Pharmaceutical MINI BFS Machine blow Fill Seal Machine for Injection (Enjeksiyon için Pharmaceutical MINI BFS Kozmetik ve göz Bırakma
Ana Uygulama
İlaç Küçük Kapasiteli BFS aseptik IV İnfüzyon Doldurma Makinesi (BFS makinesi kısaca), kalıplama, doldurma ve sızdırmazlığı tam kontrol altında entegre eden gelişmiş bir teknolojidir. Bu teknoloji, sıvının polipropilen/yüksek yoğunluklu ve düşük yoğunluklu polietilen plastik şişe içinde paketlenmesini sağlar, ve tüm üretim süreci, kontrollü bir ortamda (aseptik ortam) aşağıdakileri otomatik olarak tamamlar:
- Plastik parçacıkları yüksek sıcaklıklarda plastik preformuna ekstrüze edin.
- Ardından preform, steril ve filtrelenmiş hava ile bir kaba üflenir.
- Sterilize ve filtrelenmiş sıvı doldurma.
- Doldurduktan sonra kapların sıkı bir şekilde sızdırmaz hale getirilmesi.
- BFS makinesi, ilaç, kimyasal ve gıda endüstrilerinde aseptik veya aseptik olmayan ambalajlarla plastik kaplarda sıvı doldurmaya uygundur.
Performans Özellikleri
1.tüm Farmasötik Otomatik GMP Phial Yıkama Doldurma Kontrolü makinesi yeni GMP gerekliliklerini karşılar ve temizleme etkisi yeni
Eczane standartları ve gereklilikleri.
2.tüm Farmasötik Otomatik GMP Phial Yıkama Doldurma Doldurma Kontrolü Makine hattı, çapraz kirlenme riskini azaltmak ve aseptik seviyeyi sağlamak için düz çizgi düzenini veya duvardan duvara L şekilli düzenini kullanabilir.
3.geçerli teknik özellikler: 1 ml - 20 ml ampoule (kullanıcının gereksinimlerine göre)
4.üretim Kapasitesi: Için 12000-36000BPH
5.Doldurma kafası sayısı: 2-20, çıkışa göre seçilir
6.Doldurma Doğruluğu: ≤ ±%1 (ilaç özelliklerine göre)
7.çeşitli dolum pompası seçenekleri: Cam pompa, metal pompa, peristaltik pompa, seramik pompa;
8.Compact ve basit yapısı sayesinde daha az alanda kullanılabilir;
9.stabil ürün performansı, kolay ve güvenilir çalışma, güzel görünüm;
10.Yüksek otomasyon derecesi, Farmasötik Otomatik GMP Tüp Yıkama ile Doldurma Kontrolü Makinesi için daha az operatör gerekir;
11.doğal gaz veya hidrojen ve oksijen gazı gibi çeşitli sızdırmazlık gazı besleme yöntemleri;
12. İsteğe bağlı gerçek zamanlı sterilizasyon sıcaklık ekranı ve baskı sistemi;
13.sıcak hava sirkülasyonu tüneli fırının maksimum sterilizasyon sıcaklığı 350°C'dir;
14.sıcak hava sirkülasyonu tüneli fırınındaki ısı eşit olarak dağıtılır ve ısı kaynaklarının yok edilmesi
i̇yi.
15.İsteğe bağlı açık RABS yalıtım koruma sistemi ve sınıf 100 laminar akış kaput koruması;
16.İsteğe bağlı yüksek performanslı, şişeye dokunmadan doldurma işlevi ve sıkma durdurma işlevi;
17.Doldurma makinesinde çevrimiçi izleme sistemi bulunabilir ürünü etkileyen temel faktörleri izlemek için
kalite (toz parçacıkları, planktonik bakteriler, rüzgar hızı, rüzgar basıncı vb.).
18.Tam hat bağlantı kontrolü ve çalışma fonksiyonu;
19.üretim sürecinin tam otomatik kontrolünü ve izlenmesini sağlamak için, yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran
Çalışma izleme, PLC otomatik kontrol ve otomatik koruma, ana makine frekans dönüştürme hızı
regülasyon ve diğer kontrol teknolojileri kullanılır.
20.çok çeşitli şişe özellikleri için geçerlidir ve kolay değiştirilen kalıp için uygundur.
21.Ürünler müşterinin gerçek talebine göre özelleştirilebilir.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
