Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Aseptik ön doldurma ve sızdırmazlık şırıngası hatları, temel olarak ilaç fabrikalarındaki petek tepsilerdeki tek kullanımlık şırıngaların paketinden çıkarılması, yırtması, doldurulması ve tıkanması için kullanılır. Aşı, monoklonal antikorlar, küçük molekül heparin, insülin ve hyalurik asit gibi çeşitli aseptik ürünlerin üretimi ve paketlenmesi için kullanılır.
| Şırınga Doldurma sızdırmazlık üretim Hattı | |
| Geçerli teknik özellikler | kullanıcının gereksinimlerine göre |
| Üretim Kapasitesi | 2000-30000 PLAKA/SAAT |
| Doldurma kafası sayısı | 1-20 (çıkışa göre) |
| Dolum Doğruluğu | ≤ ±%1 (ilaç özelliklerine göre) |
| Kapsür. Uygun fiyat | ≥ %99.9 |
1, tasarım, malzemeler, üretim, montaj, Önceden doldurulmuş şırınga üretim sürecinin tamamı yeni GMP düzenlemelerine uygundur.
2 Bu önceden doldurulmuş şırınga tıbbi cihazı, petek tepsisi açma, film yırtmayı, taşıma, doldurma, fiş besleme işlemlerini otomatik olarak tamamlamak için bir servo kontrol sistemi kullanır. tapa doldurma ve tepsi çıkışı. Elektromekanik entegrasyon kontrolü, dengeli çalışma ve yüksek otomasyon derecesi ile.
3, uygulamalar: 1 ml - 20 ml (kullanıcı özelliklerine göre);
4, önceden doldurulmuş şırınga dolum makinesinin dolum aralığı: 0,1 ml - 20 ml
5, Kapasite: 2000-30000 bph
6, önceden doldurulmuş şırınga doldurma makinesinin doldurma başlığı: 2-10 adet, kapasiteye göre seçim yapın;
7, çeşitli doldurma pompası seçenekleri: Metal pompa, peristaltik pompa, seramik pompa;
8, Doldurma doğruluğu: ≤ ±%1 (ilacın özelliklerine bağlı olarak).
9, Geçiş hızı ≥%99.9
10, bir silindir ile birleştirilmiş bir servo sistemi aracılığıyla şırınganın petek tepsisinden otomatik olarak çıkarılması ve geri dönmesi;
11, çekirdek istasyonlardaki akıllı test cihazlarıyla tam otomatik üretim kontrolü;
12, Pompa pistonunun temas yüzeyi ile ilaç solüsyonu ve alt ray arasında taşıma sırasında sürtünme yok. Durdurucu her zaman laminar akışıyla korunur, böylece parçacıklar ve kirlenme riski ortadan kalır;
13 makinenin ana tahrik bileşenleri servo ile çalıştırılır ve makine şasisinin alt kısmında bulunur. Bu da hassas konumlandırma sağlar ve çevre kirliliğini önler;
14, doldurma için servo motor kontrollü doldurma pompası ile donatılabilir; bu pompa son derece hassas ve kolay ayarlanır;
15, yapılandırılabilir doldurma sistemi CIP/SIP sistemi;
16, bir azot dolum ünitesi, tıbbi çözeltiyi oksijenden izole etmek için yapılandırılabilir;
17, yüksek viskoziteli ürünlerin doldurulması için bir vakum doldurma sistemi ile donatılabilir;
18, Açık RABS yalıtım koruma sistemi ve Sınıf 100 hava temizleme laminar akış sistemi ile yapılandırılabilir;
19, yüksek performanslı şişe doldurma yok, şişe doldurma yok ve bağlantılı şişe sıkma durdurma işlevi yapılandırılabilir;
20, yedekleme filmi, iç tabakası, doldurma, doldurma ve önceden doldurulmuş şırıngaların tartılması işlemlerini tam olarak otomatikleştirmek için işbirliği kontrol teknolojisi için birden fazla robotla donatılabilir;
21, doldurma hacminin otomatik kalibrasyonu doldurma hacmini tam otomatik olarak kalibre etmek için yapılandırılabilir;
22, gerekirse tamamen kapalı aseptik yalıtım (yalıtıcı) sistemleri ve torba içinde (BIBO) sistemleri ile donatılabilir;
23, yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran çalıştırma ve izleme, PLC otomatik kontrol, otomatik koruma ve ana çerçeve değişken frekans hız düzenlemesi gibi kontrol teknolojileri kullanılarak üretim sürecinin tam otomatik kontrolü ve izlenmesi;
24, ilgili ürünleri müşterinin gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir.
şişe sıvı doldurma makinesi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
