Verimli İtici - Geleneksel Çubuk ve Tel için yeniden Isıtma Ocağı 35 t/H Kapasitesi

• After-sales Service: One Year Guarantee
• Warranty: One Year Guarantee
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Koşulunu: Yeni
• Güç Kaynağı: Hydraulic/Electric/Gas
• Otomatik derece: Fully Automatic/Semi-Automatic
• Hayır. Modeli.: Pusher Type Furnace
• Tip: Steel Rolling Reheating Furnace
• Sertifika: ISO, CE
• üretim: 35 t/sa; itici tipi fırın
• rejenerasyon tipi: çift taraflı ısıtma
• fırın tipi 1: çelik itici uç yükü; ejeksiyon yan tahliyesi
• fırın tipi 2: fırın alt su borusu buharlaştırma soğutma
• fırın tipi 3: metal/dikdörtgen metal fırın yeniden ısıtma
• Taşıma Paketi: Frame Packaging/Woodencase Packaging
• Teknik Özelikler: Customized
• Ticari Marka: PRIME
• Menşei: China
• HS Kodu: 8417100000
• Üretim Kapasitesi: 20sets/Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

 

1 Önsöz
1.1  Genel Bakış

Rider Iron & Steel Ghana Ltd. Rider Iron & Steel Ghana Ltd. , 35T/H maksimum ısıtma kapasitesine sahip ağır yağ tarafından ateşlenen soğuk şarj iticisi tipi bir fırın inşa etmeyi öneriyor    
Teknik ekte açıklanan proje şu şekildedir: Bir (1) 35 T/HR. Kapasite itici tipi yeniden ısıtma Ocağı tasarımı, üretimi, muayenesi/testi ve devreye alma talimatı vs. Anahtar teslimi temelinde.
Fırının, öncü teknolojiler, kararlı çalışma ve gelişmiş teknik parametreler sağlayacak şekilde tasarlanması ve inşa edilmiş olması gerekir.     

1.2 Fırın tasarımı için yol Gösterici İlke ve Temel Teknik kararlar  

Fırın, atölye düzeni izin verdiği sürece olmalıdır.
Bu, fırın uzunluğunun, her ikisi de yıllık döner fabrikanın tasarım kapasitesini karşılayabilecek ve gelecekteki kapasite artışına olanak sağlayacak şekilde enerji verimli fırınların düşük kapasite limitine göre belirlenebileceği anlamına gelir.
Maksimum kapasiteyle çalışırken, fırın saatte 35 ton bilye (soğuk standart bilye 1250 ºC'ye kadar ısıtılır) verebilir ve daha sonra dönen fabrikanın kapasitesinde artış için biraz ekstra ısıtma kapasitesi sağlar
Isıtma yöntemi ve kapasitesi ve çalışma sistemi seçimi konfigürasyonu
Fırının ateşi ağır yağ ile ateşlensin.
Ağır yağ yanmadan önce, ağır yağ 100-120 ºC'ye kadar ısıtılır ve hava, hava yatıcı üzerinden baca gazıyla ısı alışverişi yoluyla yaklaşık 450 ºC'ye kadar ısıtılır ve böylece billet ısıtma için rejeneratif yanma gereksinimlerini karşılar.  
Bu tür yanma teknolojisi, metal ısıtma gereksinimlerini karşılayabilir ve enerji tüketimini azaltabilir.
Fırın, ön ısıtma bölümü, ısıtma bölümü ve ıslatmayı içeren üç bölümlü optimum sıcaklık kontrol sistemini kullanır.    
Yanma ısısı, hem üst hem de alt ısıtma bölümü için yeterli ısı kaynağı sağlamak üzere makul bir şekilde dağıtılır. Bu tür ısı dağıtımı, fırının baş ucunda ana metal ısınmaya sahip esnek bir ısıtma sistemi sağlar. Isıtma bölümünde bilyelerin hedeflenen deleye ulaşabileceği şekilde bilyelerin iyice ısıtılması veya sıcaklığın hızla yükselmesi mümkün olabilir.
Temel otomasyon, dengeli ve güvenilir fırın çalışması sağlamak için pratik, güvenilir ve gelişmiş elektrikli kontrol cihazları ve cihazları benimsenmiştir.
 

