220 L aseptik Paket biber sosu Mango macun Sıkışması İşleniyor Satır
Shanghai Chase, tek güçlü veya konsantre yüksek kaliteli mango suyu ve püre üretmek için mango posa üretim işleme makinesi tasarlayıp üretir. Özel gereksinimleri karşılamak için eksiksiz mango üretim işleme hattı ve tek makineler tedarik edebiliriz.
Aşağıdakileri içeren eksiksiz Mango üretim İşleme Hattı tasarlıyor, üretiyor ve tedarik ediyoruz:
- Alma, Yıkama ve Sıralama Sistemi
-Destoning ve Rafining Sistemi
-UHT sterilizasyon ve aseptik Doldurma Sistemi
Üretim süreci
Yıkama ve Sıralama
1.Mango, su altında tutularak ve kabarcık üretme sistemi sayesinde meyvelerin yüzeyi yıkanarak baloncuklu yıkama makinesine teslim edilir. Meyveler daha sonra asansörde bir duş temiz su ile yıkanır ve meyveleri Sorma Operasyonlarına götürür.
2.Atık ve kum lavabosu dibe doğru boşalmış ve özel tasarımımız tarafından boşaltılmıştır. Fırça pulu, boru işleme makineleri teknolojisine göre tasarlanmış ve üretilmiştir. Mango yüzeyi, döner fırçalanmış ve püskürtme suyu ile temizlenir ve mango fırçaların yavaşça döndürülmesiyle ileri taşınır.
3.Son ürünlerin en iyi kalitede olmasını sağlamak için çürük ve olgunlaşmamış meyveler atılmalıdır. Chase evrensel sıralama hattı, meyveleri operatörlerin görüş alanı altındaki makaralı bant konveyöründe yavaşça döndürerek verimli bir şekilde kontrol etmenizi sağlar.
4.Makine, atıkları doğrudan depoya gönderen atık taşıma sistemiyle donatılmıştır.
Püre Çıkarma ve Rafineri
1.Mango arıtma makinesi mango arıtma için takılmıştır. 5 ton/saat taze meyve kapasitesine sahiptir ve ayrıca, verimde ciddi kayıplar olmadan sert ve büyük meyveleri işleme kapasitesine sahiptir.
2.püre, peellerden mükemmel bir şekilde ayrıştırma için Chase son derece gelişmiş pulper, rafiner ve turbo aspiratörü ile gurur duyar. Ürüne oksidasyona karşı koruma sağlamak için makineye dönüş hızını ayarlamaya uygun bir invertör ve bir atıl gaz enjeksiyon cihazı sağlanabilir.
3.Döndürülmüş hız 1470r/dk gibi gidebilir, bu da büyük merkezkaç kuvveti üretir ve meyve suyu verimini artırmaya yardımcı olur. Her bıçak, daha düşük gürültü ve daha sorunsuz çalışma özelliği ile dinamik denge testinden geçer.
Rafine etme ve buharlaşma
Mango işleme hatlarımızın olası son ürünleri doğal püre veya konsantre püre ürünleridir.
1.İlk durumda, doğal püre, ürüne entegre havayı boşaltmak ve dolayısıyla raf ömrünü uzatmak için bir hava tahliye düzeneğine beslenir. Temizleme işlemi, oksidasyonu önlemek için vakum altında nebülizasyon ile gerçekleştirilir. Aromatik buharlar yoğunlaşabilir ve dearator ile birlikte verilen bir aroma geri kazanım cihazı ile doğrudan ürüne yeni dahil edilebilir.
2.konsantre püre durumunda, ince filmli sürekli evaporatöre pompalanır. Süpürülmüş buhar uçaklarımızın çok yönlülüğü gerçekten rakipsiz: Düşük posa veya yüksek posa suyu, hassas veya ısıya dayanıklı meyve sularının yanı sıra düşük veya yüksek viskoziteli meyve sularını kolayca işleyebilirler. Oturma süresi mümkün olan en kısa süre arasındadır ve konsantrasyon tek bir geçişte elde edilir.
Sterilizasyon ve doldurma
UHT sterlizör , Ultra yüksek sıcaklıkta sterilizasyon teknolojisini kullanır,
bu, ticari asepsis gerekliliklerini karşılamak için taze süt ve içecek işleme sürecidir. UHT sterilizasyonu , kısa sterilizasyon süresi ve malzemenin rengi ve lezzeti ile birlikte daha iyi korunmasıyla karakterize edilir.
Sterilizasyon ve aseptik paketlere doldurma işleminden sonra ürünün düşük sıcaklıkta saklanması gerekmez ve raf ömrü 6-18 aya kadar olabilir.
Şangay KOVALAMACASI tarafından üretilen UHT sterilizatörün üretim kapasitesi 1-10t /sa ve tipik sterilizasyon sıcaklığı 90-140ºC'dir.
2008 yılında kurulan Shanghai Chase Industrial Co. Ltd, gıda işleme makinelerine odaklanmaktadır.
Zengin endüstriyel deneyim ve gelişmiş mekanik ekipmanlar, CE sertifikaları ve icat patentleri ile 60'den fazla çalışana sahibiz. Ekipman üretiminde ve satış sonrası meyve ve sebze işleme üretim makinesi, günlük işleme hatları, UHT pastörizleme hatları ve aseptik dolum hatları hizmetinde eksiksiz servis garantimiz vardır.
Chase üretim Atölyesi, atölyemiz 8000 m 2 alan kapsıyor ve üretim akışlarının gereksinimlerini karşılayan tam üretim alanı ve ekipmanlar bulunuyor. Makine mühendisleri, elektrik mühendisleri ve teknisyenlerle karşılaştık. Tüm önemli ekipmanları tasarlayıp üretiyor ve mükemmel satış sonrası bakım sağlamak için kendi personelimize PLC kontrol programları yazıyoruz. Müşterinin tesisinde sorunsuz çalışma sağlamak için tüm ekipman teslimattan önce sıkı bir şekilde kontrol edilir ve fabrikada test edilir.