Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 1.Ana Uygulama
Oral şurup sıvı doldurma kaptan makinesi üretim hattı dört tip ekipmandan oluşur: Şişe hurda makinesi, şişe yıkama makinesi, tünel sterilizasyon fırını, sıvı doldurma ve kesme makinesi. Her ekipman bağımsız olarak da çalışabilir; biberonla hurdaya çıkarılması, temizlenmesi, ön ısıtma, sterilizasyon, kurutma, soğutma, doldurma, vidalı (döner) üst tava ve diğer işlemler için uygundur ve şuruklar, çinişler, şaraplar, sağlık ürünleri, içecekler, i̇laç ve gıda endüstrileri paketleme hattı üretiminde farklı viskoziteye sahip soslar ve diğer sıvılar;
2.Teknik parametre
| Uygun Ürün yelpazesi | cam veya plastik şişeler (teknik özellik parçalarını uygun şekilde değiştirin) |
| Güç kaynağı | 220 V/380 V50 Hz |
| Güç | 2 kw |
| Doldurma Hatası | %1 |
| Vakum derecesi | -6x10-2Mpa 203M/sa |
| Sıkıştırılmış Hava Basıncı | 0.3 ~ 0,4 milyon yıl 20 m3/sa |
| Doldurma Kafası | 1-24 adet, kapasiteye göre seçim yapın |
| Otomatik Düme Hızı | = %99.5 |
| Tek Makine Gürültüsü | <= 70 db |
| Ağırlık | 80 kg |
| Boyut | 3100x1100x1650 (mm) |
* Veriler yalnızca referans amaçlıdır, ayrıntılar için lütfen bizimle iletişime geçin.
3.Performans
1.Tasarım, malzemeler, üretim, montaj, montaj, Tüm oral şurup sıvı doldurma doldurma doldurma kesme makinesi hattı, GMP standardına uygundur;
2. ağız şurubu sıvı doldurma kapan makine hattı gelişmiş tasarım, makul yapı, yüksek otomasyon derecesi ve kararlı ve güvenilir çalışma, elektromekanik entegrasyonu sağlamak için yüksek kapasite kullanır;
3. tüm üretim hattında güçlü çok yönlülük vardır ve çok az sayıda operatör gerekir;
4. uygulamalar: 10 ml-500 ml cam/plastik şişeler (kullanıcı özelliklerine göre);
5. 2000-24000 BPH'ye kadar kapasite;
6. Doldurma başlığı: 1-24 adet, kapasiteye göre seçim yapın;
7. çeşitli doldurma pompası seçenekleri: Cam pompa, metal pompa, peristaltik pompa, seramik pompa;
8. Doldurma doğruluğu: ≤ ±%1 (ilacın özelliklerine göre);
9. Ürün geçme oranı: ≥ %99;
10. İşletim verilerinin basit ayarlanması, yüksek hassasiyetli doldurma ve kullanımı kolay;
11. Biberon temizleme etkisi, yeni ilaç standartları ve gereksinimlerini karşılar;
12. Tünel tipi sıcak hava sirkülasyonlu fırın, sterilizasyon sıcaklığı için gerçek zamanlı bir ekran ve baskı sistemiyle donatılabilir;
13. Tünel tipi sıcak hava sirkülasyonu fırının maksimum sterilizasyon sıcaklığı 350°C'dir;
14. Tünel tipi sıcak hava sirkülasyonu fırının ısı kaynağı eşit olarak dağıtılır ve ısı kaynağı giderme etkisi iyidir;
15. Doldurma hacmi ve doldurma hızı kolayca ayarlanabilir ve sıvı seviyesi beslemeyi otomatik olarak kontrol etmek için yapılandırılabilir;
16. Doldurma malzemesinin köpürmesini veya sıçramasını etkili bir şekilde önleyen ve köpüklemesi kolay sıvıları doldurmak için uygun olan benzersiz bir doldurma işlemi eğrisi benimsemek;
17. Marya Pharmaceutical Glass bottle syrup Filling Production Line , bir döner masa yapısı veya doğrusal bir yapı benimseyebilir;
18. sızdırmazlık istasyonu, sızdırmazlık işlemini tamamlamak için kapak veya yuvarlanma kullanabilir;
19. Açık RABS yalıtım koruma sistemi ve 100 seviyeli hava temizleme laminar akış sistemi ile yapılandırılabilir;
20. Yüksek performanslı şişe doldurmaz, şişe doldurmaz, şişe doldurmaz ve bağlantı sıkma şişesi durdurma işlevi ile donatılabilir;
21. Biberon ağzı tokalı ölçme kabı, alüminyum folyo/plastik film, ısıyla çekebilen sızdırmazlık fonksiyonu ile donatılabilir
22. Tam hat bağlantı fonksiyonu, ön ve arka ekipmanın bağlantı kontrolü;
23. Dolum üretim hattı, masada su geçirmez bir tasarım kullanır ve bu tasarım suyla kolayca temizlenebilir;
24. Yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran çalışma izleme, PLC otomatik kontrol, otomatik koruma, ana makine frekansı dönüştürme hızı düzenleme ve üretim sürecinin otomatik kontrolü ve izlenmesi için diğer kontrol teknolojilerini kullanma;
25. İlgili ürünlerin kişiselleştirilmesi, müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre yapılır;
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
