Marble için Yüksek Basınçlı Süspansiyon Raymond Grinding Mill

• Type: raymond fabrikası
• Motor Type: AC Motor
• Motor Power: 185kw
• Rotationl Speed: 20-22r/min
• Application: Mine
• Materials: Stone
• Hayır. Modeli.: YGM
• Condition: New
• garanti: 1 yıl
• satış sonrası: yurtdışı mühendisi
• renk: i̇stek olarak
• güç: Kw
• ad: raymond fabrikası
• Taşıma Paketi: Wooden Box
• Teknik Özelikler: iso9001&ce
• Ticari Marka: clirik
• Menşei: Shanghai
• HS Kodu: 84742090
• Üretim Kapasitesi: 50 Sets Per Month

Ürün Açıklaması

Mermer için Yüksek Basınçlı Süspansiyon Raymond Grinding Mill'in piyasaya sürülmesi

Fincelik: 30-425 mesh
Kapasite: 1 t/sa
Ham maddeler: Alçı, talk, kalsit, kireçtaşı, mermer, barit, dolomit, granit, kaolin, boksit, uçan kül, oksidasyon demir oksit kırmızı, demir cevheri vb.

 

 Için Yüksek Basınçlı Süspansiyon Raymond Grinding Mill Teknik Verileri mermer
 

Tip	Makara			Maks. Besleme boyutu (mm)	Fincelik (mm)	Çıkış (t/sa)	Güç (kw)	Boyut (mm)
	Hayır	Boyut (mm)	Yükseklik (mm)
YGM7815	3	260	150	15	0.613 - 0.033	1-3	18.5	4300 * 3500 * 5100
YGM8314	3	270	140	20	0.613 - 0.033	1.2 - 4.6	22	5300 * 4100 * 5200
YGM9517	4	310	170	25	0.613 - 0.033	2.1 - 5.6	37	7100 * 5900 * 7900
YGM4121	5	410	210	30	0.613 - 0.033	2.8 - 10.5	75	9200 * 7250 * 9700
MTM1600	6	440	270	35	0.613 - 0.033	5-20	132	12550 * 5700 * 8350

Daha fazla bilgi Sorgudan çıkmak için sizinle en kısa sürede iletişime geçeceğiz.

Mermer için Yüksek Basınçlı Süspansiyon Raymond Grinding Mill uygulaması

Raymond Mill  'e Raymond'un değirmeni, raymond'un değirmeni, raymond pulverizer da denir.  YGM serisi Raymond Mill, şirketimizin yeni Raymond fabrikası. Bu fabrika, MoH'nin 9.3'den daha az sertliği ve %6'den daha az nemiyle, yanıcı olmayan ve patlayıcı olmayan çeşitli mineral malzemeleri işlemek için uygundur. Metalürji, inşaat, kimya endüstrisi, madencilik, otoyol inşaatı vb. alanlarında yaygın olarak kullanılır. Hazır toz boyutunun granülaritesi 30 ile 425 mesh arasında ayarlanabilir. Kuvars, felç, barit, kalit karbonat, kireçtaşı gibi işlem malzemelerine örnekler talk, seramik, demir cevheri, karbodum, boksit, kaya fosfat, kömür ve diğer malzemeler, toplamda yaklaşık 400 tür malzeme.



Üretim hattı:  Çekiç kırıcı, kova elevatörü, depo hunisi, titreşimli besleyici, ana ünite, i̇nvertör sınıflandırıcı, siklon toplayıcı, darbe itici sistemi, yüksek basınçlı pozitif blower, hava kompresörleri ve elektrikli kontrol sistemleri.

 



Için Yüksek Basınçlı Süspansiyon Raymond Grinding Mill'in çalışma prensibi mermer

Raymond mill  ana ünite, analizör, fan, deşarjör siklon separatörü, toz siklon separatörü ve hava kanalından oluşur. Ana ünite aralarında çerçeve, üfleme kovanı, kürek, taşlama silindiri ve taşlama halkasından oluşur.

1.Malzeme, çeneli ezici tarafından gerekli parçacık boyutuna ezildikten sonra kepçe elevatörü tarafından depo bölmesine taşınır.  
2.daha sonra elektro titreşimli besleyici malzemeyi ana makinenin öğütme bölmesine eşit bir şekilde aktarır.  
3.Malzeme, kepçesini ve taşlama silindirini senkronize döndürme işlemi sırasında bileme silindiri ile bileme halkası arasındaki boşluğa atılır ve beslenir ve yastık malzemesi katmanı oluşturur.  
4.Bu katmandaki malzeme, taşlama silindiri ile taşlama halkası arasına taşlanmış. Bu nedenle, toz üretiminin amacı elde edilir.  
5.öğütülür toz, sınıflandırma için fanın hava akışı tarafından analiz cihazına taşınır.  
6.Nitelikli fincanlı toz, büyük siklon toplayıcıya girer ve ardından, sınıflandırma için borulardan geçen hava akışıyla birlikte, bitmiş ürün olarak deşarj cihazı tarafından boşaltılır.
7.Hava akışı, büyük siklon toplayıcının üst kısmındaki hava geri dönüş borusundan hava üfleyiciye emilmeye başlar.  
8.Nitelikli olmayan toz, hava akışı yoluyla dış duvara atılır ve hava akışından ayrılır.  
9.kaba toz, kendi yerçekimi nedeniyle taşlama bölmesine dökülecektir.  
10.tüm hava akışı sistemi kapalı ve döngüseldir ve pozitif ve negatif basınçların altında dönüşümlü olarak akar.

 

 Yüksek Basınçlı Süspansiyon Raymond Grinding Mill'in Teknik Avantajları mermer
 
1.Yüksek verimlilik.
Aynı nihai boyut ve aynı motor gücü altında makinenin kapasitesi, jet fabrikası, öğütücü ve bilyeli fabrikanın iki katı ve enerji tüketimi %30 oranında azalmıştır.
2.Yedek parçaların uzun kullanım ömrü.
Halka ve makara, yüksek kullanım oranı ile özel bir malzeme ile dövme edilir ve bu şekilde, balık karbonatının öğütülmesi için 2-5 yıla kadar kullanım ömrü elde edilir.
3.Yüksek güvenlik ve güvenilirlik.
Taşlama boşluğunda dönen yatak veya vida olmadığından cıvataların kaymasından veya rulmanların ve conta bileşenlerinin hızlı aşınmasından kaynaklanan bir sorun yoktur.
4.Yüksek incelik, esnek ayar.
Taşlama malzemelerinin son inceliği 325 mesh ile 2500 mesh (47-5 mikron) arasında ayarlanabilir ve ürün inceliği D97 ≤ 5μm değerine ulaşabilir.
5.Çevre dostu.