Ürün Açıklaması
Ekipman Listesi Bölüm 1
Φ3,2M iki bölümlü soğuk gaz istasyonu ana ekipman listesi (bir çalışma, bekleme yok)
| Hayır |
Öğe |
Teknik özellikler &ana parametreler |
Miktar |
Açıklamalar |
| |
|
|
toplam |
beklemede |
|
| 01 |
Kömür vinç |
V = 1 m3/süre, 10 m3/sa |
4 |
|
2t vinç |
| 02 |
Kömür besleme mekanizması |
Hidrolik üstten takılan plaka ve alt çan yuvası |
5 |
|
PLC programsal kontrol |
| 03 |
Gaz üreticisinin ana gövdesi |
φ3200 |
5 |
|
|
| 04 |
Üretici astarı |
|
5 |
|
|
| 05 |
Buhar toplama tamburu |
φ1500 |
5 |
|
|
| 06 |
Hava çek valfi |
DN400 |
5 |
|
|
| 07 |
Doğal emme valfi |
φ250 |
5 |
|
|
| 08 |
Çan tipi valf |
DN300 |
5 |
|
|
| 09 |
Siklon toz toplayıcı |
φ2000 |
5 |
|
İç yalıtım |
| 10 |
Zorlamalı hava soğutucusu |
32 Pcs |
5 |
|
|
| 11 |
Siklon temizleme cihazı |
φ1200 |
5 |
|
|
| 12 |
Elektro-redüktör |
C-39 |
5 |
|
Güç kaynağı dahil |
| 13 |
Plaka kovanlı ısı eşanjörü |
F = 1500 m2 |
5 |
|
|
| 14 |
Elektrostatik toz toplayıcı |
C-72 |
5 |
|
Güç kaynağı dahil |
| 15 |
Hava üfleyici |
P = 110 KW |
2 |
1 |
|
| 16 |
Gaz takviyesi |
P = 160 KW |
2 |
1 |
|
| 17 |
Yumuşak su haznesi |
φ2000×1800 |
5 |
|
|
| 18 |
Zift, hafif yağ için kondens pompası |
50 YW15-16 |
3 |
|
|
| 20 |
Santrifüj pompası |
IS150-125-315, P = 30 KW |
3 |
1 |
|
| 22 |
Sonsuz dişli, yassı kelebek valf |
DN250 D371X - 1 |
4 |
1 |
|
| 23 |
Kelebek valf |
DN500 |
15 |
1 |
Takviye girişi |
| 24 |
Kelebek valf |
DN300 |
6 |
1 |
Takviye çıkışı |
| 25 |
Kelebek valf |
DN350 |
6 |
1 |
|
| 26 |
Elektrikli aletler |
|
|
|
6 frekans dönüştürücü içerir |
| 27 |
Kurulum malzemeleri |
|
|
|
|
| 28 |
Kurulum ve devreye alma için rehberlik ücretleri |
|
|
|
|
Bölüm 2 Proje Profili
Tasarım, üretim ve kurulum temeli
1.GB50195-94 - 'Üretici benzin istasyonlarının tasarım kodu'
2.GB6222-2005 - "Endüstriyel kuruluşların gazlarına yönelik güvenlik kodu"
3.Gaz için kömür (GB/T9143-2001) standardına uygun olmalıdır.
4.Müşteri tarafından sağlanan teknik parametreler ve gereksinimler.
B Gaz üreticisinin seçim temeli
Müşteri, enerjiyi üretim için üretmek amacıyla 3,2 m'lik iki bölümlü gaz üreticisi beş (5) set kurmayı önerecek. Hindistan'daki kömür kalitesi göz önüne alındığında, iki bölümlü gaz üreticisi 3,2 m'lik gaz üretimi üretici başına 5500~7000Nm3/sa olacak ve 8000h/a sürekli üretim sağlamak için gazın kalori değeri 1350 kcal/Nm3'ten az olmayacak. Gaz üreticisinin sabit çalışması için gereken yük yaklaşık %85 olduğunda, benzin istasyonunun kullanımı ve yönetimi için uygun olacak ve ekipmanın kullanım ömrü açısından faydalı olacaktır.
B1 Tasarım ilkeleri:
1.Gelişmiş, olgun ve güvenilir teknoloji ve ekipmanlar seçin.
2.teknolojik öneri, ürün gereksinimlerini ve çevre koruma gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.
3.Uzun vadeli operasyonun süreç ve istikrarının rasyonelliğini sağlamak.
4.Uygulama ve tasarruf yatırımının birleşimi.
B2 İki bölümlü gaz üreticisinin avantajları:
1.Gaz dolumu için kömürün standardını üreticiye bırakın.
2.İlgili boyutlara sahip tek kesitli gaz üreticisi ile karşılaştırıldığında, gazın kalori değeri yaklaşık %10 artırılabilir.
3.Gaz üretimi, tek bölümlü bir üreticiye göre %5 daha yüksek olacaktır.
4.Güç toplamak için üretilen zift, iyi akıcılığa, kolay dağıtıma ve yüksek hizmet değerine sahip hafif zift.
5.yükteki değişime uyum sağlayabilmek için güçlü bir özellik ve fırın durumu sabittir, işçilik yoğunluğu daha düşüktür.
6.İşlem sistemi basittir, ekipman kompakttır ve zemin alanı daha azdır.
7.Çalışma ortamı ve istasyon alanı, tek bölümlü bir üreticiye göre daha iyidir.
8.Gaz için ham madde bitümlü kömür ve ekonomik fayda iyi.
C her bileşenin içeriği için referans tablosu üretici gazı (ateş için bitümlü kömür)
| Öğe |
Kuru gazın volümetrik bileşeni (%) |
Yoğunluk
(Kg/Nm3) |
LHV
(KJ/Nm3) |
| |
CO2 + H2S |
O2 |
CmHn |
YARDIMCI |
H2 |
Ç4 |
N2 |
|
|
| % |
3 ~ 7 |
0.1 - 0.3 |
0.2 - 0.4 |
25-30 |
11-15 |
1.5-3 |
47-54 |
1.1 ~ 1.13 |
5020~6280 |
| Açıklama: Gazlaştırma için kullanılan kömür , " Atmosferik sabit yataklı gaz üreticisinin gazlaşması için kömürün kalite standardına" ( GB9143-2001) uymalıdır; gelecekte çalışma sırasında oluşabilecek sorunları önlemek için lütfen bu standarda sıkı bir şekilde uyun. |
Bölüm 3 Gaz üretme prensibi ve süreç açıklaması
1. Gaz üretim prensibi iki bölümlü gaz üreticisi:
Bir gaz üreticisi kül tabakası, oksidasyon katmanı, redüksiyon katmanı, kuru damıtma katmanı ve kuru katmana ayrılmıştır. Gaz verme ajanı (hava + buhar), üreticinin alt kısmından üreticiye gönderilir. Oksidasyon azaltıcı katmanda aşağıdaki kimyasal reaksiyonlar bulunur:
C + O2 = CO2 + Q C + CO2 = 2CO - Q
C + H2O = CO + H2 - Q C + 2H2O = CO2 + 2H2 - Q CO + H2O = CO2 + H2 + Q
2. i̇şlem açıklaması
Kömürü kömür kutusuna beslemek için kömür vinçle kullanın ve kömürü stoker üzerinden gaz üreticisi odasına besleyin. Bundan sonra kömür, gaz üreticisinin kuru damıtma bölümünde kurutmayı ve kuru damıtma işlemini gerçekleştirecektir. Kömür, sıcaklık kademeli olarak artarken yavaşça aşağı doğru hareket eder ve ardından 10-12 saat sonra gazlaştırma bölümüne ulaşır. Kuru damıtma bölümünde, gaz verme bölümünde artan gazın bir kısmı tarafından üretilen ısı kömürdeki, zifirdeki ve sülftenin büyük bir bölümünde oluşan nemi boşaltır, ardından gaz verme bölümünde yükselen gazın bir kısmı ile birlikte üst gazı oluşturacak hidrokarbon oluşur. Gazlaştırma bölümüne giren yarı kok şekilli kömür karı gazlanma reaksiyonundan sonra gazı üretir. Üretilen gazın bir kısmı kuru damıtma bölümüne doğru yukarı doğru, bir başka kısmı ise gaz verme bölümünde daha düşük gaz oluşturur.
