayrıca aromaları ve asitleri dengeler.
II. Dünya Savaşı sırasında şekersiz alkolsüz içecekler şeker türbanından elde edilir Alkolsüz içecek üreticileri, potansiyel bir kanserojen ilan edildiğinde 1970'lerde aşamalı olarak kullanımdan kaldırılan, başta sakkarin olmak üzere yüksek yoğunluklu tatlandırıcılara dönüştü. Diğer şeker eşlemeleri 1980'lerde ve 1990'larda diyette alkolsüz içecekler için yaygın olarak kullanılan daha başarılı, özellikle aspartame veya Nutra-Sweet olarak tanıtıldı. Bazı yüksek yoğunluklu tatlandırıcılar şekerin ağız hissini ve son tadını sunmadığı için içeceği iyileştirmek için genellikle şeker ve diğer tatlandırıcılar ile birlikte kullanılır.
Bir alkolsüz içeceğin genel lezzeti, tatlılığın, tartlığın ve asitliğin (pH) karmaşık bir dengesine bağlıdır. Asitler arka plan tadına netlik katar ve tükürük akışını uyararak susuzluk söndürme deneyimini geliştirir. Alkolsüz içeceklerde en yaygın asit, limon aroması olan sitrik asittir. Asitler ayrıca pH seviyelerini düşürerek içeceği hafif derecede korur.
Çok küçük miktarlarda diğer katkı maddeleri, tatlılığı, ağız hissini, aromayı ve içeceğin görünümünü geliştirir. Sonsuz çeşitlilikte tatlar vardır; doğal, doğal özdeş (kimyasal olarak sentezlenmiş imitasyonlar) veya yapay (kimyasal olarak doğal tatlarla ilgisi olmayan) olabilirler. Espriler, bulutlu ajanlar olarak hizmet ederek "göz çekiciliğini" artırmak için alkolsüz içeceklere eklenir. Emülsiyonlar genellikle uyumsuz sıvı karışımlarıdır. Bunlar; diş etleri, pektinler ve koruyucu maddeler gibi su bazlı öğelerden ve yağ bazlı sıvılardan oluşur, lezzet, renk ve tartı malzemeleri gibi. Saponins, krema soda ve zencefil bira gibi bazı alkolsüz içeceklerin köpüklü kafasını geliştirir.
Mikroorganizmaların büyümesini engellemek ve bozulmayı önlemek için alkolsüz içeceklere koruyucu maddeler eklenir. BHA ve askorbik asit gibi antioksidanlar renk ve lezzeti korur. 1980'lerden itibaren alkolsüz içecek üreticileri, halkın artan sağlık sorunlarına yanıt olarak doğal katkı maddeleri kullanmayı tercih etti.
Üretim
Işletildiği
Suyu açıklığa kavuşturma
1 suyun kalitesi, alkolsüz içeceğin başarısı için çok önemlidir. Askıdaki parçacıklar, organik madde ve bakteri gibi yabancı maddeler tat ve rengi bozabilir. Genellikle koagülasyon, filtreleme ve klorlama serilerinin geleneksel süreciyle giderilir. Koagülasyon, jelatinöz bir çökelti veya flok (ferrik sülfat veya alüminyum sülfat
) suyun içine karıştırmayı içerir. Floc, asılı parçacıkları emer ve böylece filtreler tarafından daha büyük ve daha kolay bir şekilde yakalanır. Netleştirme işlemi sırasında alkalinite, istenen pH seviyesine ulaşmak için bir kireç ilavesi ile ayarlanmalıdır. Suyun filtrelenmesi, sterilize edilmesi ve klorunun giderilmesi
- 2 Netleştirilen su, ince tanecikleri temizlemek için bir kum filtresinden geçer. Su, parçacıkları yakalamak için bir katman kum ve çakıl kabuğu arasından geçer.
- 3 Sterilizasyon, suyun tadını veya rengini bozabilecek bakterileri ve organik bileşenleri yok etmek için gereklidir. Su, bir depolama tankına pompalanır ve az miktarda serbest klorla dolaştırılır. Klorlu su depoda kalır
reaksiyon tamamlanana kadar yaklaşık iki saat boyunca depo. - 4 daha sonra, aktif karbon filtresi suyu deklorür ederek kum filtresi gibi artık organik maddeleri temizler. Bir vakum pompası, bir dozajlama istasyonuna geçmeden önce suyun havasını alır.
Malzemelerin karıştırılması
- 5 Çözünmüş şeker ve lezzet yoğunlaştırıcıları, uyumluluklarına göre önceden belirlenmiş bir sırayla dozajlama istasyonuna pompalanır. Malzemeler, dikkatli bir şekilde karıştırıldıkları Batch tanklarına taşınır; çok fazla karıştırma istenmeyen havalandırmaya neden olabilir. Havuzun içinde olduğu süre, morötesi radyasyon veya karışımın hızlı bir şekilde ısıtılmasını ve soğutulmasını içeren flaş pastörizasyon kullanılarak sterilize edilebilir. Meyve bazlı şuruklar genellikle pastörize edilmelidir.
- 6 Su ve şurubu, sıvıların akış hızlarını ve oranlarını düzenleyen oranlar adı verilen gelişmiş makineler tarafından dikkatle birleştirilir. Karışımın havalandırılmasını önlemek için tanklar karbondioksit ile basınçlandırılır.
