Ürün Açıklaması
OSTOP ® Lost circulation material (LCM), ciddi veya tamamen kaybı tedavi etmek için özel olarak tasarlanmış, domates toprak karışımını içeren, yüksek verimliliğe sahip, sıvı kaybı sağlayan, endüstri standardı bir üründür. 1000'den fazla kuyudan ve sektördeki en yüksek başarı oranına sahip kuyulardan yararlanılmıştır. Kırıklar, tekil oluşumlar ve zayıf kanallar gibi birçok tür alt delik koşulunda dolaşımı kaybetmek için hızlı ve son derece uygun maliyetli bir çözümdür. Önceden karıştırılmış ve tek bir stock çözümü olan OSTOP ® , ciddi kayıplara karşı verilen tepkiyle ilgili tahmin çalışmasını ortadan kaldırır. Sondaj suyu veya yağda karıştırılır ve her türlü sıvı sistemiyle uyumludur. Hırsız oluşumu sırasında su veya yağ çamurdan sıkıştığında katı bir tapa oluşur. OSTOP ® tek bir uygulamada tam bir sızdırmazlık sağlayabilir ve bu da kısmi ve ciddi kayıp dolaşım senaryolarından kaynaklanan kayıpları gidermeyi ilk tercih eder.
Uygulamalar/fonksiyonlar
- Kısmi ila geniş kapsamlı ciddi kayıp durumları için
- Açık delik düzeltme ve/veya önleyici kayıp dolaşımı sıkma
- Muhafaza pabucunun bütünlüğünü iyileştirir
Avantajlar
- Ile ilişkili tahmin çalışmasını ortadan kaldıran tek bir paketle çözüm ciddi kayba yanıt
- Hemen servis için makinede karıştırılabilir ve bakımı yapılabilir dolaşım kaybı üzerine uygulama
- Delici suda kolayca karıştırılır, 2.35 SG (19,6 ppg) üzerinde ağırlık artar
- Aktivatör, akseleratör veya geciktirici gerekmez
- Birden fazla LCM ürününe olan ihtiyacı ortadan kaldırarak makine alanından tasarruf sağlar ve atıkları en aza indirir
- Tüm delme sıvısı sistemlerindeki uygulamalar (su, yağ veya sentetik bazlı)
- Sondaj borusunun takılma riski yoktur
- Ön Noktalar veya Ara Parçalar gerekmez
- Sektörde kanıtlanmış yüksek başarı oranı ve kullanım ömrü dünya çapında 1000'den fazla kuyu
- Dolaşımı kaybetmeyi gidermek için son derece uygun maliyetli malzeme ve prosedür
Tipik Özellikler
- Görünüm: Siyah ve bronzluk granülleri ve lifleri olan beyaz ve gri parçacıklar mikseri
- Özgül ağırlık: 1.8
Önerilen Tedavi
50 BBL (8 m3) için LCM pill formülasyonu |
MW, PPG |
MW, SG |
Su, m3 |
OSTOP ®, SACK |
Barit, MT |
|
9 |
1.08 |
7.5 |
62.5 |
0.00 |
|
10 |
1.20 |
7.0 |
62.5 |
1.36 |
|
11 |
1.32 |
7.0 |
59 |
2.72 |
|
12 |
1.44 |
6.5 |
52.5 |
4.08 |
|
13 |
1.56 |
6.5 |
49 |
5.22 |
|
14 |
1.68 |
6.0 |
44 |
6.58 |
|
15 |
1.80 |
5.5 |
39 |
7.94 |
|
16 |
1.92 |
5.5 |
35 |
9.07 |
|
17 |
2.04 |
5.5 |
31.5 |
10.44 |
|
18 |
2.16 |
5.0 |
27.5 |
11.80 |
|
19 |
2.28 |
4.5 |
21.5 |
13.16 |
|
Paket
Karıştırma prosedürü
Yüksek sıvı kaybı sıkma işlemi, birçok kayıp çevrimi çözümünden farklıdır. Kayıp bölgesine sıkışırken sıvı fazı (su) çamurdan filtrelenir. Sağlam, yoğun bir fiş, kaynak deliğinin yüzeyinde veya yakınında değil, kırığın veya geçirgen bölgenin içinde kalır. Bu, "kırık ucu mührünü" destekler ve çatlağın yayılmasını önler. Ayrıca, sondaj işlemleri ve/veya tekrarlanan düzeltici kayıp tedavileri sırasında contanın çıkarılması olasılığını da en aza indirir. Su ve yağ/sentetik bazlı sıvıların kullanıldığı kuyu deliklerinde su bazlı yüksek tanecikli halatlar önerilir.
- Açık delik hacmini iki kez veya daha uzun açık delik aralıkları için minimum 100 baret (16 m3) çalım karışımı yapın. İdeal olarak, olası tüm kayıp bölgelerini kapsayacak kadar çamur ve ayrıca sıkma işlemleri için yeterli miktarda fazla hacim bulunmalıdır.
- Belirtilen su hacminin yaklaşık %80'si ile başlayın (bkz. karıştırma tablosu). OSTOP ®, Barite ve ardından suyun geri kalanını ekleyin.
- Ağırlıkla çamur tespit edilirse kullanılan delme sıvısıyla aynı yoğunlukta olmalıdır.
Pompalama prosedürü
- Sondaj borusunun veya ucunun alt kısmını, hesaplanan açık delik hacminin bir eşdeğerinin muhafaza pabucunun üzerindeki muhafaza içinde kalmasını sağlayacak bir derinliğe kadar çalıştırın. Borunun sıkışmasını önlemek için boruyu kayıp bölgesinin içine veya altına sokmayın.
- Sulu suyun ucuna ulaşana kadar > 5 bpm (600 lpm) hızla pompalayın. Sondaj borusunu 30 dakika içinde temizlemek için çamurluğu bir hızda pompalayın. Teklemeye başlamadan önce, ötelemeyi kontrol ediniz. Sıvı görülmüyorsa, dolum hattını kullanın ve deliği doldurun.
- Dairesel BOP'u kapatın ve 1.25 bpm'de (150 lpm) çamur pompalayın. Bu, çamur çukurunu kayıp noktasına yönlendirecektir. Tam açık delik hacmini ve ayrıca 3-4 bbl (20-25 m) daha pompalayarak, sıkmayı sağlamak için sondaj borusunda kalan çamuru bırakın.
- 0.25-0.5 bpm (40 lpm - 80 lpm) ile pompalamaya başlayın. 50 psi (3 bar) basınç elde edildiğinde, 10-15 dakika pompalamaya devam edin. Bu işlemi 50 psi (3 bar) değerinde bir basınç korunana kadar tekrarlayın, ardından 40-50 psi (2-3 bar) artışlarla kademeli olarak daha yüksek basınçlar deneyin. Bu tekleme sıkması yöntemi ile pompa her durduğunda basınç tahliyesi yapılır. Ancak, her bir art arda sıkmada basınç daha yüksek bir seviyede dengelenmelidir.
- 200-600 psi (15-40 bar) sıkmanın genellikle çok iyi olduğu düşünülür, ancak bu delik aralığında daha yüksek bir sıvı yoğunluğuna ihtiyaç duyulacağı biliniyorsa daha yüksek bir eşdeğer çamur ağırlığına sıkıştırılması tavsiye edilebilir. Maksimum tutma basıncı elde edildiğinde, iki ila dört saat süreyle kapatın.
- Halının basıncını yavaşça tahliye ediniz ve ardından kalan LCM hapsını delikten çıkarınız.
- Sondaj borusunu yavaşça deliğe geri takın, ağırlık göstergesini izleyin ve köprüleri kontrol edin. Alt kısmı yıkayarak LCM tapasını deliniz. Kalan LCM'ler delme sıvısında tutulabilir.
NOTLAR
- LCM sıkmanın başarılı olması için iki temel faktör vardır:
- Aşırı yüksek katı madde içeriği ve yüksek sıvı kaybı ile çamur atılmalıdır.
- Kaynak deliği, kayıp bölgesini kapatabilecek şekilde, uygun bir konuma yerleştirilmelidir.
- Sıkma basıncı oluşturmak için acele etmeyin. Başarılı bir sıkma elde etmek için sabır ve zaman gereklidir.
- Ağırlık ağırlıklı çamuru, kullanmadan çok fazla öne karıştırmayın. Tüm ağırlıklı sıvılar zamanla barit çökmesine maruz kalır.
- Sıkma basıncını doğru bir şekilde ölçmek için düşük basınç göstergesi kullanın. Mümkünse delme borusu ve muhafaza basınçlarının kolay ve hassas bir şekilde izlenebilmesi için delme ekipmanı.
- Eğer uç üzerinden çamur yerleştirilecekse, bir sondaj borusu siperliği veya jikle nipeli takın. Jikle nipeli uç nozül boyutundan küçük olmalıdır. Bu, ucun tıkanmasını önler ve çalışmaların kesintiye uğramaması için yüzeyde yabancı nesneler kolayca çıkarılabilir.
- Düşük ağırlık (<12ppg veya <1.44SG) için özel bir ekipman gerekmez. Çamur temiz, kirlenmemiş bir çamur çukuruna karıştırılabilir ve sondaj makinesi pompalarıyla pompalanabilir. Operatörler, 12ppg'den (1,44SG) fazla ağırlıkla çamur yerleştirmek için çimento şirketi blender ve pompa ünitesi kullanmayı düşünebilir. Bu, sıkma basıncını daha iyi kontrol eder ve kirlenmeyi önler.
- Başarılı bir sıkma elde etme olasılığını artırmak için kayıp bölgesinin konumunu doğru bir şekilde belirlemeye çalışın. (Sıcaklık günlüğü ve/veya MWD)
- Pompalama öncesi yüksek sıvı kaybını sağlamak için 6.8 bar'a kadar basınca sahip bir API filtre presi ile yerinde test yapılabilir. Yaklaşık 2 dakika içinde tüm suyu kaybetmelidir.
- Ek sıkma prosedürleri için her zaman yeterli miktarda malzemeyi yerinde bulundurun.
|