Gaz üreticisi gaz ayrılarak siklon temizleme cihazından geçerek gazın taşıdığı tarlayı temizlemek için elektrodetarter gazına girer ve ardından daha düşük gazla karışır.
Siklon toz toplayıcı tozun çoğunu temizledikten sonra, alttaki gaz ıslak disk valfi aracılığıyla hava soğutucusuna girer. Hava soğutmasından sonra, gaz sıcaklığı 400-500ºC arasında yaklaşık 150-180ºC'ye düşürülecek ve ardından en yüksek gazla karıştırılacaktır.
Karışık gaz, gazdaki toz ve hafif yağı temizlemek için elektrostatik toz toplayıcıya girer ve dolaylı soğutucu yoluyla normal sıcaklığa kadar soğutulur.
Karışım gaz, gaz güçlendirici tarafından artan basınç sonrasında sülfürleri gidermek için kükürt giderme sistemine gönderilir ve ardından temiz gaz son olarak kullanılmak üzere öldürülecek. Elektro-çözücü, elektrostatik toz toplayıcı ve temizleyici maddeden ayrılan kömür tarlası, hafif yağ ve kondens ayırma havuzuna girer. Ayırma işleminden sonra kömür tarlası ve hafif yağ harici olarak beslenebilir ve kazan için yakıt olarak kondensat ile birlikte kullanılabilir. Kondens ayrıca, yakıt kullanımı için kömür suyu arması oluşturmak üzere püskürtülen kömür ile karışabilir.
3.gazın son endeksleri:
Gaz çıkışı: 5500-7000Nm3/sa
Gaz kalori değeri : ≥ 6061 KJ/Nm3
Gazda toz içeriği: ≤ 25 mg/Nm3
GAR içeriği: ≤ 20 mg/Nm3
H2S gaz içeriği: ≤ 50 mg/Nm3
İstasyon çıkışındaki gaz sıcaklığı: 35 ~ 45ºC
Bölüm 4 Gaz üreticisinin yapısı ile ilgili kısa açıklama ve teknik parametreler
1. İki bölümlü üretici avantajları:
1) İlgili boyutlara sahip tek bölümlü gaz üreticisi ile karşılaştırıldığında gazın kalori değeri yaklaşık %10 artırılabilir.
2)ayrı olarak veya karma kullanım için kullanılabilecek farklı ısı değerlerine sahip iki tip gaz üretin.
3)İki bölümlü üreticiler, zift ve hafif yağı geri kazanabilir.
4)kömür çeşitleri uygun şekilde gevşetilebilir.
2. φ3,2m iki bölümlü üretici yapısı:
1) Stoker
depo, kömür besleme cihazı olan hidrolik tahriki kullanır. Bu tahrik, döner tamburun üstte olduğu, plakanın ortaya yerleştirildiği ve alt kısımda bir çan tipi bulunur. Bu tür bir yapı gaz sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir. Kömür besleme sırasında ilk olarak alt çan kapanır, üst döner tambur açıkken orta takılı plaka açılır, kömürün kendi kendine ağırlığına bağlı olarak kömür besleme bölmesinden stoker'a beslenir ve ardından üst döner tambur kapatılır, ortadaki takılı plaka da aynı anda kapatılır ve alt çan açık olur, tüm kömür üreticiye düşer ve son olarak alt çan kapanır, böylece kömür besleme döngüsü tamamlanır. Kömür besleme işlemi PLC programlama otomatik kontrolünü gerçekleştirebilir.
