• Farklı derecelerde Nikel tabanlı Alaşım Dirsek ile N06030/G30
  • Farklı derecelerde Nikel tabanlı Alaşım Dirsek ile N06030/G30
  • Farklı derecelerde Nikel tabanlı Alaşım Dirsek ile N06030/G30
  • Farklı derecelerde Nikel tabanlı Alaşım Dirsek ile N06030/G30
  • Farklı derecelerde Nikel tabanlı Alaşım Dirsek ile N06030/G30
  • Farklı derecelerde Nikel tabanlı Alaşım Dirsek ile N06030/G30

Farklı derecelerde Nikel tabanlı Alaşım Dirsek ile N06030/G30

Connection: Welding
Shape: Equal
Head Code: Round
Angle: 90 Degree
Wall Thickness: Sch10
Material: Alloy

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2016

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Ticari Şirket

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
N06030/G30
Technics
Hot-pressed
Certification
ASME, ANSI, DIN, JIS, BS, GB, GS, KS, API
Color
Black
sertifika
iso9001:2008
boyut
özelleştirilmiş
piyasalarõnda
malezya, singapur, nam
ilgilendirmeye
kullanılabilir
Taşıma Paketi
Wooden Case
Teknik Özelikler
SCH+INCH
Ticari Marka
Bozhong
Menşei
Shanghai
HS Kodu
7507120000
Üretim Kapasitesi
100 PCS/Week

Ürün Açıklaması

N06030/G30 with Different Degrees Nickel Base Alloy Elbow
N06030/G30 with Different Degrees Nickel Base Alloy Elbow