İçeceği karıştırma
- 7 Karbonasyon genellikle bitmiş ürüne eklenir, ancak daha önceki bir aşamada suya karıştırılabilir. Sıvı sıcaklığı azaldıkça karbondioksit çözünürlüğü artacağından sıvının sıcaklığı dikkatle kontrol edilmelidir. Birçok karbonatör kendi soğutma sistemleriyle donatılmıştır. Kullanılan karbondioksit basıncı miktarı alkolsüz içeceğin türüne bağlıdır. Örneğin, meyve içecekleri tonik gibi diğer sıvılarla seyreltilmesi gereken mikser içeceklerden çok daha az karbondiasyona ihtiyaç duyar. İçecek, depolama tanklarına ve nihayetinde doldurma makinesine geçişi kolaylaştırmak için karbondioksit ile biraz fazla basınca maruz kalır.
Doldurma ve Paketleme
- 8 bitmiş ürün son derece yüksek akış hızlarında şişelere veya teneke kutulara aktarılır. Kaplar, hemen basınca dayanıklı kapak contaları ile kaplanır. Bunlar, kalay veya oluklu kenarlı çelik taçlar, burulma veya çekme uçları ile kaplanır.
- 9 alkolsüz içecekler genellikle üretim sürecinde soğutulduğundan, yoğuşmanın etiketlere zarar vermesini önlemek için etiketlemeden önce oda sıcaklığına getirilmelidir. Bu genellikle kaplara ılık su püskürterek ve kurutarak gerçekleştirilir. Daha sonra ürünün markası, malzemeleri, raf ömrü ve güvenli kullanımı hakkında bilgi sağlamak için şişelere etiketler yapıştırılır. Çoğu etiket kağıttan yapılmış olmasına rağmen bazıları plastik filmden yapılmıştır. Kovalar genellikle dolum aşamasından önce ürün bilgileriyle önceden basılır.
- 10 Son olarak, konteynerler kartonlara veya tepsilere yerleştirilir ve daha sonra büyük paletler veya kasalar halinde dağıtıcılara gönderilir.
Anahtar teslim sistem enerji içeceği üretim hattı
Tüm enerji içeceği üretim hattı aşağıdaki sistemlerden oluşur:
1.Su arıtma sistemi
2.Hazırlık sistemi
3.Karıştırma sistemi
4.Sterilizasyon sistemi
5.Doldurma ve paketleme sistemi
6.CIP temizleme sistemi
7.Taşıma, bobin veya palet gibi arıtma sonrası ekipmanlar
8.buhar kazanları, hava kompresörü, soğuk su ünitesi vb. gibi başka yardımcı ekipmanlar da bulunmaktadır
9.Proses boru hattı, tesisat boru hattı ve elektrik tesisatı için kurulum malzemeleri sağlanmıştır.
Doldurma ve paketleme türlerine müşteri karar verebilir ve ardından uygun şekilde tasarlayabilir.
Şirketimiz, müşterilerin gereksinimlerine uygun olarak özelleştirilmiş enerji içeceği proses hatları tasarlayabilir. Üretim kapasitesi müşterinin ihtiyacına göre 1000 L/sa ile 100 L/sa arasında değişir
Not: Jimei içecek üretim hatları gazlı içecek, alkolsüz içecek, enerji içeceği, çay içeceği vb. üretmek için yaygın olarak kullanılabilir.
fabrikamız
ekibimiz sertifikalarımız ve patentlerimiz servisimiz
şirket grubumuz
müşterimiz çok büyük bir dille ifade ediyor:
Adres:
No. 88 Chuangxin Road Xindai Town Pinghu City, Zhejiang, Shanghai, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Hizmet, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9000, IATF16949, QC 080000
Şirket Tanıtımı:
Jimei şirketi 1989 yılında kuruldu ve yıllardır gıda makineleri endüstrisindeki makine teorisi ve performansında iyileşme üzerinde duruyoruz. ISO9001 Ulusal GMP Teknolojisi Standart Değerlendirmesi, Ulusal İlaç Ekipmanları Muayene Merkezi tarafından yapılan incelemeler ve tüm ürünler kesinlikle ISO, SMS, IDF, DIN, QB/T2003 gibi standartlara uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir, 2004, 3A ve iç standartlarımız.
Bilimsel araştırma, üretim ve hizmet sunan bir şirketiz ve en iyi üretim tesisleri ve üretim sürecine, profesyonel personele, ithal konsantrasyon damıtma serisi tesislerine, otomatik CIP serisi, PLC kontrolü vb. tesislere sahibiz. Artık Çin gıda makineleri sektöründe pazar lideriyiz. Şirket, "kullanıcılara hizmet sunma" kavramını aklınızda tutmakta ve yeni teknolojilerin araştırılması ve geliştirilmesi üzerine odaklanmaktadır. Kapsamlı geliştirme kapasitesine ve ses kalitesi güvence sistemine sahiptir ve Ar-Ge başarısı ile icat patentleri almıştır. Makinelerimiz Çin′de geniş bir şekilde satılmaktadır ve gruptaki kardeş arkadaşımız (Shanghai Runrong International Trade Co., Ltd) aracılığıyla Asya, Avrupa, Amerika, Afrika′ya ihraç edilmektedir. 50′den fazla ülke ve kullanıcılardan olumlu geri bildirimler aldı. Başlıca projeler arasında süt ön kullanımı, UHT borusu, plakalı bakterileri öldürme makineleri, bakterileri içermeyen sıvı yumuşak paketleme makinesi, günlük üretim hattı, içecek üretim hattı ve biyolojik mühendislik üretim hattı oluşturmak için bir araya gelen kapaklı kağıt kutusu doldurma makinesi yer alıyor. Taizinai, Wahaha, Sanlu, Bright, Danone gibi ünlü şirketlere ürün sağladık. Mengliu, Coca Cola, PepsiCola, Yingxiong vb.