2) Ana üretici gövdesi
Üreticinin ana gövdesi refraktuar tuğlalar, su ceketi, ızgara, taban diski, giriş körüklerinden oluşur. vb
Kuru damıtma bölümü yüksek kaliteli kırışık tuğlalar ile döşenecektir. Su gömleğinin iç halka plakası için malzeme, gaz istasyonuna yeterli güvenlik sağlamak amacıyla dış halka plakası için 20 g ve Q235 A'YI seçecektir. Su gömleği buhar başlığına bağlıdır; yumuşatılmış suyun doğal sirkülasyon sistemi yukarı ve aşağı doğru oluşur. Yumuşatılmış su ilk önce buhar başlığına girer ve buhar başlığından su gömleğine doğru iner. Su buharı karışımı ısındıktan sonra üretilir ve yükseltici boru üzerinden buhar başlığına gider. Su separatörü ile ayrılan buhar, gaz verme maddesi olarak kullanılır. Üretimi geçici olarak sürdürmek için yalnızca yumuşatılmış su beslemesi durduğunda, su gömleğinde kullanılan suyun kısa bir süre boyunca akan suyu kullanmasına izin verilebilir.
Temel disk, cırcır çark ve küllük diskten oluşur. Mandal çarkı ve ızgara taban diskine sabitlenmiştir. Şirketimizin kurduğu ızgara, gaz üreticisinin dibinde havanın eşit dağılmasını sağlamak için yıllarca süren araştırma ve tasarım çalışmaları sonucunda üretilmiştir; ayrıca her iki taraftaki kül temizleme işlemi de gaz üreticisinin çalışması sırasında sapmayı önleyebilir ve hava püskürtme direncini azaltabilir, böylece taşıma sırasında gaz temizleme için faydalıdır. Sürtünme önleyici yatak kül diskinin altına takılır, kül diski dönerken ızgara döner, kül kalıntısı kül diskine düşer. Kül artığı küçük kül bıçağı tarafından kırılır ve büyük kül bıçağı ile kül diskinden çıkarılır. Küllü kabın altındaki orta ve su sızdırmaz çemberdeki giriş körükleri su sızdırmazlığını oluşturur.
3. kül temizleme cihazı
Bir üreticinin ana gövdesi refraktuar tuğlalar, su ceketi, ızgara, taban diski, giriş körüklerinden oluşur. vb.
Kuru damıtma bölümü yüksek kaliteli kırışık tuğlalarla döşenecektir. Su gömleğinin iç halka plakası için malzeme, gaz istasyonuna yeterli güvenlik sağlamak amacıyla dış halka plakası için 20 g ve Q235-A'yı seçecektir. Su gömleği buhar başlığına bağlıdır ve yumuşatılmış suyun doğal sirkülasyon sistemi yukarı ve aşağı doğru oluşur. Yumuşatılmış su ilk önce buhar başlığına girer ve ardından buhar başlığından su kılıfına doğru alçalır. Su buharı karışımı ısındıktan sonra üretilir ve bir yükseltici boru aracılığıyla buhar başlığına gider. Su ayırıcısıyla ayrılan buhar, gaz verme maddesi olarak kullanılır. Sadece üretimi geçici olarak sağlayan yumuşatılmış su kesildiğinde, su gömleğinde kullanılan suyun kısa bir süre boyunca akan suyu kullanmasına izin verilebilir.
Temel disk bir cırcır çark ve bir küllük diskten oluşur. Mandal çarkı ve ızgara taban diskine sabitlenmiştir. Şirketimizin kurduğu ızgara, gaz üreticisinin dibinde eşit hava dağıtımı sağlamak için yıllarca süren araştırma ve tasarım çalışmaları sonucunda üretilmiştir; her iki taraftaki kül temizleme işlemi, gaz üreticisinin çalışması sırasında sapmayı önleyebilir ve hava püskürtme direncini azaltabilir, böylece taşıma sırasında meydana gelen maddeleri azaltır ve gazın temizlenmesine katkıda bulunur. Sürtünme önleyici yatak kül diskinin altına takılır, kül diski dönerken ızgara döner ve kül diski kül diskine düşer. Kül artığı küçük bir kül bıçağı tarafından kırılır ve kül diskinden büyük bir kül bıçağı ile çıkarılır. Ortadaki giriş körükleri ve kül tablasının altındaki su contası dairesi su sızdırmazlığını oluşturur.
