Mikro toz öğütücünün teknik verileri
| Model |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM125 |
HGM1680 |
| Halka çapı (mm) |
800 |
900 |
1000 |
1250 |
1680 |
| Zil Numarası (ADET) |
3 |
3-4 |
4 |
4 |
4 |
| Silindir Numarası (ADET) |
18-21 |
24-29 |
28-36 |
30-44 |
30-40 |
| Ana Mil Hızı (r. p. min) |
230-240 |
200-220 |
180-200 |
135-155 |
120-130 |
| Giriş Boyutu (mm) |
≤ 10 |
≤ 10 |
≤ 15 |
≤ 15 |
≤ 20 |
| Hazır Boyut (um/mesh) |
74-5
(200 - 2500) |
74-5
(200 - 2500) |
74-5
(200 - 2500) |
100-6
(150 - 2000) |
100-9
(150 - 1500) |
| Kapasite (t/sa) |
0.4 - 4.5 |
0.6 - 6.5 |
1-9 |
2-16 |
3.8-30 |
| Çıkış Boyutu U * G * Y (m) |
13.9 * 4 * 6.2 |
14.7 * 4.8 * 7.2 |
18 * 4.6 * 8.6 |
14 * 9 * 10.25 |
26.3 * 7.5 * 11.9 |
Ad: Mikro toz Öğütücü freze
Model: HGM seies (HGM80/90/100/125/1680L)
Kullanım Aralığı: Kalsiyum karbonat, dolomit, kireçtaşı, alçı, mermer, gibi 300'den fazla türde 300-2500 mesh mineralleri toz öğütme için kaolin, kalsiyum vb.
Mikro toz Boya Üreticisi
Shanghai Clirik Machinery araştırma, üretim ve her türlü madencilik ekipmanı satışı alanında uzmanlaşmış profesyonel bir kuruluştur. Ürünlerimiz dünyanın her yerinde çok sayıda ürün satmaktadır. Ürünlerimiz madencilik, inşaat malzemeleri, kimyasallar, metalürji, taşıma, hidrolik mühendislik vb. Özellikle, sadece iç pazarda tanınmakla kalmayıp Doğu Avrupa, Orta Doğu, Afrika, Güney Asya, Güneydoğu Asya'da da geniş bir şekilde satılan HGM mikro toz öğütme fabrikasını bağımsız olarak geliştirdik. Oceania, Amerika, vb. gelişim becerilerimizin her zaman iç cephede olmasını sağlamak için hem yurtiçi hem de yurtdışından prestijli bilimsel araştırma kurumlarıyla iletişim ve işbirliği konusunda ısrarcı bulunuyoruz. Her zaman adımlarınızı izleyecek, değerinizi takip edecek ve karınızı elde edeceğiz.
Teknolojimiz
Sertifikamız
Çalışma sitemiz
Müşteriler ziyaret eder
Müşteri Çalışma Sitesi
Aborad Fuarı katılıyor
SORU-CEVAP
1.taşlama öğütücüde ne gibi avantajlar var?
Taşlama fabrikamızın diğer frezelere göre başlıca avantajı, 5 - 47 mikronluk ortalama parçacık boyutuna kadar, kızarmış veya kristalli bir malzemeyi öğütmek ve aynı anda çok dar bir parçacık boyutu aralığında sınıflandırmaktır. Fabrikamızda aşınacak veya ısı üretecek hareketli parça ve takılabilecek veya delinecek ekran yok.
2.frezeleme yöntemi, çekiç frezesi gibi diğer taşlama yöntemleriyle karşılaştırıldığında ne olur?
İyi tasarlanmış, yüksek hızlı mekanik frezeler, bazı kızarabilen malzemeleri düşük mikron boyutlu ürün aralığına öğütebilir; ancak aşınma ve ürün kirlenmesi, attrisyonel ısı gibi ciddi bir sorundur. Tipik 80 ağ aralıklı yüksek hızlı mekanik freze (çekiç vb. freze) kesme işlemi, 200 kavrama şeklindedir. Aşındırıcı ürünler çoğu çekiç frezelerini ciddi şekilde aşındıracak ve ürüne metal kirlenmesi ekleyecektir. Isı ile bozulan veya erime sıcaklıkları düşük olan malzemeler, öğütücüde oluşan ısı nedeniyle çekiç fabrikalarında bir sorundur
3.taşlama fabrikanız hangi parçacık boyutu aralığını üretiyor?
Genellikle Clirik ® fabrikası, 5 ila 47 mikron ortalama parçacık boyutu aralığına kadar kızartılabilir veya kristalli malzemeleri öğütür. 10 mikron boyutundan büyük parçacıklar genellikle toner bileşenleri veya sert cilalar gibi kırılması zor polimerlerdir ve bazı organik malzemeler gerektiriyorsa, daha büyük bir boyut isteniyorsa birçok ürün, öğütücüye giden gücü azaltarak veya besleme hızını artırarak 10 mikron boyuttan daha büyük bir zemin üzerinde olabilir. Bazı ürünler, yüksek besleme hızlarında düşük taşlama basıncıyla çalışarak keskin kenarları gidermek için kolayca parlatılır ve malzemenin sıkıştırma şeklini değiştirir.
4.öğütücüde parçacık boyutunu nasıl ayarlarsınız?
Parçacık boyutu, öncelikle besleme hızındaki bir değişiklik ile ayarlanır. Oran azaltıldığında, parçacıklar daha ince olur çünkü parçacıkların ve tüm sıvı kütlesinin hızlanması için parçacık başına daha fazla enerji bulunur. Çarpışmalar daha şiddetli hale gelir ve basınç gradyanları büyür.
Denetlenen Tedarikçi 
