| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|---|
| Satış Sonrası Hizmet: | 1 yıl garanti |
| Garanti: | 1 yıl garanti |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
1.Çift şaftlı öğütücü kapasitesi nedir?
Çift şaftlı bir öğütücüyü kapasitesi, modele ve tasarıma göre değişiklik gösterebilir. Kapasite, öğütücüyü belirli bir zamanda taşıyabilecek maksimum malzeme hacmini veya ağırlığını ifade eder.
Çift şaftlı bir öğütücüyü kapasitesi genellikle besleme hunisi boyutu veya besleme açıklığı boyutları açısından tanımlanır. Bu, parçalayıcı içine aynı anda yüklenebilecek maksimum malzeme miktarını gösterir. Örneğin, çift şaftlı bir parçalayıcı 1 metreküp kapasiteye veya 1,000 mm x 800 mm besleme açıklığına sahip olabilir.
Çift şaftlı bir öğütücüyü gerçek kapasitesinin, öğütme yapılan malzemenin boyutu, yoğunluğu ve tipi, kesme mekanizması ve öğütme motorunun gücü gibi çeşitli faktörlere bağlı olduğunu unutmamak önemlidir. Besleme hızı ve istenen parçacık boyutu çıkışı, öğütücüyü etkili bir şekilde etkileyebilir.
Daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin
Çift şaftlı bir öğütücü ne öğütür?
Çift şaftlı bir öğütücü, çok çeşitli malzemeleri doğrayabilen çok yönlü bir makinedir. Çeşitli katı atık ve geri dönüştürülebilir malzeme türlerini taşımak için tasarlanmıştır. Çift şaftlı bir öğütücü aşağıda bazı sık kullanılan malzemeleri öğütür:
Plastikler: Çift şaftlı kıyıcılar plastik şişeler, kaplar, ambalaj malzemeleri, plastik film, PVC borular ve daha fazlası.
Ahşap: Paletler, mobilyalar, dallar, ağaç gövdeleri gibi çeşitli ahşap atıkları işleme alabilirler, ve diğer ahşap hurdaları.
Kağıt ve karton: Çift şaftlı öğütücüler kağıt belgeleri, karton kutuları, kartonları ve diğer kağıt bazlı malzemeleri öğütebilmektedir.
Metaller: Tüm çift şaftlı kıyıcılar metalleri parçalamak için uygun olmamakla birlikte, özel bıçaklarla donatılmış belirli modeller ince metal levhaları, alüminyum bidonları, metal bidonları ve diğer metal atıkları tutabilir.
Kauçuk: Lastikler, kauçuk levhalar, konveyör kayışları ve kauçuk hurdaları gibi kauçuk malzemeleri parlayabilirler.
Elektronik atık (e-atık): Çift şaftlı öğütücüler, atılan bilgisayarlar, dizüstü bilgisayarlar, akıllı telefonlar, yazıcılar, ve diğer elektronik cihazlar.
Tekstil: Bu öğütme ürünleri giysi, kumaş hurdaları, halılar ve diğer kumaş atıkları gibi kumaşları etkili bir şekilde öğütebilirler.
Biyokütle ve organik atık: Çift şaftlı kıyıcılar tarım atıkları, yeşil atık, saman ve diğer organik malzemeler gibi biyokütle malzemelerini öğütme kapasitesine sahiptir.
Öğütme işleminden sonra öğütücüyü çıktı boyutu nedir?
Öğütme işleminden sonra öğütücülerin çıktı boyutu, öğütme makinesi türü, öğütme işlemi yapılmış malzeme, öğütücülerin tasarımı ve uygulamanın özel gereksinimleri gibi çeşitli faktörlere göre değişebilir. Tam çıktı boyutu değişiklik gösterebilir, ancak aşağıda bazı genel konular verilmiştir:
Birincil öğütme: Birincil öğütme için kullanılan çift saplı öğütme ürünleri de dahil olmak üzere öğütme ürünleri genellikle daha büyük boyutlu öğütme malzemeleri üretir. Malzemenin ilk boyutuna ve öğütücü kesme mekanizmasına bağlı olarak, çıktı kaba parçalardan küçük parçalara kadar değişiklik gösterebilir.
Malzeme özellikleri: Öğütme işleminde kullanılan malzemenin özellikleri çıktı boyutunun belirlenmesinde önemli bir rol oynar. Farklı malzemelerin sertlik, kırılganlık ve esneklik gibi çeşitli özellikleri vardır ve bu da parçalanmış çıktının boyutunu ve şeklini etkileyebilir. Örneğin, plastik veya tekstil gibi malzemeler daha küçük ve daha eşit parçacık boyutlarına bölünebilir, ahşap veya metal gibi malzemeler daha büyük ve daha düzensiz parçalar üretebilir.
Öğütücü tasarımı: Bıçak yapılandırması ve öğütücü bölmesi dahil olmak üzere öğütücü tasarımı çıktı boyutunu etkileyebilir. Kıyıcılar, özel kesme profilleri ve bıçaklar arasındaki boşluğa sahip olarak tasarlanmıştır ve bu da sonuç olarak parçalanmış parçacık boyutunu etkiler.
İkincil İşleme: Bazı durumlarda, daha spesifik ve tek tip bir çıktı boyutu elde etmek için bir parçalayıcı çıktısının ikincil doğrama, taşlama veya tarama gibi ek işlemler de yapabilir. İkincil işlem adımları, öğütme yapılan malzemeyi geri dönüşüm veya diğer işleme uygulamaları gibi belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde iyileştirmeye yardımcı olabilir.
Öğütme yapılan malzemenin çıktı boyutunun uygulamanın özel gereksinimlerinden etkilenebileceğini unutmayın. Bazı uygulamalar belirli bir parçacık boyutu aralığı talep ederken, bazıları daha geniş bir boyut aralığına olanak tanıyabilir. Ayrıca, çıktı boyutu ikincil işleme donanımı ile kontrol edilebilir.
Doğrama işleminden sonra belirli bir parçalayıcı için kesin çıktı boyutunu belirlemek için lütfen bize danışın. Öğütme makinesi özellikleri ve çıktı boyutunu özel malzeme gereksinimlerinize ve uygulama ihtiyaçlarınıza göre kontrol etmek için kullanılabilecek seçenekler hakkında ayrıntılı bilgi sağlayabiliriz.
Çift şaftlı öğütücü güvenlik özellikleri nelerdir
Çift şaftlı kıyıcılar, operatörlerin korunmasını ve kazaları önlemek için çeşitli güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Belirli güvenlik özellikleri modele ve üreticiye göre farklılık gösterebilirken, çift şaftlı öğütücülerde bulunan bazı genel güvenlik özellikleri şunlardır:
Güvenlik Korumaları: Çift şaftlı kıyıcılar, çalışma sırasında parçalama bölmesine erişimi önlemek için genellikle güvenlik muhafazaları veya muhafazalarla donatılmıştır. Bu muhafazalar operatörlerin döner bıçaklarla temas etmesini ve yaralanma riskini azaltır.
Acil Durdurma Anahtarı: Çift şaftlı öğütücülerde genellikle belirgin ve kolayca erişilebilen bir acil durdurma anahtarı bulunur. Bu anahtar, acil bir durumda veya güvenli olmayan bir durum algılandığında öğütücü çalışmasını derhal durdurur.
Aşırı Yük Koruması: Öğütücüye zarar gelmesini önlemek ve güvenli çalışma sağlamak için birçok çift şaftlı öğütücüde aşırı yük koruma sistemleri bulunur. Bu sistemler, aşırı yük algılandığında motor yükünü izler ve parçalayıcı çalışmasını otomatik olarak kapatır veya ayarlar.
Çift taraflı çalışma: Bazı çift şaftlı kıyıcılar çift taraflı çalışma özelliğine sahiptir. Bu, bıçakların dönüşünü tersine çevirerek parçalayıcı'nın malzeme sıkışmalarını veya tıkanıklıklarını gidermesine olanak tanır, manuel müdahale ihtiyacını azaltır ve olası tehlikeleri en aza indirir.
Güvenlik İşaretleri ve Etiketleri: Çift şaftlı öğütücülerde genellikle potansiyel tehlikeleri, çalışma talimatlarını ve güvenlik önlemlerini gösteren güvenlik işaretleri ve etiketleri bulunur. Bu etiketler, öğütücü kullanımını güvenli bir şekilde sağlamak için operatörlere önemli bilgiler ve hatırlatmalar sağlar.