Bir üreticinin ana gövdesi refraktuar tuğlalar, su ceketi, ızgara, taban diski, giriş körüklerinden oluşur. vb.
Kuru damıtma bölümü yüksek kaliteli kırışık tuğlalarla döşenecektir. Su gömleğinin iç halka plakası için malzeme, gaz istasyonuna yeterli güvenlik sağlamak amacıyla dış halka plakası için 20 g ve Q235-A'yı seçecektir. Su gömleği buhar başlığına bağlıdır ve yumuşatılmış suyun doğal sirkülasyon sistemi yukarı ve aşağı doğru oluşur. Yumuşatılmış su ilk önce buhar başlığına girer ve ardından buhar başlığından su kılıfına doğru alçalır. Su buharı karışımı ısındıktan sonra üretilir ve bir yükseltici boru aracılığıyla buhar başlığına gider. Su ayırıcısıyla ayrılan buhar, gaz verme maddesi olarak kullanılır. Sadece üretimi geçici olarak sağlayan yumuşatılmış su kesildiğinde, su gömleğinde kullanılan suyun kısa bir süre boyunca akan suyu kullanmasına izin verilebilir.
Temel disk bir cırcır çark ve bir küllük diskten oluşur. Mandal çarkı ve ızgara taban diskine sabitlenmiştir. Şirketimizin kurduğu ızgara, gaz üreticisinin dibinde eşit hava dağıtımı sağlamak için yıllarca süren araştırma ve tasarım çalışmaları sonucunda üretilmiştir; her iki taraftaki kül temizleme işlemi, gaz üreticisinin çalışması sırasında sapmayı önleyebilir ve hava püskürtme direncini azaltabilir, böylece taşıma sırasında meydana gelen maddeleri azaltır ve gazın temizlenmesine katkıda bulunur. Sürtünme önleyici yatak kül diskinin altına takılır, kül diski dönerken ızgara döner ve kül diski kül diskine düşer. Kül artığı küçük bir kül bıçağı tarafından kırılır ve kül diskinden büyük bir kül bıçağı ile çıkarılır. Ortadaki giriş körükleri ve kül tablasının altındaki su contası dairesi su sızdırmazlığını oluşturur.
Kül çıkarma işlemi, çift küllü bıçaklara sahiptir. Kül her iki taraftan temizlenir ve kül eşit şekilde boşaltılır. Bu da eşit olmayan kül boşalması nedeniyle fırının kısmen çalışmasını etkili bir şekilde önleyebilir. Sağlanan kül bıçakları, kül deşarj direncini etkili bir şekilde azaltabilen çift yönlü spiral yüzey lastik delme bobini biçimidir. Kül çıkarma makinesi hidrolik basınçla çalıştırılır ve mandal mandal mandal yapısı bulunur. Tozu temizlerken hidrolik istasyon, döner hidrolik silindiri ters yönde kontrol eder, böylece mandal mandal, kül tablasının adımını tamamlamak için döner mandallı çarkın tahrik etmesini sağlayarak toz giderme amacına ulaşır. Kül temizleme makinesinin temizleme hızı, hidrolik istasyonun tek yönlü gaz kelebeği valfini ayarlayarak kademesiz hız düzenlemesi gerçekleştirebilir. Sonsuz dişli yapısıyla karşılaştırıldığında, bu yapının temizleme sürüş kuvveti, fazla güç kaybı, yüksek mekanik verimlilik ve radyal salgı olmadan mandalın teğet yönüne etki eder ve mandalın kullanım ömrünü uzatır.
Bölüm 5 Benzin istasyonundaki ana ekipmanların seçimi
1. Gaz üretimi ve saflaştırma bölümü
1) Gaz üreticisi
Özellik: İki bölümlü tip, hidrolik üstten takılan plaka ve alt çan ile sürekli olarak kömür beslemesi, döner mandallı çark ve mandalı hidrolik olarak çalıştırarak kül giderme.
