Material: | Polybutylene Terephthalate/PBT |
---|---|
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics, Fiber Optic |
Plastic Properties After Heated: | Thermoplastic Plastics |
Plastic Forming Method: | Extrusion |
Color: | White |
Taşıma Paketi: | Bag/Pallet |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Tip | Ürün adı | Uygulama çok küçük üflüyor | |||||||||||||||||||||||
T-PBT002 | Optik fiber için PBT reçine kullanılır | İkincil Kaplama Küçük Optik Fiber Üfleme için kullanılan malzemeler |
Özellikler | Avantajlar | Açıklama | |||||||||||||||||||||||
Mekanik özellikler |
Yüksek denge | Küçük çekme ölçeği, kullanım için küçük hacim değiştirme, oluşumlarda iyi denge | |||||||||||||||||||||||
Yüksek mekanik güç |
İyi modül, iyi uzatma performansı, yüksek çekme dayanımı, yanal basınç gevşek tüp standardın gerekliliğinden daha yüksek |
||||||||||||||||||||||||
Termal özellikler |
Yüksek bozulma sıcaklık |
Yüksek yük veya düşük yük durumunda bozulma performansı mükemmel olur | |||||||||||||||||||||||
Hidrolitik özellikler |
Hidroliz önleme | Yüksek performanslı hidroliz optik kablonun ömrünü uzatır "daha fazla standart gereklilik |
|||||||||||||||||||||||
Kimyasal özellikler |
Kimyasal direnç |
PBT, oda sıcaklığında polarite kimyasal reaktifinin büyük bir kısmını tolere edebilir. Ve PBT, doldurma jeli ile uyumlu değildir. Yüksek sıcaklıklarda ve aşınmaya karşı hassastır |
Tip | Ekstrüder gövde 1 |
Ekstrüder gövde 2 |
Ekstrüder gövde 3 |
Ekstrüder gövde 4 |
Ekstrüder gövde 5 |
Flanş | Ekstrüder boyun |
Ekstrüder başlık 1 |
Ekstrüder başlık 2 |
Sıcak su |
Sıcak su |
|||||||||||||||
T-PBT002 | 245 | 255 | 260 | 265 | 265 | 265 | 265 | 260 | 255 | 50 | 30 |
Tip | Ekstrüder gövde 1 |
Ekstrüder gövde 2 |
Ekstrüder gövde 3 |
Ekstrüder gövde 4 |
Flanş | Ekstrüder kafası 1 |
Ekstrüder başlık 2 |
Sıcak su | Sıcak su | |||||||||||||||||
T-PBT002 | 240 | 245 | 250 | 250 | 250 | 245 | 245 | 40 | 30 |
Ad | PBT | Tip | T-PBT002 | |||||||||||||||||||||||
İncelenen tüm parametreler şu standarda göre kontrol edilir: GB/T20186.1-2006 YD/T1118. 1-2001 | ||||||||||||||||||||||||||
Hayır | İncelenen parametreler | Birim | Standart gereksinim |
Tipik | Kontrol yöntemi | |||||||||||||||||||||
1 | Yoğunluk | g/cm 3 | 1.25 ~ 1.35 | 1.31 | GB/T1033-2008 | |||||||||||||||||||||
2 | Erime Endeksi (250 ºC, 2160 g) | g/10 dak | 7.0 ~ 15.0 | 12.6 | GB/T3682-2000 | |||||||||||||||||||||
3 | Nem içeriği | % | ≤ 0.05 | 0.03 | GB/T20186. 1-2006 | |||||||||||||||||||||
4 | Doygunluk | % | ≤ 0.5 | 0.3 | GB/T1034-2008 | |||||||||||||||||||||
5 | Akma sırasında çekme mukavemeti | MPA | ≥ 50 | 55.1 | GB/T1040. 1-2006 | |||||||||||||||||||||
Verim olarak uzama | % | 4,0 ~ 10 | 5.2 | GB/T1040. 1-2006 | ||||||||||||||||||||||
Kopma sırasında uzama | % | ≥ 50 | 163 | GB/T1040. 1-2006 | ||||||||||||||||||||||
germe modülü ozlastisite | MPA | ≥ 2100 | 2316 | GB/T1040. 1-2006 | ||||||||||||||||||||||
6 | Esnek mod | MPA | ≥ 2200 | 2311 | GB/T9341-2000 | |||||||||||||||||||||
Bükülme mukavemeti | MPA | ≥ 60 | 76.7 | GB/T9341-2000 | ||||||||||||||||||||||
7 | Erime noktası | ºC | 210 ~ 240 | 218 | DTA | |||||||||||||||||||||
8 | Kıyı sertliği | / | ≥ 70 | 75 | GB/T2411-2008 | |||||||||||||||||||||
9 | İzod darbe dayanımı 23ºC | KJ/m2 | ≥ 5.0 | 9.4 | GB/T1843-2008 | |||||||||||||||||||||
İzod darbe dayanımı - 40ºC | KJ/m2 | ≥ 4.0 | 7.6 | GB/T1843-2008 | ||||||||||||||||||||||
10 | Doğrusal genleşme katsayısı (23~ 80 Cº) |
10-4K-1 | ≤ 1.5 | 1.44 | GB/T1036-1989 | |||||||||||||||||||||
11 | Hacim direnci katsayısı | Ω.cm | ≥ 1×1014 | 4.3 × 1016 | GB/T1410-2006 | |||||||||||||||||||||
12 | Sıcaklık bozulması sıcaklığı 1.8 M/yıl | ºC | ≥ 55 | 58 | GB/T1634.2-2004 | |||||||||||||||||||||
Isı bozulması sıcaklığı 0.45 M/yıl | ºC | ≥ 170 | 174 | GB/T1634.2-2004 | ||||||||||||||||||||||
13 | termal hidroliz | |||||||||||||||||||||||||
Akma sırasında çekme mukavemeti | MPA | ≥ 50 | 54.8 | GB/T1040. 1-2006 | ||||||||||||||||||||||
Kopma sırasında uzama | 0 | ≥ 10 | 48 | GB/T1040. 1-2006 | ||||||||||||||||||||||
14 |
Malzeme ve dolgu bileşenleri arasındaki uyumluluk | |||||||||||||||||||||||||
Akma sırasında çekme mukavemeti | MPA | ≥ 50 | 54.7 | GB/T1040. 1-2006 | ||||||||||||||||||||||
Kopma sırasında uzama | 0 | ≥ 50 | 148 | GB/T1040. 1-2006 | ||||||||||||||||||||||
15 | Gevşek boru yan basıncı | N | ≥ 800 | 983 | GB/T228-2002 | |||||||||||||||||||||
16 | Görünmemesiyle | GB/T20186. 1-2006 3.1 | Karşılaşmamamama | GB/T20186. 1-2006 | ||||||||||||||||||||||
Not: 1.Ürün kurutulmalı ve mühürlenmiş olmalıdır. Kullanmadan önce nem oluşmaması için sıcak hava kullanılması önerilir. Primer kurutma sıcaklığı 100ºC, kullanım sıcaklığı 120ºC, kuruma süresi ise 100ºC olmalıdır Kırık torba için 2 saatten fazla, nem emilen torba açıldıktan sonra, kuruma süresi artırılmalıdır. 2.gevşek tüpün boyut gereksinimlerine göre, proses parametreleri optik fiberler tarafından kontrol edilmelidir fazla uzunluk. 3.yukarıdaki sonuçlar, belirli üretim konumuna ve numune alma süresini baz alarak elde edilir. |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler