Marya Pharmaceutical Phial Vaşı Güç Doldurma Doldurma Doldurma Doldurma Doldurma Doldurma Etiketleme Makinesi
Ana Uygulama
Farmasötik Otomatik GMP Phial Yıkama ile Doldurma Doldurma Kontrolü Makinesi üretim hattı ultrasonik şişe yıkama makinesi, kurutucu sterilizatörü ve ampoule doldurma ve sızdırmazlık makinesinden oluşur. Püskürtme suyu, ultrasonik temizlik, amfiül şişesinin iç ve dış duvarının hava ve su püskürtme, ön ısıtma, kurutma ve sterilizasyon, ısı kaynağı kaldırma, soğutma, (azot ön doldurma), doldurma, (azot son doldurma), amper sızdırmazlık ve diğer karmaşık işlevler, tüm sürecin otomatik üretimini gerçekleştirir. Her makine ayrı ayrı veya bağlantı hattında kullanılabilir. Tüm hat temel olarak ilaç fabrikalarında kullanılan ampoule enjeksiyonlarında kullanılır ve genel tip antibiyotik tüp enjeksiyonu doldurma veya toz doldurma için de kullanılabilir.
Performans Özellikleri
1.tüm Farmasötik Otomatik GMP Phial Yıkama Doldurma Kontrolü makinesi yeni GMP gerekliliklerini karşılar ve temizleme etkisi yeni
Eczane standartları ve gereklilikleri.
2.tüm Farmasötik Otomatik GMP Phial Yıkama Doldurma Doldurma Kontrolü Makine hattı, çapraz kirlenme riskini azaltmak ve aseptik seviyeyi sağlamak için düz çizgi düzenini veya duvardan duvara L şekilli düzenini benimseyebilir.
3.geçerli teknik özellikler: 1 ml - 20 ml ampoule (kullanıcının gereksinimlerine göre)
4.üretim Kapasitesi: Için 12000-36000BPH
5.Doldurma kafası sayısı: 2-20, çıkışa göre seçilir
6.Doldurma Doğruluğu: ≤ ±%1 (ilaç özelliklerine göre)
7.çeşitli dolum pompası seçenekleri: Cam pompa, metal pompa, peristaltik pompa, seramik pompa;
8.Compact ve basit yapısı sayesinde daha az alanda kullanılabilir;
9.stabil ürün performansı, kolay ve güvenilir çalışma, güzel görünüm;
10.Yüksek otomasyon derecesi, Farmasötik Otomatik GMP Poz Yıkama ile Doldurma Kontrolü Makinesi için daha az operatör gerekir ;
11.doğal gaz veya hidrojen ve oksijen gazı gibi çeşitli sızdırmazlık gazı besleme yöntemleri;
12. İsteğe bağlı gerçek zamanlı sterilizasyon sıcaklık ekranı ve baskı sistemi;
13.sıcak hava sirkülasyonu tüneli fırının maksimum sterilizasyon sıcaklığı 350°C'dir;
14. sıcak hava sirkülasyonu tüneli fırınındaki ısı eşit olarak dağıtılır ve ısı kaynaklarının yok edilmesi
i̇yi.
15.İsteğe bağlı açık RABS yalıtım koruma sistemi ve sınıf 100 laminar akış kaput koruması;
16.İsteğe bağlı yüksek performanslı, şişeye gerek olmadan doldurma işlevi ve sıkma durdurma işlevi;
17.Doldurma makinesinde çevrimiçi izleme sistemi bulunabilir ürünü etkileyen temel faktörleri izlemek için
kalite (toz parçacıkları, planktonik bakteriler, rüzgar hızı, rüzgar basıncı vb.).
18.Tam hat bağlantı kontrolü ve çalışma fonksiyonu;
19.üretim sürecinin tam otomatik kontrolünü ve izlenmesini sağlamak için, yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran
Çalışma izleme, PLC otomatik kontrol ve otomatik koruma, ana makine frekans dönüştürme hızı
regülasyon ve diğer kontrol teknolojileri kullanılır.
20.çok çeşitli şişe özellikleri için geçerlidir ve kolay değiştirilebilir kalıp için.
21.Ürünler müşterinin gerçek talebine göre özelleştirilebilir.