Endüstriyel Enerji Tasarruflu yürüme Işını, Kare Metal için yeniden Isıtma Ocağı

• After-sales Service: One Year Guarantee
• Warranty: One Year Guarantee
• Customized: Customized
• Condition: New
• Power Source: Gas, Hydraulic, Pneumatic
• Automatic Grade: Automatic
• Hayır. Modeli.: Walking Beam Furnace 15-300TPH
• Type: Steel Rolling Equipment
• Certification: ISO, CE
• düşük güç tüketimi: enerji tasarrufu, ısı geri kazanımı
• tek tip sıcaklık: boş bölümün küçük sıcaklık farkı
• ölçek kaybı: hava-yakıt oranı ayarı, düşük ölçek kaybı
• düşük nox emisyonları: düşük nox yanması, düşük nox brülörü
• Taşıma Paketi: Frame Packaging, Wooden Case Packaging, etc.
• Teknik Özelikler: Customized
• Ticari Marka: PRIME
• Menşei: China
• HS Kodu: 8417100000
• Üretim Kapasitesi: 20sets/Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

1. GİRİŞ

2. GENEL KILAVUZ ILKELER VE TEKNIK STRATEJI
Önerilen fırın yüksek üretkenlik, yüksek kalite ve düşük enerji tüketimi gereksinimlerini karşılamalıdır. Hidrolik, elektrik, enstrümantasyon ve otomasyon kontrolü güvenli, güvenilir ve ekonomik olmalıdır. Ekipman, çalışma sırasında üretim gereksinimlerini karşılamalı ve ihale belgelerinin özelliklerine uygun olmalıdır. Ayrıca gelecekte kapasite artırmayı da göz önünde bulundurmalıdır.

2.1 YANMA SISTEMI GENEL GEREKSİNİM VE ÇÖZÜMÜ   
•  yürüme kirişi tipi fırın üç bölgeye ayrılır: Isıtma ihtiyacını karşılamak için ön ısıtma bölgesi, ısıtma bölgesi ve ıslanma bölgesi. Boşaltılan bilyelerin sıcaklık ve sıcaklık farkı açısından yuvarlanma gereksinimini karşılaması gerekir. .
•  Isıtma bölgesinin alt kısmı Ι, ısıtma bölgesi Ι ve ıslatma bölgesinin tümü büyük ayar oranına ve düşük NOx oranına sahip yan brülöre sahipken ısıtma bölgesi Ι, ısıtma bölgesi Ι ve ıslatma bölgesinin üst kısmı düz alev yakıcıya sahiptir.
-- Yan ocaklarda fırın genişliği yönünde sıcaklık eşit dağılımını sağlamak için ayarlanabilir alev bulunur.
-- Düz alev tutanlar, kalbin altı olduğu için üst kısımda benimsenmiştir. Fırın kalbine hızlı ısınma ve kalın dillere iyi ısıtma kalitesi sağlamak için homojen ısı yayan yüzey oluşur. Alevler refraktuarı doğrudan yıkamaz ve daha düşük kireç kaybına neden olur.

•  brülör tasarımı, optimum orana ulaşmak ve fırın içindeki havayı doğru şekilde kontrol etmek için yeterli hava ve karışık gaz karışımı sağlamalıdır.

2.2 ISITMA TEKNİK STRATEJİSİ
•  daha büyük boyutlu ürünler üzerinde çalışırken gelecekte daha yüksek kapasite elde etmek için tasarlanan kapasite belirli bir potansiyeli göz önünde bulundurmalıdır. Bu teklif 300 t/sa (sıcak şarj) esasına göre tasarlanmıştır ve gelecekteki genişleme için %20 daha fazla dikkate alınır.
•  Hava ve gaz boruları belirli fazlalıkları olmalıdır. Fan daha yüksek kapasiteye sahip olmalıdır.

