Ürün Açıklaması
OSTOP ® Lost circulation material (LCM), ciddi veya tamamen kaybı tedavi etmek için özel olarak tasarlanmış, domates toprak karışımını içeren, yüksek verimliliğe sahip, sıvı kaybı sağlayan, endüstri standardı bir üründür. 1000'den fazla kuyudan ve sektördeki en yüksek başarı oranına sahip kuyulardan kullanılmıştır. Kırıklar, tekil oluşumlar ve zayıf kanallar gibi birçok tür alt delik koşulunda dolaşımı kaybetmek için hızlı ve son derece uygun maliyetli bir çözümdür. Önceden karıştırılmış ve tek bir sack çözümü olan OSTOP ® , ciddi kayıplara karşı verilen yanıtla ilişkili tahmin işlerini ortadan kaldırır. Sondaj suyu veya yağda karıştırılır ve her türlü sıvı sistemiyle uyumludur. Hırsız oluşumu sırasında su veya yağ, ağlardan sıkıştığında katı bir tapa oluşur. OSTOP ® tek bir uygulamada tam bir sızdırmazlık sağlayabilir ve bu da kısmi ve ciddi kayıp dolaşım senaryolarından kaynaklanan kayıpları gidermek için ilk tercihtir.
Uygulamalar/fonksiyonlar
- Kısmi ila geniş kapsamlı ciddi kayıp durumları için
- Açık delik düzeltme ve/veya önleyici kayıp dolaşımı sıkma
- Muhafaza pabucunun bütünlüğünü iyileştirir
Avantajlar
- Ile ilişkili tahmin çalışmasını ortadan kaldıran tek bir torbaya yönelik çözüm ciddi kayba yanıt
- Hemen bakım için makine üzerinde karıştırılabilir dolaşım kaybı üzerine uygulama
- Delici suda kolayca karıştırılır, 2.35 SG (19,6 ppg) üzerinde ağırlık bulunur
- Aktivatör, akseleratör veya geciktirici gerekmez
- Birden fazla LCM ürününe olan ihtiyacı ortadan kaldırarak makine alanından tasarruf sağlar ve atıkları en aza indirir
- Tüm delme sıvısı sistemlerindeki uygulamalar (su, yağ veya sentetik bazlı)
- Sondaj borusunun delinme riski yoktur
- Ön Noktalar veya Ara Parçalar gerekmez
- Sektörde kanıtlanmış yüksek başarı oranı ve kullanım dünya çapında 1000'den fazla kuyu
- Dolaşımı kaybetmeyi gidermede son derece uygun maliyetli malzeme ve prosedür
Tipik Özellikler
- Görünüm: Siyah ve bronzluk granülleri ve lifleri olan beyaz ve gri parçacıklar mikseri
- Özgül ağırlık: 1.8
Önerilen Tedavi
| 50 BBL (8 m3) için LCM pill formülasyonu |
| MW, PPG |
MW, SG |
Su, m3 |
OSTOP ®, SCK |
Barit, MT |
|
| 9 |
1.08 |
7.5 |
62.5 |
0.00 |
|
| 10 |
1.20 |
7.0 |
62.5 |
1.36 |
|
| 11 |
1.32 |
7.0 |
59 |
2.72 |
|
| 12 |
1.44 |
6.5 |
52.5 |
4.08 |
|
| 13 |
1.56 |
6.5 |
49 |
5.22 |
|
| 14 |
1.68 |
6.0 |
44 |
6.58 |
|
| 15 |
1.80 |
5.5 |
39 |
7.94 |
|
| 16 |
1.92 |
5.5 |
35 |
9.07 |
|
| 17 |
2.04 |
5.5 |
31.5 |
10.44 |
|
| 18 |
2.16 |
5.0 |
27.5 |
11.80 |
|
| 19 |
2.28 |
4.5 |
21.5 |
13.16 |
|
Paket
Karıştırma prosedürü
Yüksek sıvı kaybı sıkma, birçok kayıp sirkülasyonu düzeltmesinden farklıdır. Kayıp bölgesine sıkışırken sıvı fazı (su), ağların içinde filtrelenir. Sağlam, yoğun bir fiş, kaynak deliğinin yüzünde veya yakınında değil, kırığın veya geçirgenleşebilen bölgenin içinde kalır. Bu, "kırık ucu mührünü" destekler ve çatlağın yayılmasını önler. Ayrıca, sondaj işlemleri ve/veya tekrarlanan düzeltici kayıp tedavileri sırasında contanın çıkarılması olasılığını da en aza indirir. Su ve yağ/sentetik bazlı sıvıların kullanıldığı kuyu deliklerinde su bazlı yüksek taneli haddelenler önerilir.
- Açık delik hacmini iki kez veya daha uzun açık delik aralıkları için minimum 100 baret (16 m3) çalım karışımı yapın. İdeal olarak, olası tüm kayıp bölgelerini kapsayacak kadar slürry ve sıkma işlemleri için yeterli miktarda fazla hacim olmalıdır.
- Belirtilen su hacminin yaklaşık %80'si ile başlayın (bkz. karıştırma tablosu). OSTOP ®, Barite ve ardından suyun geri kalanını ekleyin.