FONKSİYON: Kömür bu ekipmanda gazlaştırma maddesi (hava, buhar) ile tepkimeye girer ve nitelikli gaz üretir.
Teknik özellik: YM3.2
Miktar: 5 set
2) Siklon toz toplayıcı
FONKSİYON: Alt gazdaki tozun ön temizlenmesini sağlar.
Teknik özellik: Φ2000 tipi
Miktar: 5 set
Gaz işleme kapasitesi: 4000 Nm3/sa·set
Toz toplama verimliliği: %60 ~ 80
3) zorlamalı hava soğutucusu
FONKSİYON: Hava ve gaz arasında dolaylı temas ile gaz sıcaklığını 400°C'den 150-180ºC'ye düşürün.
Teknik özellik: 32 boru
Miktar: 5 set
Gaz işleme kapasitesi: 6500 Nm3/sa· set
Gaz giriş sıcaklığı: 400 ~ 500ºC
Gaz çıkış sıcaklığı: 150 ~ 180 ºC
4) Siklon temizleme cihazı
FONKSİYON: Elektro-redüktörün çalışma yükünü hafifletmek için üst gazdaki zift miktarını önceden temizleyin.
Teknik özellik: Φ1200 tipi
Miktar: 5 set
Gaz işleme kapasitesi: 3000 Nm3/sa·set
Tespit verimliliği: %60-80
5) Islak disk valfi
Fonksiyon: Arızalar veya bakım sırasında alt gazı sistemle kesin.
Teknik özellik: Φ1000 tipi
Miktar: 5 set
6) Elektro-devir değiştirici
FONKSİYON: Gazın temizliğinden emin olmak için üst gazdaki bacayı yakalayıp çıkarınız.
Teknik özellik: C-39 tipi
Miktar: 5 set
Gaz işleme kapasitesi: 2500 Nm3/sa·set
Gaz debisi: 0,71m/s
Detar verimliliği: %98 ~ 99
7) Elektrostatik toz toplayıcı
FONKSİYON: Burada gazı üst ve alt karıştırdıktan sonra ikinci bir toz alma ve toz alma işlemi gerçekleştiriniz.
Teknik özellik: C-72 tipi
Miktar: 5 set
Gaz işleme kapasitesi: 6500 Nm3/sa·set
Gaz akış hızı: 0,93 m/sn
Toz alma verimliliği: %95 ~ 97
8) Dolaylı soğutucu
FONKSİYON: Burada üst ve alt gaz karışır. Soğutma suyuyla doğrudan temas etmeme durumunda, gaz sıcaklığı düşürülerek doyma sıcaklığı düşmesiyle birlikte gazdaki kondensin çökmesi sağlanır.
Teknik özellik: F1500 plaka - kovan tipi
Miktar: 5 set
Gaz işleme kapasitesi: 6500 Nm3/sa·set
Gaz giriş sıcaklığı: 150 ~ 180 ºC
Gaz çıkış sıcaklığı: 35-45ºC
9) Gaz yükseltici
FONKSİYON: Takviye sonrasında temiz soğuk gazı müşteriye veriniz.
Parametreler: Q = 27700 m3/sa P = 13630 Pa N = 160 kW
Miktar: 2 set (2 çalışma, 1 bekleme)
10) Hava üfleyici
FONKSİYON: Üretici için hava beslemesi.
Teknik özellik: 9-26No5.6A
Parametreler: Q = 36189 m3/sa N = 110 kW
Miktar: 2 set, biri bekleme için
3. Gaz istasyonunda su sirkülasyonu
1) Dolaylı soğutucudaki soğutma suyu miktarı: 100 t/sa
Su sıcaklığı: Renkli= 35 ºC , trombosit= 45 ºC
2) Ekipman tipi seçimi
125-315 set IS150-3 su pompası seçin, biri bekleme için.