Kilitleme: Bakım veya servis personelinin bakım veya onarım faaliyetleri sırasında parçalayıcı enerjisini güvenli bir şekilde kesmesini ve kilitlenmesini sağlamak için parçalayıcı tasarımına bir kilitleme eklenebilir.
Çift şaftlı kıyıcılar ne kadar güvenilir ve dayanıklıdır?
Yapısal kalite: Mühendisler yapısal mekaniklere göre daha dengeli bir çerçeve tasarladılar ve parçalayıcı parçalama bölmesi birçok mühendis tarafından incelendi. Yılların deneyim tasarımı ve üretim deneyimi dünyanın her yerindeki müşteriler tarafından çok seviliyor
Sertifika: Birçok ulusal patent sertifikamız var ve Çin ISO9001 kalite sertifikasını ve Bureau Veritas fiziksel fabrika sertifikasını geçtik ve tüm makine CE sertifikasını geçti
Güvenilir aksesuarlar: Bıçaklarımız güçlü ve dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır. Yataklarda FAG/NSK/ZWZ ve diğer uluslararası markalar kullanılır. Sistem Siemens'i, elektrik Schneider'i ve redüktör ise Siemens'i kullanır. Yüksek kaliteli aksesuarlar makinenin kullanım ömrünü uzatır
Müşterilerin takdiri: Çinli kamu kuruluşları, büyük özel kuruluşlar ve çok uluslu birçok kuruluş, öğütme şirketlerimiz tarafından tercih edilir. Ürünler Japonya, Güney Kore, Avrupa ve ABD'ye ve diğer birçok ülkeye ihraç edilir
Çift şaftlı öğütücü, özelleştirilmiş seçenekler sağlayabilir mi?
Doğrama Odası Boyutu: Doğrama bölmesinin boyutu, farklı malzeme boyutları ve hacim gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Müşteriler, işlem ihtiyaçlarına uygun özel boyutlar veya yapılandırmalar talep edebilir.
Kesme mekanizması: Çift şaftlı bir öğütücüyü kesme mekanizması, öğütme yapılan malzemenin türüne ve istenen çıktı boyutuna göre özelleştirilebilir. Belirli kesim sonuçları elde etmek için farklı bıçak tasarımları, yapılandırmalar ve malzemeler kullanılabilir.
Motor Gücü ve Hızı: Öğütücü motor gücü ve dönüş hızı, malzeme özelliklerine ve işleme gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Belirli uygulamalar için daha yüksek beygir gücü veya değişken hız seçenekleri kullanılabilir.
Kontrol Sistemi: Parçalayıcı kontrol sistemi, belirli otomasyon özelliklerini veya mevcut proses kontrol sistemleriyle entegrasyonu içerecek şekilde özelleştirilebilir. Bu, programlanabilir mantıksal denetleyicileri (PLC'ler), dokunmatik ekran arabirimlerini, veri kaydetme özelliklerini veya uzaktan izleme seçeneklerini içerebilir.
Güvenlik özellikleri: Uygulamanın veya sektörün özel güvenlik gereksinimlerine göre özelleştirilmiş güvenlik özellikleri eklenebilir. Buna ek güvenlik korumaları, acil durdurma sistemleri veya özel güvenlik kilitleri de dahil olabilir.
Malzeme Taşıma Seçenekleri: Çift şaftlı kıyıcılar, malzeme akışını optimize etmek ve verimliliği artırmak için besleme konveyörleri, tahliye konveyörleri veya entegre besleme sistemleri gibi belirli malzeme taşıma özelliklerini içerecek şekilde özelleştirilebilir.
Kontrol ve İzleme Seçenekleri: Müşteri tercihlerine ve gereksinimlerine bağlı olarak, öğütme sistemine ek kontrol ve izleme seçenekleri entegre edilebilir. Bu, işletim parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi, performans verisi kaydı veya merkezi kontrol sistemleriyle entegrasyon gibi özellikleri içerebilir.
Mevcut özelleştirme özellikleri hakkında rehberlik sağlayabilir ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre uyarlanmış bir öğütme çözümü geliştirmek için müşterilerle birlikte çalışabiliriz.