- Ağırlıkla bir karibe görüyorsanız, kullanılan delme sıvısıyla aynı yoğunlukta olmalıdır.
Pompalama prosedürü
- Sondaj borusunun veya ucunun alt kısmını, hesaplanan açık delik hacminin bir eşdeğerinin muhafaza pabucunun üzerindeki muhafaza içinde kalmasını sağlayacak bir derinliğe kadar çalıştırın. Borunun sıkışmasını önlemek için boruyu kayıp bölgesinin içine veya altına sokmayın.
- Sulu, borunun sonuna gelene kadar > 5 bpm (600 lpm)'de pompalayın. Sondaj borusunu 30 dakika içinde temizlemek için sulu pompayı bir hızda pompalayın. Tekleme sıkmaya başlamadan önce, ömlüsü kontrol edin. Sıvı görülmezse, doldurma hattını kullanın ve deliği doldurun.
- Dairesel BOP'u kapatın ve 1.25 bpm'de (150 lpm) pompalayın. Bu, çöküşün deliğini kayıp noktasına yönlendirecektir. Tam açık delik hacmini ve ayrıca 3-4 bbl (20-25 m) daha pompalayarak, sıkmayı sağlamak için boşaltma borusunda kalan çalkantı kalmasını sağlar.
- 0.25-0.5 bpm (40 lpm - 80 lpm) ile pompalamaya başlayın. 50 psi (3 bar) basınç elde edildiğinde, 10-15 dakika pompalamaya devam edin. Bu işlemi 50 psi (3 bar) değerinde bir basınç korunana kadar tekrarlayın, ardından 40-50 psi (2-3 bar) artışlarla kademeli olarak daha yüksek basınçlar deneyin. Bu tekleme sıkması yöntemi ile pompa her durduğunda basınç tahliyesi yapılır. Ancak, her bir art arda sıkmada basınç daha yüksek bir seviyede dengelenmelidir.
- 200-600 psi (15-40 bar) sıkmanın genellikle çok iyi olduğu düşünülür, ancak bu delik aralığında daha yüksek bir sıvı yoğunluğuna ihtiyaç duyulacağı biliniyorsa daha yüksek bir eşdeğer çamur ağırlığına sıkıştırılması tavsiye edilebilir. Maksimum tutma basıncı elde edildiğinde, iki ila dört saat süreyle kapatın.
- Basıncı halka üzerinden yavaşça tahliye edin ve ardından kalan LCM hapını delikten dışarı dolaştırın.
- Sondaj borusunu yavaşça deliğe geri yerleştirin, ağırlık göstergesini takip edin ve köprüleri kontrol edin. Alt kısmı yıkayarak LCM tapasını deliniz. Kalan LCM'ler delme sıvısında tutulabilir.
NOTLAR
- LCM sıkmanın başarılı olması için iki temel faktör vardır:
- Aşırı yüksek katı madde içeriği ve yüksek sıvı kaybı ile birlikte sıvı kaybı hazırlanmalıdır.
- Kaynak deliği, kayıp bölgesini kapatabilecek şekilde, uygun bir konuma yerleştirilmelidir.
- Sıkma basıncı oluşturmak için acele etmeyin. Başarılı bir sıkma elde etmek için sabır ve zaman gereklidir.
- Ağırlık ağırlıklı karilenleri kullanmadan çok fazla karıştırmayın. Tüm ağırlıklı sıvılar zamanla barit çökeltilerine maruz kalır.
- Sıkma basıncını doğru bir şekilde ölçmek için düşük basınç göstergesi kullanın. Mümkünse delme borusu ve muhafaza basınçlarının kolay ve hassas bir şekilde izlenebilmesi için delme ekipmanı.
- Eğer uç üzerinden örtme yerleştirilecek ise, bir sondaj borusu siperi veya jikle nipeli takın. Jikle nipeli uç nozül boyutundan küçük olmalıdır. Bu, uç tıkanmasını önler ve çalışmaların kesintiye uğramaması için yüzeyde yabancı nesneler kolayca çıkarılabilir.
- Düşük ağırlık (<12ppg veya <1.44SG) için özel bir ekipman gerekmez. Çamur temiz, kirlenmemiş bir çamur çukuruna karıştırılabilir ve sondaj makinesi pompalarıyla pompalanabilir. Operatörler, 12ppg'den (1,44SG) fazla ağırlıkla süzümü yerleştirmek için çimento şirketi blender ve pompa ünitesi kullanmayı düşünebilir. Bu, sıkma basıncını daha iyi kontrol eder ve kirlenmeyi önler.
- Başarılı bir sıkma elde etme olasılığını artırmak için kayıp bölgesinin konumunu doğru bir şekilde belirlemeye çalışın. (Sıcaklık günlüğü ve/veya MWD)
- Pompalama öncesi yüksek sıvı kaybını sağlamak için 6.8 bar'a kadar basınca sahip bir API filtre presi ile yerinde test yapılabilir. Yaklaşık 2 dakika içinde tüm suyu kaybetmelidir.
- Ek sıkma prosedürleri için her zaman yeterli miktarda malzemeyi yerinde bulundur.
|
Denetlenen Tedarikçi 
