Için Marya Medical Pre-Fill Şırınga Doldurma ve sızdırmazlık üretim Hattı İlaç Endüstrisi
Ana Uygulama
Aseptik doldurma öncesi ve sızdırmazlık şırıngası üretim hatları, temel olarak ilaç fabrikalarındaki petek tepsilerdeki tek kullanımlık şırıngaların paketinden çıkarılması, yırtması, doldurulması ve tıkanması için kullanılır. Aşı, monoklonal antikorlar, küçük molekül heparin, insülin ve hyalurik asit gibi çeşitli aseptik ürünlerin üretimi ve paketlenmesi için kullanılır.
Teknik parametre
| Uygun Ürün yelpazesi |
0.1 ml (teknik özellik parçalarını doğru şekilde değiştirin) |
| Güç kaynağı |
380 V 50 Hz |
| Güç |
4,4 kw |
| Doldurma Hatası |
+/- %1 |
| Sıkıştırılmış Hava Basıncı |
0.6 ~ 0,8 milyon yıl 20 m3/sa |
| Otomatik Düme Hızı |
= %99.5 |
| Tek Makine Gürültüsü |
<= 70 db |
| Ağırlık |
750 kg |
| Boyut |
1630 x 1320 x 1700 (mm) |
Performans Özellikleri
- Tüm hat boyunca şırınga doldurma sızdırmazlık malzemesinin tasarımı, malzemeleri, üretimi, montajı ve devreye alınması yeni GMP düzenlemelerine uygundur.
- Bu makine , petek tepsisi açma, kesme filmi, taşıma, doldurma, tapa besleme işlemini otomatik olarak tamamlamak için servo kontrol sistemini kullanır. doldurma ve tepsi çıkışını kapatın. Elektromekanik entegrasyon kontrolü, dengeli çalışma ve yüksek otomasyon derecesi ile.
- Uygulamalar: 1 ml - 20 ml (kullanıcı özelliklerine göre);
- Doldurma aralığı: 0,1 ml - 20 ml
- Kapasite: 2000-30000 bph
- Doldurma başlığı: 2-10 adet, kapasiteye göre seçim yapın;
- Çeşitli doldurma pompası seçenekleri: Metal pompa, peristaltik pompa, seramik pompa;
- Dolum doğruluğu: ≤ ±%1 (ilacın özelliklerine bağlı olarak).
- Geçme oranı ≥ %99.9
- Bir silindirle birleştirilmiş servo sistemi aracılığıyla şırınganın petek tepsisinden otomatik olarak çıkarılması ve geri dönmesi;
- Temel istasyonlardaki akıllı test cihazlarıyla tam otomatik üretim kontrolü;
- Taşıma sırasında, ek ve ilaç solüsyonunun temas yüzeyi ile alt ray arasında sürtünme yok. Durdurucu her zaman laminar akışıyla korunur, böylece parçacıklar ve kirlenme riski ortadan kalır;
- Makinenin ana tahrik bileşenleri servo ile çalıştırılır ve makine şasisinin alt kısmında bulunur. Bu da hassas konumlandırma sağlar ve çevre kirliliğini önler;
- Doldurma için servo motor kontrollü doldurma pompası ile donatılabilir; bu pompa son derece hassas ve kolay ayarlanır;
- Yapılandırılabilir doldurma sistemi CIP/SIP sistemi;
- Bir azot doldurma ünitesi, tıbbi çözeltiyi oksijenden izole etmek için yapılandırılabilir;
- Yüksek viskoziteli ürünleri doldurmak için vakum doldurma sistemi ile donatılabilir;
- Açık RABS yalıtım koruma sistemi ve Sınıf 100 hava temizleme laminar akış sistemi ile yapılandırılabilir;
- Yüksek performanslı şişe doldurma yok, şişe doldurma yok ve bağlantılı şişe sıkma durdurma işlevi yapılandırılabilir;
- Birleştirme filmi, iç çekme, doldurma, birleştirme ve önceden doldurulmuş şırıngaların tartılması işlemlerini tam olarak otomatikleştirmek için işbirliği kontrol teknolojisi için birden fazla robotla donatılabilir
- Doldurma hacminin otomatik kalibrasyonu , doldurma hacmini tam otomatik olarak kalibre etmek için yapılandırılabilir;
- Gerekirse tamamen kapalı aseptik yalıtım (yalıtıcı) sistemleri ve torba içinde (BIBO) sistemleri ile donatılabilir;
- Yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran kullanımı ve izleme, PLC otomatik kontrol, otomatik koruma ve ana çerçeve değişken frekans hızı düzenlemesi gibi kontrol teknolojileri kullanılarak üretim sürecinin tam otomatik kontrolü ve izlenmesi;
- Müşterinin gerçek ihtiyaçlarına göre ilgili ürünleri özelleştirebilirler.
-
Proje Olayları ve Müşterimiz
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
