Ferro Alaşımları Yeraltı Arkı Ocağı/Ferrosilikon/saf Ocağı

• Certification: ISO9001
• Place Style: Vertical
• Type: Induction Furnace
• Usage: Industrial, Vehicle, Smelting
• Fuel: Electric Heating
• güç (w): 6000-25000
• Hayır. Modeli.: SAF series
• koşul: yeni
• voltaj: 10/35
• model numarası: 6000 kva - 25.000 kva
• üretim seviyesi: a
• medya: organik ısı aktarım malzemesi
• yazma stili: akışkanlaştırılmış yatak yanma kazanı
• Taşıma Paketi: According to Transportation Standard
• Teknik Özelikler: CCC, CE, ISO
• Menşei: China (Mainland)
• Üretim Kapasitesi: 1000 Set/Sets Per Year

Ürün Açıklaması

Teknik Özellikler
1.Su Altı Ark Fırını
2.Düşük güç tüketimi
3.rezonans uygulanabilir fiyat
4.Enerji tasarrufu
5.CCC. CE, ISO
1.Ürün kullanımı
Sualtı Ark Ocağı çoğunlukla ferroalaşım (ferrotungsten, yüksek karbonferromangani, yüksek karbonlu silikon demir, yüksek karbonlu CR, Nikel Demir Alaşımı dahil) ve Silikon, kalsiyum karbit, korindon, Sarı Fosfor vb. üretimi için kullanılır
2.Ana özellikler:
Güç kaynağı moduna göre üç türe ayrılabilir:
1) AC Su Altı Ark Fırını
2) DC Su Altı Ark Fırını
3) Düşük frekanslı Su Altı Ark Fırını
3.Ana kompozisyonlar:
Mekanizma Sistemi:
Fırın Yatağı
Fırın kapağı
Duman egzoz sistemi
Elektrot Sistemi: Elektrot tutucu, elektrot kaldırma cihazı ve elektrot kelepçeleme/serbest bırakma cihazı
Şarj Sistemi
Hidrolik Sistem
Yüksek Akım Sistemi
Su çevrimi sistemi
Dokunma Sistemi
Elektrik sistemi:
Transformatör
Yüksek gerilim kontrolü koruma sistemi
Düşük gerilim kontrolü koruma sistemi
Bilgisayar işletim sistemi
Su soğutmalı ağır seviye göstergesi kablosu

Ele ctric arc furnace, yakıt kaynağı olarak elektrik kullanır ve fırın yükünü ısıtmak ve eritmek için elektrot ve fırın şarjının ürettiği yüksek ark sıcaklığını kullanır. Normal çelik, yüksek kaliteli karbon çelik, çeşitli alaşım çelik, paslanmaz ve çeşitli ferroalaşımların üretiminde yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Çelik üretiminde kullanılan temel ekipmandır; fabrikalar, dökümhaneler, demir alaşımları fabrika vb. yapar
Özellik:
1 farklı çelik sınıfı üretim ihtiyaçlarını karşılamak için, izabe sıcaklığı kontrol edilmesi esnektir.
2, Yüksek ısı verimliliği, fırın içindeki atmosfer kontrol edilebilir.
3, fosfor, sülfür, oksijen ve diğer yabancı maddeleri temizleyin ve çelik kalitesini artırın.
4, çeliğin kimyasal bileşimini kontrol etmesi kolay, alaşımların kararlı ve yüksek geri kazanım oranı.
5, Ekipman basit ve daha kısa teknolojik süreçtir.
Yeni teknolojinin benimsenmesi:
1, Optimizasyon tasarımı
2, boru şeklinde su soğutmalı fırın duvarı ve fırın kapağı
Eksantrik Alt diş Açma (EBT)
Bakır-çelik kombine elektrot kolu
3, Küme tipi büyük bölmeli su soğutmalı kablolar
Büyük akım sistemi yapısını optimize edin (enerji tasarrufu tipi)
Oransal valfler hidrolik sistemi
Temel seviye (PLC) + prosedür seviyesi (Endüstriyel kontrol bilgisayarı) Kontrol sistemi
Frekans kontrol tekniği

Kategori			Ana ham madde	Son ürünler	Reasiton sıcaklığı (Celsius derece)	Güç tüketimi   kWh/t
Ferroalaşım  Fırın	Ferrosilisyum        Ocağı	(%45)           Ferrosilikon	Ferrosilikon, hurda demir, kok kömürü	Ferrosilikon	1550 − 1770	2100 − 5500
		(%75)            Ferrosilikon				8000 − 11000
	Ferromanganez Fırını		Manganez cevheri, hurda demiri, kok kömürü, kireç	Ferromanganlı	1500 − 1400	2400 − 4000
	Ferrochrome Fırını		Krom cevheri, silis, kok kökü	Ferrokrom	1600 − 1750	3200 − 6000
	Ferrotungstem Fırını		Tungsten kristal cevheri, kok kökü	Ferrotungsten	2400 − 2900	3000 − 5000
	Silikon krom Ocağı		Ferrokrom, silis, kok kömürü	Silikon krom	1600 − 1750	3500 − 6500
	Silikon Manganez Ocağı		Manganez cevheri, silis, demir hurda, kok kökü	Silikon Manganez	1350 − 1400	3500 − 4000
Elektrikli tel fırın			Demir cevheri, kok kökü	Domuz demiri	1500 − 1600	1800 − 2500
Kalsiyum karbür fırın			Kireçtaşı, kok kökü	Kalsiyum karbür	1900 − 2000	2900 − 3200
Boron karbür fırın			Boron oksit, kok kömürü	Boron karbür	1800 − 2500