2.3 ISITMA KALITESI IÇIN TEKNIK STRATEJI
•  Isı geri kazanımı bölümü, baca gazının kalan ısısını geri kazanarak bilye önceden ısıtılmasına ve böylece enerji tüketiminden tasarruf edilmesini sağlayacak şekilde düzenlenmiştir.
•  atmosferde bulunan sinirli fırın, minimum oksitlenmeyi sağlamak için otomatik kontrol sistemi aracılığıyla sıkı bir şekilde kontrol edilir.
•  Isıtma bölgesi ve ıslanma bölgesi, çeşitli kapasite üretimi altında farklı ısıtma gereksinimlerini karşılayacak şekilde önemli bir ayarlama aralığı ile tasarlanması gerekir.
•  Su demeti optimum düzende tasarlanmıştır. Kayma bloğunun daha az kayma işareti sağlamak için iyi bir tasarımı olmalıdır.
•  Boşaltma işlemi çektirmeyle olur. Yürüme kirişi mekanizması yumuşak bir şekilde hareket eder ve metal yüzeyindeki çizikleri önlemek için metal çubuğu hafifçe yerleştirin. Fırının  nispeten uzun bir süre kapatılması gerektiğinde, sabit ışın ile aynı seviyede yürüme ışını durdurulur veya metal deformasyonunu azaltmak için ileri doğru hareket edebilir.
•    Sıcaklık kontrolünün doğru olmasını sağlamak ve billet'e aşırı ısınmayı önlemek için gelişmiş cihaz ve bilgisayar kontrol sistemi kullanılır.
•  Ocakların konumu uygun olacak ve iyi ısıtma dağıtımı için bölge uzunluğu uygun şekilde ayrılacak.

2.4 ENERJI TASARRUFU ÖNLEMI
•  Yüksek verimli çelik borulu hava ön ısıtıcısı , baca gazının ısısını geri kazanarak yanma havasını yaklaşık 650°C'ye kadar ısıtabilir ve böylece yakıt tüketimini azaltır.
•  Çalışma yüzeyi, kaz ile entegre yapıya sahiptir, fırın üst kısmı, kalp ve yan duvar bileşik yapıdır. Refraktuar, ısı kaybını azaltmak için yüksek termal direnç değerine ve iyi performans refrakine sahiptir.
•  büyük aralık destek sütunu ve su boruları boylamsal kirişi kullanılır. Destek kirişleri ve kolonlar su soğutma parçasının yüzey alanını azaltmak için iyi bir şekilde düzenlenmiştir. Destek kirişi ve kolonunda refraktuar fiber battaniye ve yüksek mukavemetli tekerlekli çift katmanlı yalıtım bulunur. Soğutma, su soğutmaktır.
•  yürüme mekanizması, metal çubuğu desteklerken ve indirirken yürüme kirişinin düşük hızda hareket ettiğini düşünmelidir. Kireç kaybı daha düşük olur ve su soğutma ışınının yalıtım katmanına olan darbe daha az olur.
•  Ocağı kapısı en iyi konfigürasyonda olacaktır. Yapı , esnek açma ve kapatma ile tasarlanır. Isı kaybını azaltmak için conta sıkı olacaktır.

2.5 FURNA HEARTH MEKANIK, HIDROLIK SISTEM VE TARTI GIDERME
•  yürüyüş mekanizmasının çift tekerlek eğimli ray kaldırma tipi vardır. Kaldırma çerçevesi ve sürükleme çerçevesi, fırın genişliği yönünde minimum sapmayı sağlamak için ortalama cihazına sahiptir. Mekanizma, ayarlama, bakım ve çalıştırma için kolaydır.  Çevrim silindirinin temeli fırının kalbine ayrı olarak ayarlanacaktır. Kaldırma şasisinin, senkronizasyonu sağlayacak bir mekanizması olacaktır.
•  Hidrolik sürüş benimsenmiştir. Hidrolik sistem dengeli bir şekilde çalışır ve durur ve çok az darbe alır. Ana pompa ve oransal valf ithal ürünlerdir. Hidrolik silindirin mesafe sensörü kontrolü vardır. Bileşenin tasarımı, yedek parçaların daha iyi değiştirilmesi için diğer fırınların koşullarını tam olarak dikkate alacak.
•  Yağlama sistemini gresleyin
Çift hatlı yağlama dikkate alınır. Ana ekipman Lincoln markası olacaktır.  
•  Ölçek temizleme sistemi
Su sızdırmazlık parçası güvenilir kuru kireç temizleme cihazına sahiptir. Conta, elektrikli su seviyesi dedektörü tarafından algılanır. Su contası oluğunda su seviyesi algılama noktaları bulunur.
Boşaltma tarafı ve akma bölgesi kalp alanında, online kireç boşaltma için ölçek hunisi bulunur. Fırın bakım sırasında da kireci temizleyebilir.
Kireç boşaltma kapağı ile boşaltma tablosu arasında, kireç temizleme için kireç kanalı boşaltırken düşecektir. Tartı, kireç temizleme oluğuna boşaltılır.
Sosun bölgesinin her iki tarafında da çevrimiçi ve çevrimdışı kireç temizliği için kireç temizleme kapağı bulunur.