Parametreler: Q = 200 m3/sa H = 32 m N = 30 KW
Bölüm 6 Servis, İnşaat ve Kalite Güvencesi
A. Hizmet taahhüdü
1) Satıcı, sözleşmede belirtilen her bir maddenin maddelerinin, süreçlerinin, performansının ve diğer yönlerinin, sözleşmede öngörülen her bir maddeye uygun olacağını taahhüt eder ve malların kurulum ve devreye alma sonrasında normal hizmette olmasını garanti eder.
2) Alıcının kabulünden sonra kalite garanti süresi bir yıldır. (Aşınan parçalar hariç).
3) Kalite garanti süresi içinde, ekipman arızalanırsa satıcı mühendisi notlar aldıktan sonra 2 saat içinde yazılı bir yanıt verecektir. Satıcı'nın sorunu çözmek için tesise gitmesi gerekiyorsa Satıcı, en uygun taşıma ile saha hizmetini en yüksek hızda yapmak için tesise gitmelidir. Satın Almacı personelinin çalıştırılması, Satıcı tarafından sağlanan gaz üreticisinin ve yardımcı ekipmanının hasar veya ayarlanmasına neden olacak "Çalıştırma Talimatı" kapsamındaki ilgili teknik gerekliliklere uymuyorsa satın Almacı, seyahat, kurul ve konaklama masraflarını kendi hesabına ödeyecektir; Aksi takdirde Satıcı yukarıdaki maliyetleri ödeyecektir.
4) Satıcı, sözleşme mallarına ömür boyu hizmet vermeyi garanti edecektir.
B. Kalite ve güvenlik garanti önlemlerini yansıtması
1) Proje kalite güvence önlemleri
1.1 fabrikada üretilen ve satın alınan parçalar için kalite güvencesi:
1.1.1 fabrikada üretilen bileşenlerin üretimi sırasında vardiya lideri, tasarımcılar ve proje grubunun tesis içi kalitesinden sorumlu kişi, denetim ve denetimi çeşitli aşamalarda bir araya getirecektir. Üretim tamamlandıktan sonra, şirket tarafından gönderilen denetçi genel bir test ve inceleme yapmaya gider. Ürünler nitelenmişse sertifikayı gönderin ve sonra fabrikadan çıkın. Sertifika bulunmayan ekipmanların inşaat alanına girmesi kesinlikle yasaktır.
1.1.2 satın alınan parçalar için, üreticilerden katı bir kalite kontrol sistemine sahip ürünler öncelik olarak seçilecektir. Tesise giren satın alınan parçaların tam sertifikaları olmalıdır. Satın alma personeli proje grubundan ciddi şekilde sorumlu olacaktır ve proje grubunun kalitesinden sorumlu sorumlu kişi satın alınan parçaların kalitesini ve performansını sorgulama veya değişim yapılmasını isteme hakkına sahiptir.
1.2 Tesis içinde standart dışı üretilmiş parçalar ve montaj kalitesi için garanti:
1.2.1 Malzeme kalite kontrolü:
Tesiste satın alınan uygulanan malzemeler, kaynak çubukları ve benzeri malzemelerin kalitesinin sağlanması için nitelikli sertifikalara ve malzeme inceleme listesine sahip olmalıdır.
1.2.2 Standart dışı bileşenler ve kurulum kalitesinden tesiste ve kurulum ekibinin başında sorumlu kalite personeli sorumludur. İlgili ulusal yasalara göre düzenli olarak sıkı denetim ve inceleme gerçekleştirin. Tüm projenin kurulum kalitesini sağlamak için son sistem testini kesin olarak yapın.
2) Güvenlik garantisi önlemleri:
Tüm proje için özel bir güvenlik denetçisi ayarlanacak. Bu proje için atanan güvenlik denetçisi, gaz, güvenlik konusunda iyi farkındalık ve sorumluluk duygusu konularında bol inşaat deneyimine sahip olmalıdır.
İnşaat alanında uygun miktarda yangın söndürücü bulundurun. Yangın söndürücülerin düzenlenmesinden ve kontrol edilmesinden güvenlik denetçisi sorumlu olacaktır.
