İlaç önceden Doldurulan Luer Kilit şırıngası Dolumu Aeptik önceden doldurulmuş Şırınga Dolumu Üretim Hattı

• After-sales Service: Provided
• Warranty: Provided
• Type: Piston Filling Machine
• Automatic Grade: Automatic
• Material Type: Liquid
• Filling Valve Head: Multi-Head
• Hayır. Modeli.: MY-12
• Feed Cylinder Structure: Multi-Room Feeding
• Dosing Device: Capacity Cup
• Filling Principle: Pressure
• Packaging Container Lifting Structure: Pneumatic Lifting
• Structure: Rotary
• Packaging: Bottle
• Packaging Material: Plastic
• Taşıma Paketi: Wooden Package
• Teknik Özelikler: customized
• Ticari Marka: Marya
• Menşei: Shanghai, China
• Üretim Kapasitesi: 1000 Sets/Year

Ürün Açıklaması

İlaç önceden doldurulmuş Luer Kilit şırıngası Dolumu Aeptik önceden doldurulmuş Şırınga Dolumu Üretim Hattı

Ürün Açıklaması

Önceden doldurulmuş şırınga dolum üretim hattındaki aseptik hyaluronik asit dolum makinesi , temel olarak ilaç fabrikalarında petek tepsilerdeki tek kullanımlık şırıngaların paketinden çıkarması, yırtması, doldurulması ve toplanmasında kullanılır. Aşı, monoklonal antikorlar, küçük molekül heparin, insülin ve hyalurik asit gibi çeşitli aseptik ürünlerin üretimi ve paketlenmesi için kullanılır.

Performans Özellikleri

•    Tüm hattın tasarımı, malzemeleri, üretimi, montajı ve devreye alınması yeni GMP düzenlemelerine uygundur.
• Yalurik asit doldurma makinesi , petek tepsisi açma, yırtılma filmi, taşıma, doldurma, tapa besleme işlemlerini otomatik olarak tamamlamak için servo kontrol sistemini kullanır. doldurma ve tepsi çıkışını kapatın.  Elektromekanik entegrasyon kontrolü, dengeli çalışma ve yüksek otomasyon derecesi ile.
• Uygulamalar: 1 ml - 20 ml (kullanıcı özelliklerine göre);
• Doldurma aralığı: 0,1 ml - 20 ml
• Kapasite: 2000-30000 bph
• Doldurma başlığı: 2-10 adet, kapasiteye göre seçim yapın;
• Çeşitli doldurma pompası seçenekleri: Metal pompa, peristaltik pompa, seramik pompa;
• Dolum doğruluğu: ≤ ±%1 (ilacın özelliklerine bağlı olarak).
• Geçme oranı ≥ %99.9  
• Bir silindirle birleştirilmiş bir servo sistemi aracılığıyla şırınganın petek tepsisinden otomatik olarak çıkarılması ve geri dönmesi;
• Temel istasyonlardaki akıllı test cihazlarıyla tam otomatik üretim kontrolü;
•  
  

  
•   Taşıma sırasında, ek ve ilaç solüsyonunun temas yüzeyi ile alt ray arasında sürtünme yok. Durdurucu her zaman laminar akışıyla korunur, böylece parçacıklar ve kirlenme riski ortadan kalır;
• Makinenin ana tahrik bileşenleri servo ile çalıştırılır ve makine şasisinin alt kısmında bulunur. Bu da hassas konumlandırma sağlar ve çevre kirliliğini önler;
• Doldurma için servo motor kontrollü doldurma pompası ile donatılabilir; bu pompa son derece hassas ve kolay ayarlanır;
• Yapılandırılabilir doldurma sistemi CIP/SIP sistemi;
• Bir azot doldurma ünitesi, tıbbi çözeltiyi oksijenden izole etmek için yapılandırılabilir;
•   Yüksek viskoziteli ürünleri doldurmak için vakum doldurma sistemi ile donatılabilir;
• Açık RABS yalıtım koruma sistemi ve Sınıf 100 hava temizleme laminar akış sistemi ile yapılandırılabilir;
• Yüksek performanslı  şişe doldurma yok,  şişe doldurma yok ve bağlantılı şişe sıkma durdurma işlevi yapılandırılabilir;
•  Birleştirme filmi, iç çekme, doldurma, birleştirme ve önceden doldurulmuş şırıngaların tartılması işlemlerini tam olarak otomatikleştirmek için işbirliği kontrol teknolojisi için birden fazla robotla donatılabilir
• Doldurma hacminin otomatik kalibrasyonu   , doldurma hacmini tam otomatik olarak kalibre etmek için yapılandırılabilir;
•   Gerekirse tamamen kapalı aseptik yalıtım (yalıtıcı) sistemleri ve torba içinde (BIBO) sistemleri ile donatılabilir;
• Yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran kullanımı ve izleme, PLC otomatik kontrol, otomatik koruma ve ana çerçeve değişken frekans hızı düzenlemesi gibi kontrol teknolojileri kullanılarak üretim sürecinin tam otomatik kontrolü ve izlenmesi;
• İlgili ürünleri, gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirebilirler müşteri

Hakkımızda

Atölye

Sertifika

Proje durumu

Müşterimiz

Sergi ve Ekibimiz

Ambalaj ve Nakliye