 

2 Ocağı Ana Boyutları ve Düzeni  
2.1  Fırın Düzeni  

Ağır yağ ile ateşlenen itici tipi fırın tek sıra şarj etme, şarj işlemini sonlandırma ve boşaltma işlemini sonlandırma özelliklerine sahiptir.
Normal çalışma sırasında soğuk metal atölye vinci tarafından şarj tezgahına kaldırılır ve ardından döner şarj masası ile fırın öncesi konumuna aktarılır.  
Nitelikli metal, döner masayı fırından önceki konumuna kadar şarj ederek taşınır ve ardından ısıtma için iticiyi fırının içine iterek taşınır. Dönen öğütücü metal besleme sinyali gönderdiğinde metal, boşaltma sürgüsü üzerinden fırının dışındaki boşaltma makarası tablasına geçer ve son olarak dönme için döner öğütücüye şarj edilir.  
Fırın, 1 parça yanma üfleyicisi ve 1 parça çelik yığıyla birlikte verilir.
Fırının alt kızları su soğutmayı benimser.
Fırın, şarj işlemi için fırının şarj tarafındaki şarj kontrol odası ile tasarlanmıştır.
Cihaz odası ve fırının elektrikli odası, kullanım kolaylığı için makul bir şekilde düzenlenmiştir.


2.2  Tasarım parametresi ve Fırın Ana Boyutu  
Metal boyutları:      120×120×3000 mm, 150×150×3000 mm
Fırın tipi:           Sürekli yiyecek itici tipi fırın
Şarj ve deşarj yöntemi: Şarj etme ve deşarjı sonlandırma
Fırın ısıtma kapasitesi: Nominal kapasite ≥ 35 t/sa  
Boşaltma deliğinin yüksekliği: +800 (belirlenecektir)
Hava ön ısıtma veya yöntemi: Hava yatırma (ön ısıtma sıcaklığı 450ºC)

Alt kızların soğutma yöntemi:    Su soğutma
Fırının etkin uzunluğu:         21000 mm
Fırının etkin genişliği:          3600 mm

3 Süreç Performansı ve Fırın Yapısı  

3.1 Fırın Yapısı  

Şarj ucundan deşarj ucuna kadar uzanan fırın fırın, ısıtmalı olmayan ön ısıtma bölümü, ısıtma bölümü ve ıslatmayı içeren fırın boyunca üç bölüme ayrılmıştır.
Fırın yapısı ve brülör, fırın gazı ve gövdesinin ısıyı bilinelere verimli bir şekilde aktarabilmesini ve fırın genişliği yönünde sıcaklık dağılımının aynı olmasını sağlamak için makul bir şekilde tasarlanmıştır. Fırının önerilen ocağı ağır yağ ile ateşlendiği için fırının yan duvarlarına ağır yağ ocaklarının dizilmesiyle.

3.2  Fırın Isıtma ve Yanma Cihazı  

Fırın ısı bölgesi ve ısıtma ve sıcaklık kontrolü için ıslatma bölgesi ile birlikte verilir. Ocakların türü ve miktarı için aşağıdaki tabloya bakın:

Yakıt: Ağır Yağ

Açıklama	Isıtma bölümünün Adı	Yanlayıcı MIKTARI	Yakma Gücü kg/sa	Isı Kapasitesi kg/sa	Oran %
ISI BÖLGESI	ÜST ISI BÖLGESI	6	80	416	32
	ALT ISI BÖLGESI	6	90	494	38
İŞLEME BÖLGESI	ÜST ISI BÖLGESI	3	70	195	15
	ALT ISI BÖLGESI	3	70	195	15
Toplam		18	1440	1300	100

3.3  Ağır Yağ Yanma Sistemi  

Fırının ağır yağ sistemi; yağ depolama ve taşıma sistemi, yağ besleme sistemi, yağ devridaim sistemi, yağ atomize sistemi ve yağ tahliye sisteminden oluşur.

3.4  Hava Sistemi  

Hava hattı: 1 set
Hava hattı, yanma fanının çıkışından her bir yakıcıya kadar tüm hava borularından oluşur.
Hava boru hattı sisteminin hava hacmini ve basıncını düzenlemek için yanma fanının soğuk hava girişinde elektrikli aktüatör bulunur ve böylece hava boru hattı sisteminde gerekli hava hacmi ve basıncı değiştiğinde fanın performans eğrisinin sabit aralığında çalışmasını sağlar, böylece fan dalgalanmasını önler.
Yanma havası sistemi ısıtma ve ıslama bölümünde kontrol edilir. Her bölümdeki ana boruda 1 adet akış orifis plakası, 1 adet akış düzenleme valfi ve her brülör öncesi kol borusunda 1 adet genleşme bağlantısı ve brülör akışını kontrol etmek için 1 adet manuel regülasyon kelebek valfi bulunur.
Yanma fanı:
Hava hacmi:     15000~20000 Nm3/sa
Hava basıncı:    ~ 10000 Pa
Motor:          Y315M - 4
Güç:          90 kW
Hava ön ısıtıcısının çıkışındaki sıcak hava ana borusu sıcak hava tahliye borusu ve valfi ile birlikte sağlanır. Sıcak hava sıcaklığı ayar değerini aştığında, ön ısıtıcı içindeki hava akışını artırmak için sıcak hava otomatik olarak serbest bırakılır ve ön ısıtıcının korunması için hava borularının alt yüzey sıcaklığı sağlanır.

Sıcak hava boruları, sıcak havanın taşınması sırasında ısı kaybını azaltmak için ilgili boru çapına uygun, harici olarak sarılmış termal yalıtımla birlikte verilir.

3.5  Duman Egzoz Sistemi ve Fırın Ön Isıtıcısı  

Fırın kuyruğundaki duman egzoz sistemi , egzoz fanı, baca ve çelik yığından oluşur.  
Baca gazının atık ısısı hava ön ısıtıcısı aracılığıyla geri dönüştürülür ve havayı ~450 ºC'ye kadar ısıtmak için kullanılır. Bu tür tasarım atık ısısını yeniden kullanabilir ve fırının termal verimliliğini artırabilir.

3.6  Ateşleme Sistemi  

Ateşleme sistemi temel olarak ilk fırın kurutma işlemi için kullanılır ve fırının ağır yağ ile ateşlendiği ilk aşamada fırının yeniden başlatılması.  
Fırında ateşte yakıt olarak ağır yağ kullanıldığında, fırında ateşlemeye, kurutmaya veya fırında yeniden çalışmaya başlama veya yeniden başlatma aşamasının erken aşamalarında sıcaklık artışına neden olmak zor olabilir, bu nedenle aşağıdaki çözümler önerilir (alıcının referansı için):

Dizel deposu ve pompası olan 1 set dizel ateşleme sistemi ekleyin. Motorin pompası, ıslatmadan önce bazı ocaklardan önce dalma borularına motorin gönderir. Ağır yağ ve dizel yakıt borularının yakınsama noktasından önce valfler sağlanır, böylece ağır yağ ve dizel beslemesi değiştirilebilir. Ardından dizel fırın ateşlemesi ve fırın başlangıcının veya yeniden başlatmanın erken aşamasında sıcaklık artışı için kullanılabilir.
Fırın sıcaklığı belirli bir değere ulaştığında, ağır yağ sistemine geçin.

3.7  Ocağı dışındaki Ekipman

Fırının dışındaki ekipman temel olarak şunları içerir:

• Şarj ucunda makaralı tabla taşıma
• Şarj sonunda durun
•  Şarj ucunda normal sıcaklıkta endüstriyel TV
• Boşaltma ucundaki makara tablası
• Boşaltma ucundaki tampon plakası

4 Alet ve Fırın Temel Otomasyonu  

Yanmalı kontrol için PLC sistemi, tüm cihaz algılama öğeleri için devre kontrolü, parametre toplama ve veri işleme gerçekleştirir ve operatör istasyonu tüm gerekli işlemleri gerçekleştirir ve fırın çalışması için parametreleri gösterir ve izler.

Fırının ve yanma kontrol sisteminin sıralı kontrolü, Siemens S7-300 serisini kullanan 1 PLC sistemi setini paylaşır. PROFIBUS-DP, PLC ana bilgisayar CPU'su, uzak G/Ç (ET200M) istasyonu ve değişken frekanslı sistem arasındaki iletişimde kullanılır. Ethernet, PLC ile işletim istasyonu arasındaki iletişimde kullanılır. İşletim istasyonu, Siemens WinCC V6.0 yazılım yapılandırması makine arabirimi kullanır.
 

Şirket Profili

Şirket Profili
Vizyon
Onlarca yıllık hızlı gelişim ve birikmeyle Çin, çeşitli endüstriyel alanlarda teknoloji ve yönetim konusunda mükemmel ve olgunlaşmıştır ve bu da mükemmel becerisi, yüksek verimliliği ve personel gönderimi yeterliliğiyle sıkı çalışan ekibiyle tanınan rekabetçi bir fiyatla eksiksiz bir işleme üretim endüstrisini şekillendiriyor.
Ekonomik küreselleşme zamanında, sürekli hedefimiz ve amacımız, müşterilerimizin kendi yüksek teknik gücümüzle, teknoloji ve kaynakların üstün entegrasyon yeteneğiyle, tüm teknoloji, yönetim modu, mühendislik projesi ve insan gücünü entegre etmek ve ihraç etmektir. temel ve platform olarak proje uygulama ve yönetimi konusunda deneyimli olmak;
Çin'in dünyaya gitmesini ve Çin'den dünyanın haberdar olmasını sağlayın;

Profesyonel
Yurt içi ve uluslararası projelerin uygulanmasında çok deneyimli profesyonel teknik ve yönetim ekibi;
Hızlı tepki veren
Hızlı ve titiz bir şekilde ihtiyaçlarınızı eksiksiz çözümlere dönüştürür;
Entegrasyon
Çin'de çeşitli teknoloji ve kaynakların entegre edilmesi ve profesyonel ekiplere güvenerek tamamlayıcı avantajların sağlanması;
Motivasyon
En iyi çözümü ve kaliteli ürünleri sağlamak için motive olmuş;
Olağanüstü
Beklentileri karşılamak için projelerin olağanüstü şekilde uygulanması, teslimi ve uygulanması;

TeamProfessional teknik ekibimiz
Prime, deniz nakliyesi paketleme, lojistik organizasyon, L/C incelemesi, kargo rezervasyonu ve gümrük işlemleri dahil olmak üzere ithalat ve ihracat işleri alanında becerikli profesyonel bir ithalat ve ihracat ekibiyle birlikte görev alır. L/C görüşmesi, sevkiyat belgelerinin çift doğrulanması vb.
Yukarıdaki tüm personel Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'daki projelerin uygulanışında iyi deneyimlidir.

Eksiksiz tedarik mekanizması
Profesyonel satın alma ekibimiz, tedarikçinin yeterlilik incelemesi ve seçiminin katı bir şekilde yönetilmesini, tedarikçi listeleme, derecelendirme ve eleme sistemlerinin eksiksiz bir şekilde yönetilmesini sağlar. Tedarikçinin projeyi uygulama konusunda nitelikli ve yetkin olmasını sağlamak ve yüksek kaliteli bir ürün ile birlikte temin etmek ve güvenilirlik, sözleşme anlaşması ve sermaye akışı yönetimi için sağlıklı ve iyi bir durum sağlamak.

Kalite yönetim sistemi
Eksiksiz kalite yönetim sistemimiz, Scheme formülasyonu, mühendislik teknolojisi ve ayrıntılı tasarım, ekipman ve malzeme işleme ve üretimi, fabrika çıkışı test ve saha eklemesi ve üretime alınana kadar devreye alma, bu sayede, çok seviyeli inceleme, tur denetimi, denetim ve düğüm kontrolü son ürünün kalitesini garanti edebilir.

İyi deneyimliim
İcra ekibi, benzer proje çalışma deneyimleri, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu projelerinde öz. deneyim ile yurt dışı proje uygulaması konusunda çok deneyimli.

ISO Sistem Sertifikasyonu

 

 Ortaklarımız