After-sales Service: | One Year Guarantee |
---|---|
Warranty: | One Year Guarantee |
Customized: | Customized |
Condition: | New |
Power Source: | Hydraulic/Electric/Gas |
Automatic Grade: | Fully Automatic/Semi-Automatic |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Proje başarıları
Anyuan Rolling Mill'in yeniden Isınan Ocağı Akışı Gazı Ultra Düşük Emisyon Retrofit'i Proje
1 projeye Genel Bakış
Ping 'an Iron and Steel Anyuan Rolling Mill'in şu anda yüksek tel, yüksek çubuk ve çubuk-tel üretimi için üç adet yeniden ısıtma fırını bulunuyor. Her bir fırından gelen baca gazı arıtma işlemi yapılmadan ultra düşük emisyon gerekliliklerini karşılamaz. Bu nedenle, grubun yürüttüğü bir kamu ihalesi süreci yoluyla Şangay Xuanding Metallurji Technology Group Co., Ltd., Anyuan Rolling Mill'de ultra düşük emisyon sağlamak için fırın bacası gazını yeniden ısıtma projesini yürüttü. Bu proje, sabit yatak teknolojisi kullanan üç kuru kükürt sistemi setinin yanı sıra yardımcı tesisleri de içerir. Proje, 120 günlük sözleşme süresiyle Mühendislik, satın Alma ve İnşaat (EPC) sözleşme modelini takip eder.
Proje 10 Ekim 2022'de başladı ve 19 Şubat 2023'de tamamlandı. Gerçek inşaat dönemi 116 gün idi ve bu süre 17 gün boyunca Pingxiang salgınının sessiz kontrolü nedeniyle 6 Kasım - 22 Kasım 2022 tarihleri arasında askıya alınmıştı ve sistem standartları karşılayan emisyon göstergeleriyle başarıyla çalışmaya kondu.
2 Orijinal Akışkan Gazı Parametreleri ve Emisyon Standartları
1. yeniden ısıtma fırınının kükürtten önce baca gazının orijinal parametreleri
Kükürt Giderme cihazının Giriş Akışı Gaz Parametreleri
Ad | Birim | Yüksek çubuk yeniden ısıtma fırını | Yüksek tel yeniden ısıtma fırını | Çubuk-tel yeniden ısıtma fırını | Açıklama |
Kömür dumanı bacası gaz hacmi | m3/sa |
120000 | 105000 | 83000 | Çalışma koşulları |
Boş duman bacası gaz hacmi | m3/sa |
82000 | 70000 | 52000 | Çalışma koşulları |
Orijinal baca gazı sıcaklığı | ºC |
70-110 | 70-110 | 70-110 | |
Orijinal baca gazı SO2 konsantrasyonu | Mg/Nm3 |
300 maksimum değer | 300 maksimum değer | 300 maksimum değer | 100 Ortalama değer |
Orijinal baca gazı partikül madde konsantrasyonu | Mg/Nm3 |
5-10 | 5-10 | 5-10 |
2. Emisyon hedef değerleri
Kükürt Giderme cihazının Çıkış Akışı Gaz Parametreleri
Hayır | Proje | Birim | Sayısal değerler |
1 | PM emisyon konsantrasyonu | Mg/Nm3 | ≤ 10 |
2 | SO2 emülsiyon konsantrasyonu | Mg/Nm3 | ≤ 30 |
3 Ping'an'da yeniden Isıtma Ocağı için Çukurdan Çıkarma İşlemi Rotası Çelik
3.1 İşlem Akışı
Her bir yeniden ısıtma fırınının baca gazı kükürtleştirme sistemi kömür dumanını ve boş dumanı ayrı olarak işler. Ana proses akışı aşağıdaki gibidir:
1. Çubuk-tel ısıtma fırınının saçılma sistemi:
Çubuk telinden gelen baca gazı - soyulan: Deniz dumanı bacası gazı → Kömür dumanı ile indüklenen çekiş fanı → Sabit yataklı kükürt kulesi → Çukuruf temizleme fanı → Kömür dumanı bacası
Çubuk telinden gelen baca gazı - soyulan gazı: Boş duman bacası gazı → dumandan kaynaklanan boş çekiş fanı → Sabit yataklı kükürt kulesi → Çukuruf temizleme fanı → Boş duman bacası
2. Yüksek tel ve yüksek çubuk yeniden ısıtma fırınlarının baca gazı için deülfürizasyon sistemi:
Yüksek tel yeniden ısıtma fırınından gelen baca gazı → Kömür Duman kaynaklı çekiş fanı, → Sabit yataklı kükürt kulesi → Çiyükürt Giderme fan
Kömür dumanı bacası
Yüksek rotlu yeniden ısıtma fırınından gelen baca gazı → Kömür Duman kaynaklı çekiş fanı, → Sabit yataklı kükürt kulesi → Çiyükürt Giderme fan
Yüksek tel yeniden ısıtma fırınından duman bacası gazını boşaltın → dumandan kaynaklanan boş çekiş fanı → Sabit yataklı kükürt kulesi → Çiyükleme fanı
"
Boş duman bacası
"
Yüksek rotlu yeniden ısıtma fırınından duman bacası gazını boşaltın → dumana bağlı tahliye fanı → Sabit yataklı kükürt temizleme kulesi → Çukurlu temizleme fanı.
3.2 Şarj sistemi
Her bir baca gazı kükürtten giderme sistemi bir şarj ekipmanı seti ve bir tavan toz giderme ekipmanı seti ile donatılmıştır:
Şarj sistemi şunlardan oluşur: Ton torbalarına kükürt maddesi yükleme → Depolama bölmesinin üst kısmında üstten elektrikli vinç ile besleme → Yükleme hunisi → kükürt kulesinin içi
Tavan toz giderme ekipmanı şunlardan oluşur: Yükleme portundaki toz emme boruları ve valfler → bir manifolda toplanır → toz toplayıcı → Çukurizasyon fanı → Baca
3.3 Boşaltma sistemi
Her bir baca gazı kükürtleştirme sistemi bir dizi alt tahliye ekipmanıyla donatılmıştır:
Kükürt kulesi koni bölümü → Elektrikli sürgülü valf → Yıldız tipi kül tahliye valfi → ton torbalarında forklift taşımacılığı
Boşaltma çıkışı, yeterli depolama alanı sağlamak için alt yüzeyden yeterli uzaklıkta tutulur ve boşaltma aracının kovasının hareketini kolaylaştırır.
3.4 Çevrimiçi izleme sistemi
Her bir baca gazı kükürtleştirme sistemi, giriş ve çıkış bacalarında çevrimiçi bir izleme sistemiyle donatılmıştır. Bu sistem, kükürt temizleme işleminden sonra atmosfere boşaltılan baca gazındaki kükürt içeriğinin yanı sıra SO2 ve partikül maddelerinin net ve görsel olarak izlenmesine olanak tanır. Bu, kükürt edici ajanların değiştirilmesi veya yenilenmesi gerekip gerekmediğini belirlemeyi sağlar.
Yapısal Yapı sürecinin fotoğrafları
Proje Tamamlama ve Duman devreye Alma
Şirket Profili
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler