Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Ampoule yıkama dolum sızdırmazlık paketleme üretim hattı ultrasonik şişe yıkama makinesi, kurutucu sterilizatörü ve ampoule doldurma ve sızdırmazlık makinesinden oluşur ve ayrıca blister ambalaj makinesi de isteğe bağlıdır. Püskürtme suyu, ultrasonik temizlik, amfiül şişesinin iç ve dış duvarının hava ve su püskürtme, ön ısıtma, kurutma ve sterilizasyon, ısı kaynağı kaldırma, soğutma, (azot ön doldurma), doldurma, (azot son doldurma), amper sızdırmazlık ve diğer karmaşık işlevler, tüm sürecin otomatik üretimini gerçekleştirir. Her makine ayrı ayrı veya bir bağlantı hattında kullanılabilir. Tüm hat temel olarak ilaç fabrikalarında ampoule enjeksiyon dolumu için kullanılır ve genel tip antibiyotik tüp enjeksiyon dolumu veya toz doldurma için de kullanılabilir.
Performans Özellikleri
| Ampoule sıvı Dolumu sızdırmazlık üretim Hattı | |
| Geçerli teknik özellikler | 1 ml-20 ml (kullanıcının ihtiyacıyla) |
| Üretim Kapasitesi | 12000-36.000 BPH |
| Doldurma kafası sayısı | 2-20 (çıkışa göre) |
| Dolum Doğruluğu | ≤ ±%1 (ilaç özelliklerine göre) |
| Kapsür. Uygun fiyat | ≥ %99.9 |
1, tüm ampule şişe doldurma ve sızdırmazlık hattı yeni GMP gereksinimlerini karşılar ve temizleme etkisi yeni Eczane standartları ve gereksinimlerini karşılar.
2, cam Amfil dolum makinesi çapraz kirlenme riskini azaltmak ve aseptik bir seviye sağlamak için düz çizgi düzenini veya duvardan duvara L şekilli düzeni benimser.
3, geçerli teknik özellikler: 1 ml - 20 ml ampoule (kullanıcının gereksinimlerine göre)
4, üretim Kapasitesi: 12000-36000BPH
5, Dolum kafası sayısı: 2-20, çıkışa göre seçilir
6, Doldurma Doğruluğu: ≤ ±%1 (ilaç özelliklerine göre)
7, cam amfiül doldurma makinesi çeşitli doldurma pompaları seçebilir: Cam pompa, metal pompa, peristaltik pompa, seramik pompa;
8, Kompakt ve basit yapı daha az yer kaplar;
9, istikrarlı ürün performansı, kolay ve güvenilir çalışma, güzel görünüm;
10, Yüksek otomasyon derecesi, daha az operatör gereksinimi;
11, doğal gaz veya hidrojen ve oksijen gazı gibi çeşitli sızdırmazlık gazı besleme yöntemleri;
12, İsteğe bağlı gerçek zamanlı sterilizasyon sıcaklığı görüntüleme ve baskı sistemi;
13, sıcak hava sirkülasyonu tüneli fırının maksimum sterilizasyon sıcaklığı 350 ºC'dir;
14, sıcak hava sirkülasyonu tüneli fırınındaki ısı eşit olarak dağıtılır ve ısı kaynakları giderme etkisi iyidir.
15, İsteğe bağlı açık RABS yalıtım koruma sistemi ve sınıf 100 laminar akış kaput koruması;
16, İsteğe bağlı yüksek performanslı, şişeye gerek olmadan doldurma işlevi ve sıkma durdurma işlevi;
17 Doldurma makinesinde, ürün kalitesini etkileyen önemli faktörleri (toz parçacıkları, planktonik bakteriler, rüzgar hızı, rüzgar basıncı vb.) izlemek için çevrimiçi izleme sistemi bulunabilir.
18, Tam hat bağlantı kontrolü ve çalışma fonksiyonu;
19, üretim sürecinin tam otomatik kontrolü ve izlenmesi, yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran çalışma izleme, PLC otomatik kontrol ve otomatik koruma, ana makine frekansı dönüştürme hızı regülasyonu ve diğer kontrol teknolojileri kullanılır.
20, çok çeşitli şişe özellikleri için geçerlidir ve kolay değiştirilebilir kalıp.
21 Ürünler, müşterinin üretim talebine göre özelleştirilebilir.
şişe sıvı doldurma makinesi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
