Şanghay Marya China eczane plastik şırınga dolum sızdırmazlık üretim hattı enjeksiyon için
Ana Uygulama
Aseptik ön doldurma ve sızdırmazlık şırıngası hatları, temel olarak ilaç fabrikalarındaki petek tepsilerdeki tek kullanımlık şırıngaların paketinden çıkarma, yırtmada, doldurulmasında ve toplanmasında kullanılır. Aşı, monoklonal antikorlar, küçük molekül heparin, insülin ve hyalurik asit gibi çeşitli aseptik ürünlerin üretimi ve paketlenmesi için kullanılır.
Teknik Parametreler
| Uygulamalar |
1 ml-20 ml (kullanıcı özelliklerine göre) |
| Doldurma aralığı |
0,1 ml - 20 ml |
| Kapasite |
2000-30000 bph |
| Doldurma kafası |
2-10 adet, kapasiteye göre seçim yapın |
| doldurma pompası tipleri |
metal pompa, peristaltik pompa, seramik pompa |
| Doldurma doğruluğu |
≤ ±%1 (ilacın özelliklerine bağlı olarak) |
| Geçme oranı |
≥ %99.9 |
Performans Özellikleri
1. dolu şırınga üretim sürecinin tasarımı, malzemeleri, üretimi, montajı ve devreye alınması yeni GMP düzenlemelerine uygundur.
2.Bu önceden doldurulmuş şırınga tıbbi cihazı , petek tepsisi açma, film yırtmayı, taşıma, doldurma, fiş besleme işlemlerini otomatik olarak tamamlamak için servo kontrol sistemine sahiptir. doldurma ve tepsi çıkışını kapatın. Elektromekanik entegrasyon kontrolü, dengeli çalışma ve yüksek otomasyon derecesi ile.
3.bir silindirle birleştirilmiş bir servo sistemi aracılığıyla şırınganın petek tepsisinden otomatik olarak çıkarılması ve geri dönmesi;
4.Çekirdek istasyonlarında akıllı test cihazlarıyla tam otomatik üretim kontrolü;
5.Taşıma sırasında, ek ve ilaç solüsyonunun temas yüzeyi ile alt ray arasında sürtünme yok. Durdurucu her zaman laminar akışıyla korunur, böylece parçacıklar ve kirlenme riski ortadan kalır;
6.makinenin ana tahrik bileşenleri servo ile çalıştırılır ve makine şasisinin alt kısmında bulunur. Bu da hassas konumlandırma sağlar ve çevre kirliliğini önler;
7.Doldurma için servo motor kontrollü doldurma pompası ile donatılabilir; bu pompa son derece hassas ve kolay ayarlanır;
8.yapılandırılabilir doldurma sistemi CIP/SIP sistemi;
9.Medikinal çözeltiyi oksijenden izole etmek için bir azot dolum ünitesi yapılandırılabilir;
10.Yüksek viskoziteli ürünleri doldurmak için vakum doldurma sistemi ile donatılabilir; Açık RABS yalıtım koruma sistemi ve Sınıf 100 hava temizleme laminar akış sistemi ile yapılandırılabilir;
11.Yüksek performanslı şişe doldurma yok, şişe doldurma yok ve bağlantılı şişe sıkma durdurma işlevi yapılandırılabilir;
12. Ön doldurulmuş şırıngaların yırtılma, iç çekme, doldurma, birleştirme ve tartma işlemlerini tam olarak otomatikleştirmek için işbirliği kontrol teknolojisi için birden fazla robotla donatılabilir;
13.Doldurma hacminin otomatik kalibrasyonu , doldurma hacmini tam otomatik olarak kalibre etmek için yapılandırılabilir;
14. gerektiğinde tam kapalı aseptik yalıtım (yalıtıcı) sistemleri ve torba içinde (BIBO) sistemleri ile donatılabilir;
15.Yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran kullanımı ve izleme, PLC otomatik kontrol, otomatik koruma ve ana çerçeve değişken frekans hız düzenlemesi gibi kontrol teknolojileri kullanılarak üretim sürecinin tam otomatik kontrolü ve izlenmesi;
16.İlgili ürünleri müşterinin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirebilirler.
Müşteri tasarımı diğer şırınga türleri için isteğe bağlıdır.
Teknik Parametreler
| üretim kapasitesi |
2000 şırınga/saat |
| doldurma hacmi |
0.1-0,5ml, 0.5-3ml, 3-10ml, 10-30ml |
| doldurma nozulu |
5 set |
| X hareket mesafesi |
900 mm |
| yazıcı |
sıcak algılı baskı, genişlik 56 mm, hat başına maks. 20 harf |
| makine görüntü sistemi çözünürlüğü (seçenek) |
752 * 480 dpi |
| vakum seviyesi |
0 kpa (0-750HG) |
| nitrojen |
1 kg/cm², 0,1 m³/dak, 0,25u |
| basınçlı hava |
6 kg/cm², 0,35 m²/dak |
| güç kaynağı |
380 V/220 V, 50 Hz, 5,5 kw, 3P |
| boyut |
özelleştirilmiş |
| makine ağırlığı |
950 kg |
aseptik önceden doldurulmuş şırınga doldurma ve makine
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