Giriş  
Süper alaşımlar veya yüksek performanslı alaşımlar, deformasyon direnci ve yüksek yüzey stabilitesini büyük oranda gerektiren 540ºC (1000ºF) üzerinde çok yüksek sıcaklığa sahip ortamlarda kullanılır. İyi oksitlenme ve sürünme direncine sahiplerdir. Kobalt bazlı, nikel tabanlı ve demir tabanlı alaşımlar üç büyük süper alaşım türüdir. Demir tabanlı süper alaşımlar genellikle paslanmaz çelik teknolojisiyle sağlanan işlenmiş alaşımlardır. Nikel bazlı ve kobalt tabanlı süper alaşımlar, bileşimine veya uygulamasına göre dökme veya dövme olabilir. Süper alaşımlar genellikle dövülmüş, sayfaya yuvarlanmış veya farklı şekillerde üretilebilir. Yüksek oranda alaşımlı kompozisyonlar döküm olarak oluşturulur. Bunlar, çalışma sertleştirme, katı solüsyon sertleştirme ve çökeltme sertleşmesi gibi sertleştirme teknikleri kullanılarak güçlendirilebilir.
HASTELLOY(r) G30(r) alaşımı korozyona dayanıklıdır ve asitleri oksitleyebilme yeteneğine sahiptir.
Aşağıdaki bölümlerde HASTELLOY(r) G30(r) alaşımının ayrıntılı bir açıklaması verilmektedir.
Kimyasal bileşim
Aşağıdaki tabloda HASTELLOY(r) G30(r) alaşımının kimyasal bileşimi gösterilmektedir.
Eleman İçerik (%)
Nikel, ni 43
Krom, CR 28.0 - 31.5
Demir, Fe 13-17
Kobalt, Koy  5
Molibden, Mo 4-6
Tungsten, W 1.50 - 4
Mangan, MN  1.50
Bakır, Cu 1 - 2 .40
Silikon, si 0.8
Fosfor, P  0.040
Karbon, C  0.030
Kükürt, S  0.020
Fiziksel Özellikler
HASTELLOY(r) G30(r) alaşımının fiziksel özellikleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.
Özellikler Metrik İngiliz
Yoğunluk 8.22 g/cm³ 0.297 lb/inç³
Erime noktası 1371°C 2500 ºF
Mekanik Özellikler
HASTELLOY(r) G30(r) alaşımının mekanik özellikleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.
Özellikler Metrik İngiliz
Çekme dayanımı 1096 MPa 159000 psi
Akma mukavemeti (%0.2'de) 1000 MPa 145000 psi
Elastikiyet modülü (plaka ısısına 1177°C'ye kadar işlem görmüş, hızlı kaplanmış) 202 GPA 29300 ksi
Kopma sırasında uzama (50.8 mm) %12 %12
Alan azalması %57 %57
Sertlik, Brinell (Rockwell C sertliğinden dönüştürülmüş) 304 304
Sertlik, Knoop (Rockwell C sertliğinden dönüştürülmüş) 326 326
Sertlik, Rockwell C 32 32
Sertlik, Vickers (Rockwell C sertliğinden dönüştürülmüş) 316 316
Termal Özellikler
HASTELLOY(r) G30(r) alaşımının termal özellikleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.
Özellikler Metrik İngiliz
Termal genişleme eş verimli (@30-316ºC/86-601ºF) 14.4 µm/m°C 8 µin / inç°F
Termal iletkenlik 10.2 W/mK 70.8 BTU inç/saat2°F
Diğer Desiguluslar
HASTELLOY(r) G30(r) alaşımına eşdeğer malzemeler şunlardır:
ASTM B366
ASTM B581
ASTM B582
ASTM B619
ASTM B622
DIN 2.4603
Üretim ve Isı İşlemi
Makine kabiliyeti
HASTELLOY(r) G30(r) alaşım, demir tabanlı alaşımlar için kullanılan geleneksel teknikler kullanılarak işlenebilir. Alaşımın kalitesi, su bazlı soğutma sıvıları ile geliştirilebilir. Ağır hizmet işleme aletleri ve ekipmanları, alaşımın sıçramasını veya çalışma sertleşmesini azaltmak için kesme işleminden önce kullanılabilir.
Oluşumumum
HASTELLOY(r) G30(r) alaşımı geleneksel form verme yöntemleri kullanılarak oluşturulur.
Kaynak
HASTELLOY(r) G30(r) alaşımının kaynağı, gaz tungsten ark kaynağı, zırhlı metal ark kaynağı, metal ark kaynağı ve su altı ark kaynağı gibi yaygın kullanılan kaynak teknikleri ile gerçekleştirilir. Ancak, bu alaşıma uygun bir alaşım dolgu metali kullanılmalıdır.
Isı Arıtma
HASTELLOY(r) G30(r) alaşım tavlanmış olarak kullanılabilir. Ancak, korozyona karşı direncini geri kazanmak için bu alaşım sıcak oluşumdan sonra solüsyon ile birlikte kullanılmalıdır.
Ön kurulum
HASTELLOY(r) G30(r) alaşımının sünek özelliği iyi olduğundan, kolayca dövülmesi mümkün.
Soğuk çalışma
HASTELLOY(r) G30(r) alaşım, standart alet yöntemleri kullanılarak soğuk işlemiş olabilir. Düz karbon çelikler galon oluştururlar, HASTELLOY(r) G30(r) alaşımı oluşturmak için tercih edilmezler. Ağır hizmet tipi yağlayıcılar sayesinde galon en aza indirilebilir.
Ekme
HASTELLOY(r) G30(r) alaşım 1177ºC (2150ºF) sıcaklıkta ve ardından hızlı hava ve su su soğutma işlemi ile birlikte tavlanmış olabilir.
Sertleştirme
HASTELLOY(r) G30(r) alaşımı soğuk çalışma ile sertleşebilir.
Uygulamalar
Aşağıdakiler HASTELLOY(r) G30(r) alaşımının başlıca uygulamalarıdır:
Kimyasal işlem ekipmanı
Geri ısıtma boruları
Pompa bileşenleri
Karıştırıcı bıçaklar
Nükleer atık yeniden işleme ile kazanlar.

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla