Mikro toz öğütücünün teknik verileri
Model |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM125 |
HGM1680 |
Halka çapı (mm) |
800 |
900 |
1000 |
1250 |
1680 |
Zil Numarası (ADET) |
3 |
3-4 |
4 |
4 |
4 |
Silindir Numarası (ADET) |
18-21 |
24-29 |
28-36 |
30-44 |
30-40 |
Ana Mil Hızı (r. p. min) |
230-240 |
200-220 |
180-200 |
135-155 |
120-130 |
Giriş Boyutu (mm) |
≤ 10 |
≤ 10 |
≤ 15 |
≤ 15 |
≤ 20 |
Hazır Boyut (um/mesh) |
74-5
(200 - 2500) |
74-5
(200 - 2500) |
74-5
(200 - 2500) |
100-6
(150 - 2000) |
100-9
(150 - 1500) |
Kapasite (t/sa) |
0.4 - 4.5 |
0.6 - 6.5 |
1-9 |
2-16 |
3.8-30 |
Çıkış Boyutu U * G * Y (m) |
13.9 * 4 * 6.2 |
14.7 * 4.8 * 7.2 |
18 * 4.6 * 8.6 |
14 * 9 * 10.25 |
26.3 * 7.5 * 11.9 |
Ad: Mikro toz Boya
Model: HGM seies (HGM80/90/100/125/1680L)
Kullanım Aralığı: Kalsiyum karbonat, dolomit, kireçtaşı, alçı, mermer, gibi 300'den fazla türde 300-2500 mesh mineralleri toz öğütme için kaolin, kalyant ve diğer şeyler.
Mikro toz Boya Üreticisi
Shanghai Clirik Machinery araştırma, üretim ve her türlü madencilik ekipmanı satışı alanında uzmanlaşmış profesyonel bir kuruluştur. Ürünlerimiz dünyanın her yerinde çok sayıda ürün satmaktadır. Ürünlerimiz madencilik, inşaat malzemeleri, kimyasallar, metalürji, taşıma, hidrolik mühendislik ve diğer. Özellikle, sadece iç pazarda tanınmakla kalmayıp Doğu Avrupa, Orta Doğu, Afrika, Güney Asya, Güneydoğu Asya'da da geniş bir şekilde satılan HGM mikro toz öğütme fabrikasını bağımsız olarak geliştirdik. Oceania, Amerika, vb. gelişim becerilerimizin her zaman iç cephede olmasını sağlamak için hem yurtiçi hem de yurtdışından prestijli bilimsel araştırma kurumlarıyla iletişim ve işbirliği konusunda ısrarcı bulunuyoruz. Her zaman adımlarınızı izleyecek, değerinizi takip edecek ve karınızı elde edeceğiz.
Teknolojimiz
Sertifikasyonu
Çalışma sitemiz
Müşteriler ziyaret eder
Müşteri Çalışma Sitesi
Aborad Fuarı katılıyor
SORU-CEVAP
1.taşlama öğütücüde ne gibi avantajlar var?
Taşlama fabrikasının diğer frezelere göre başlıca avantajı, 5 - 47 mikronluk ortalama parçacık boyutuna kadar sahanlık veya kristalli bir malzemeyi öğütmek ve aynı anda çok dar bir parçacık boyutu aralığında sınıflandırmaktır. Fabrikamızda aşınacak veya ısı üretecek hareketli parça ve takılabilecek veya delinecek ekran yok.
2.frezeleme yöntemi, çekiç frezesi gibi diğer taşlama yöntemleriyle karşılaştırıldığında ne olur?
İyi tasarlanmış, yüksek hızlı mekanik frezeler, bazı kızartılan malzemeleri düşük mikron boyutlu ürün aralığına öğüdebilir; ancak aşınma ve ürün kirlenmesi, attritional Heat gibi ciddi bir sorundur. Tipik 80 ağ aralıklı yüksek hızlı mekanik freze (çekiç vb. freze) kesme, 200 kavrama şeklindedir. Aşındırıcı ürünler çoğu çekiç frezelerini ciddi şekilde aşındırır ve ürüne metal kirlenmesi ekler. Isı ile bozulan veya erime sıcaklıkları düşük olan malzemeler, öğütücüde oluşan ısı nedeniyle çekiç fabrikalarında bir sorunlardır
3.taşlama fabrikası hangi parçacık boyutu aralığını üretecek?
Genellikle Clirik ® fabrikası, 5 ila 47 mikron ortalama parçacık boyutu aralığına kadar kızartılabilecek veya kristalli malzemeleri öğütür. 10 mikron boyutundan büyük parçacıklar genellikle toner bileşenleri veya sert cilalar gibi kırılması zor polimerlerdir ve bazı organik malzemeler de olabilir ancak daha büyük bir boyut isteniyorsa birçok ürün, öğütücüye giden gücü azaltarak veya besleme hızını artırarak 10 mikron boyuttan daha büyük bir zemin üzerinde olabilir. Bazı ürünler, yüksek besleme hızlarında düşük taşlama basıncıyla çalışırken keskin kenarları gidermek için kolayca parlatılır ve malzemenin sıkıştırma oranını değiştirir.
4.öğütücüde parçacık boyutunu nasıl ayarlıyorsunuz?
Parçacık boyutu, öncelikle besleme hızındaki bir değişiklik ile ayarlanır. Oran azaltıldığında, parçacıklar daha ince olur çünkü parçacıkların ve tüm sıvı kütlesinin hızlanması için parçacık başına daha fazla enerji bulunur. Çarpışmalar daha şiddetli hale gelir ve basınç gradyanları büyür.