3) sıcak durumda çalışma ve gaz dağıtımı için güvenlik garantisi
Sıcak test yalnızca basınç testi, sızıntı testi ve tüm sistem için soğuk testi tamamlandıktan ve sistemin kendisi için olası bir güvenlik tehlikesi doğrulandıktan sonra yapılabilir. Gaz verme işlemi, çalışma talimatı ve güvenlik kurallarına uygun şekilde gerçekleştirilmelidir; tüm süreç güvenlik kontrolörünün gözetimi altında gerçekleştirilmelidir.
Şirket Profili
Şirket Profili
Vizyon
Hızlı gelişim ve birikme hedefleriyle Çin, çeşitli endüstriyel alanlarda teknoloji ve yönetim konusunda mükemmel ve olgunlaşmıştır ve bu sayede, mükemmel becerisiyle, yüksek verimliliğiyle ve personel gönderimi yeterliliğiyle birlikte çalışkan ekibiyle birlikte, rekabetçi bir fiyatla eksiksiz bir işleme üretim endüstrisini şekillendiriyor.
Ekonomik küreselleşme döneminde, müşterilerimizin kendi yüksek teknik gücümüzle, teknoloji ve kaynakların üstün entegrasyon yeteneğiyle, tüm teknoloji, yönetim modu, mühendislik projesi ve insan gücünü entegre etmek ve ihraç etmek, sürekli hedefimizdir ve hedefimizdir. temel ve platform olarak proje uygulama ve yönetimi konusunda deneyimli olmak;
Çin'in dünyaya gitmesini ve Çin'den dünyanın haberdar olmasını sağlayın;
Profesyonel
Yurt içi ve uluslararası projelerin uygulanmasında çok deneyimli profesyonel teknik ve yönetim ekibi;
Hızlı tepki veren
Hızlı ve titiz bir şekilde ihtiyaçlarınızı eksiksiz çözümlere dönüştürür;
Entegrasyon
Çin'de çeşitli teknoloji ve kaynakların entegre edilmesi ve profesyonel ekiplere güvenerek tamamlayıcı avantajların karşılanması;
Motivasyon
En iyi çözümü ve kaliteli ürünleri sağlamak için motive edilmiştir;
Olağanüstü
Beklentileri karşılamak için projelerin olağanüstü şekilde sunulması ve uygulanması;
Ekibimiz
Profesyonel teknik ekip
Prime, deniz taşımacılığı paketleme, lojistik organizasyon, L/C incelemesi, kargo rezervasyonu ve gümrük işlemleri dahil olmak üzere ithalat ve ihracat işleri konusunda becerikli profesyonel ithalat ve ihracat ekibiyle donatılmıştır. L/C görüşmesi, sevkiyat belgelerinin çift doğrulanması vb.
Yukarıdaki tüm personel Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'daki projelerin uygulanmasında iyi deneyimlidir.
Eksiksiz tedarik mekanizması
Profesyonel satın alma ekibimiz, tedarikçinin projeyi uygulayacak niteliklere sahip ve yetkin olmasını ve yüksek kaliteli ürünle birlikte verilmesini sağlamak için tedarikçinin yeterlilik kontrolü ve seçiminin katı bir şekilde yönetilmesini, tedarikçi listeleme, derecelendirme ve eliminasyon sisteminin eksiksiz bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar, ve güvenilirlik, sözleşme anlaşması ve sermaye akışı yönetimi konusunda sağlıklı ve iyi bir durum sağlamak.
Kalite yönetim sistemi
Eksiksiz kalite yönetim sistemimiz, Scheme formülasyonu , mühendislik teknolojisi, ayrıntılı tasarım, ekipman ve malzeme işleme ve üretimi, fabrika çıkışı test ve tesis montajı ve üretime konana kadar devreye alma, bu sayede, çok seviyeli inceleme, tur denetimi, denetim ve düğüm kontrolü son ürünün kalitesini garanti edebilir.
İyi deneyimliler
İdari ekip, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu projelerinde benzer proje çalışma deneyimleriyle yurt dışı proje uygulama konusunda çok deneyimli;
ISO Sistem Sertifikasyonu
Ortaklarımız
Denetlenen Tedarikçi 