2.6 ELEKTRIK KONTROLÜ VE OTOMASYON
Gelişmiş ve güvenilir elektrik kontrolü ve enstrümantasyon ekipmanları benimsenmiştir. Temel otomasyon ve proses otomasyonu, yapılan operasyon otomasyonu ve malzeme izleme için ayrıntılı ve geliştirilmiştir.
- - otomasyon kontrol sistemi
•  Sıcaklık, basınç ve akış algılama noktaları kontrol gereksinimini karşılamak üzere tasarlanmıştır ve her bir kontrol devresi yeniden ısıtma fırınının normal üretim gereksinimlerini karşılayabilir.
•  Sistem için güvenlik koruma sistemi ve çeşitli arıza göstergesi, alarm, hızlı kesme kontrolü mevcuttur.
•  Ocağı basıncı ve sıcaklık otomatik kontrolü gerçekleşebilir.
 -- sıra kontrol sistemi
•  yeniden ısıtma alanından metal boşaltıma kadar tam hat izleme kontrolü sağlamak için PLC sistemi, sıra kontrolü için kullanılır.
•  PLC izleme görüntüsü: Fırın alanının yeniden ısıtılması çalışma koşulları, çeşitli arıza göstergeleri, fırın alanı ekipman görünümü izlenir.
•  Elektrik ve cihazlar birbiriyle bağlantılı olmalı ve dış şanzımanla arayüz ayırır.
- Seviye 2 otomasyon
Seviye 2 otomasyon kontrolü temel olarak bilye konumunun izlenmesini, tanımlanmasını, sıcaklık hesaplamasını, dinamik sıcaklık ayarını, dönme hızıyla koordinasyonu, yuvarlanmaya hazır karar vermeyi, üretim durumunun kaydını ve raporlamayı vb. içerir
 

3.TASARIM KOŞULLARI VE TEMEL TEKNIK PARAMETRELER

3.1 FIRIN TIPI
Köfteyi karışık gazla yeniden ısıtmak için kullanılan bir yürüme kirişinin yeniden ısıtılması fırını ;
Yürüme kirişi mekanizması: Eğimli ray üzerinde iki tekerlek, hidrolik tahrik;
Şarj/deşarj modu: Şarj tarafında iticiyi şarj ederken, deşarj tarafında çıkarma aleti ile deşarj ederken;
Sosun sosun içine  soldan ve sağdan olmak üzere iki yönden şarj edilmesi gerekir. Levha ölçümü için sensörler vb. uygun şekilde sağlanmalıdır.

ISITMA IÇIN 3.2 ÇELIK DERECESI
Düşük ve orta karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik malzeme.

3.3 METAL BOYUTU
Koncast Rotası;                  Mill Rotasını Kopyalama;  
Kalınlık (mm): 200/225/250,     180-250;  
Genişlik (mm): 950-1830,           750-1850;  
Uzunluk (mm): 9000-10500,          4500-5250 ve 7500-10500;  
Ref Kalın levha boyutu 210x1280x10250mm;  
Levha ağırlığı: 33T (maks.);  

3.4 ŞARJ VE DEŞARJ SICAKLIĞI
Levha şarj sıcaklığı: Ortam sıcaklığı, yani soğuk.
Çıt boşaltma sıcaklığı: ~ 1250 ºC.  

3.5 ÖZEL TÜKETIM:
Düzenli olarak sarılmış dilin ortalama 0.3 MKcal/ton (dillerin soğuk şarjı ile) yakıt tüketimi ve maksimum %0.6'lik ölçek kaybı;  

3.6 ISITMA KALITESI
Boşalmış platin yüzeyi ile çekirdeği arasındaki sıcaklık farkı maks. 30ºC  (Kalın dilin tüm noktaları için);

3.7 YAKIT
CV1650 ± 50 - 2300 kcal/m3 karışık gaz kullanılacak yakıt;

3.8 FIRIN KAPASITESI
Nominal çıkış değeri 300 t/sa'dır (CV 2300kcal/Nm3 karışık gazla; soğuk şarj, oda sıcaklığı, 210 mm x 1280 mm x 10250 mm, ortak karbon çelik, deşarj sıcaklığı 1250 ºC);
Nominal çıkış 260 t/sa'dır (CV 1650 kcal/Nm3 karışık gazla; soğuk şarj, oda sıcaklığı, 210 mm x 1280 mm x 10250 mm, ortak karbon çelik, deşarj sıcaklığı 1250 ºC);

3.9 FIRININ KONTROL SEVIYESI
Sıra kontrol sistemi: Levha taşıtının şarj makara tablasından deşarj masayı ve döner öğütücü bilgisayarın otomatik kontrolünü gerçekleştiremeden önce plakayı aktardığı üretim süreci;
Yanma kontrol sistemi: Fırın sıcaklığı ve fırın basıncı için otomasyon kontrolünü gerçekleştirebilen bilgisayar sistemi;
Seviye 2 otomasyon:
Ana görev, fırın içindeki bilkiyi ısıtmak için ısıtma gereksinimine dayalı üretim sürecine dayanmaktadır. Optimum ayar ve matematik modelin hesaplanması sayesinde, her bölge sıcaklığı ve yakıt akışı, ısıtma kalitesi üzerinde doğrudan kontrol sağlamak için kontrol edilir.

3.10 SOĞUTMA MODU
Soğutma sistemi Kızaklı ve destek boruları: Endüstriyel suyla Buharlaşmayan Soğutma.
Fırının diğer parçaları: Normal su soğutma.

3.11 ENERJI ORTAMI
1) Yakıt:
 ― ― ― karma gaz:

Kullanılacak Yakıt CV1650 ± 50 - 2300 kcal/m3 karışık gaz;
1650 ± 50 - 2300 kcal/m3;
T.O.P.'nin akış hızı: 47000m3/sa (soğuk şarj 300t/sa, CV 2300 kcal/m3, kızak iyi sarılmış, %20 fazla dikkate alınır)
T.O.P.'nin akış hızı: 56750m3/sa (soğuk şarj 260 t/sa, CV1600 kcal/m3, kızak iyi sarılmış, %20 fazla dikkate alınır)
T.O.P.O.P.O.'nun basıncı: 8000 ~ 10000Pa
2) Su soğutma sistemi
- - Türbid soğutma suyu sirkülasyonu
Kullanım:                Su sızdırmazlığı oluklarıyla
Besleme basıncı:       0.3 MPa
Su kalitesi:        Bulanık dairesel soğutma suyu
Debi:                 Normalde 60 m3/sa
-- arıtılmış devridaim soğutma suyu
Kullanım: Çocuklar, sütunlar, döner masalar, blower'lar, endüstriyel TV, hidrolik sistemler, vb.
Yazın en yüksek sıcaklık:     ≤ 35 ºC  
Sıcaklık artışı:           12~15 ºC (normalde)  
En yüksek çıkış sıcaklığı:       55 ºC      
Su kalitesi gereksinimleri
Besleme basıncı:                      0.4 ~ 0.5 (≥ geri dönüş su basıncı + 0.2)
Debi:                                600m3/sa (normalde)
-- Acil durum suyu
Kullanım:
Arıtılmış devridaim suyu sorundayken, acil durum suyu kullanım için açılır. Acil durum suyunun kalitesi için gereksinimler, arıtılmış devridaim suyuyla aynıdır.                
Debi:                                300 m3/s  
Besleme basıncı:                      0.4 ~ 0.5 (≥ geri dönüş su basıncı + 0.2)
Besleme sıcaklığı                   : ≤ 35 ºC  
Mevcut su kalitesi aşağıda belirtilmiştir:  
3) Basınçlı hava kaynağı sistemi
 ― ni̇trojen  
Kullanım:                      Gaz boru hattının tahliye olması  
Basınç:                    0.4 - 0.5 MPa (≥ geri dönen su basıncı + 0.2)
Besleme sıcaklığı                       : ≤ 35 ºC
― cihazlar için kullanılan nitrojen veya basınçlı hava
Kullanım: Cihazlar için gaz (endüstriyel TV vb.)
miktar: 1 m3/dk
Gaz kaynağı kalitesi: Temizleme işleminden sonra kuru gazın toz parçacığı boyutu 3 μm'den az, toz içeriği 1 mg/m3'ten az
Temizleme işleminden sonra kuru gazın yağ içeriği daha az olmalıdır 1mg/m3'ten fazla
Arıtma sonrası kuru gaz çiy noktası değerinden az -22ºC
Gaz kaynağının çalışma basıncı: 0,5 MPa.
4) güç kaynağı

Mevcut HV sistemi ve alt istasyon değiştirilmelidir. 415V güç kaynağı sistemi değiştirilmelidir.
HV sistemi güç kaynağı, fanlar gibi yeniden ısıtma fırınına sahip HV ekipmana bağlanmalıdır.
LV güç kaynağı, fırının gelen kabinine uygun MCC'ye bağlanmalıdır.
Güç yükü, motor listesine bakın.

 

Şirket Profili

Şirket Profili

Vizyon
Onlarca yıllık hızlı gelişim ve birikmeyle Çin, çeşitli endüstriyel alanlarda teknoloji ve yönetim konusunda mükemmel ve olgunlaşmıştır ve bu da mükemmel becerisi, yüksek verimliliği ve personel gönderimi yeterliliğiyle sıkı çalışan ekibiyle tanınan rekabetçi bir fiyatla eksiksiz bir işleme üretim endüstrisini şekillendiriyor.
Ekonomik küreselleşme zamanında, sürekli hedefimiz ve amacımız, müşterilerimizin kendi yüksek teknik gücümüzle, teknoloji ve kaynakların üstün entegrasyon yeteneğiyle, tüm teknoloji, yönetim modu, mühendislik projesi ve insan gücünü entegre etmek ve ihraç etmektir. temel ve platform olarak proje uygulama ve yönetimi konusunda deneyimli olmak;
Çin'in dünyaya gitmesini ve Çin'den dünyanın haberdar olmasını sağlayın;

 

Profesyonel
Yurt içi ve uluslararası projelerin uygulanmasında çok deneyimli profesyonel teknik ve yönetim ekibi;

Hızlı tepki veren
Hızlı ve titiz bir şekilde ihtiyaçlarınızı eksiksiz çözümlere dönüştürür;

Entegrasyon
Çin'de çeşitli teknoloji ve kaynakların entegre edilmesi ve profesyonel ekiplere güvenerek tamamlayıcı avantajların sağlanması;

Motivasyon
En iyi çözümü ve kaliteli ürünleri sağlamak için motive olmuş;

Olağanüstü
Beklentileri karşılamak için projelerin olağanüstü şekilde uygulanması, teslimi ve uygulanması;

Ekibimiz

Profesyonel teknik ekip
Prime, deniz nakliyesi paketleme, lojistik organizasyon, L/C incelemesi, kargo rezervasyonu ve gümrük işlemleri dahil olmak üzere ithalat ve ihracat işleri konusunda becerikli profesyonel ithalat ve ihracat ekibiyle birlikte görev alır. L/C görüşmesi, sevkiyat belgelerinin çift doğrulanması vb.
Yukarıdaki tüm personel Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'daki projelerin uygulanışında iyi deneyimlidir.  

Eksiksiz tedarik mekanizması
Profesyonel satın alma ekibimiz, tedarikçinin projeyi uygulamasına nitelikli ve yetkin olmasını ve yüksek kaliteli ürünle birlikte tedarik edilmesini sağlamak için tedarikçinin yeterlilik kontrolü ve seçiminin katı bir şekilde yönetilmesini, tedarikçi listeleme, derecelendirme ve eliminasyon sisteminin eksiksiz bir şekilde yönetilmesini sağlar, ve güvenilirlik, sözleşme anlaşması ve sermaye akışı yönetimi konusunda sağlıklı ve iyi bir durum sağlamak.

Kalite yönetim sistemi
Eksiksiz kalite yönetim sistemimiz, Scheme formülasyonu , mühendislik teknolojisi, ayrıntılı tasarım, ekipman ve malzeme işleme ve üretimi, fabrika çıkışı test ve tesis eklemesi ve üretime alınana kadar devreye alma işlemlerini kapsayan süreç kontrolü, bu sayede, çok seviyeli inceleme, tur denetimi, denetim ve düğüm kontrolü son ürünün kalitesini garanti edebilir.

İyi deneyimliim
İdari ekip, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu projelerinde benzer proje çalışma deneyimleriyle yurt dışı proje uygulama konusunda çok deneyimli;
 

ISO Sistem Sertifikasyonu

 

  Ortaklarımız