Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Marya Tam Otomatik Kontrol 6/8/10 Dolum Başlıkları Sterilizasyon Sistemi Sınıfları100 LAF 10 ml Tüp Doldurma Makinesi
Ana Uygulama
Şişe doldurma üretim hattı, şişe şifresiz, kaba yıkama makinesi, ince yıkama makinesi, doldurma ve durdurma makinesi, kapak makinesinden oluşur. Biberonun hurdaya çıkarılması, kaba yıkama, ince yıkama, nitrojen doldurma, süpürme, karıştırmayı çözme, stoper presleme, kapak çözme, kapaklama ve diğer karmaşık işlevler, tüm işlemin otomatik üretimini gerçekleştirir. Her makine ayrı ayrı veya bağlantı hattında kullanılabilir. Tüm hat çoğunlukla steril cam biberon IV infüzyonlarının ve son sterilize edilmiş ilaçların üretimi için kullanılır.
Teknik Parametreler:
| Model | KGF4 | KGF6 | KGF8 | KGF10 | KGF12 | KGF20 | KGF24 |
| Geçerli teknik özellikler | 2 ~ 30 ml şişe | ||||||
| Doldurma kafaları | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 | 24 |
| Üretim kapasitesi | 50 bts/dak | 80 bt/dk | 100 bts/dk | 150 bt/dak | 200 bt/dk | 250 bts/dk | 300 bt/dk |
| Stoppling yeterlilik oranı | = %99 | ||||||
| Laminar hava temizliği | 100 derece | ||||||
| Vakum pompalama hızı | 10 m3/sa | 30 m3/sa | 50 m3/sa | 60 m3/sa | 60 m3/sa | 100 m3/sa | 120 m3/sa |
| Güç tüketimi | 5 kw | ||||||
| Güç kaynağı | 380 V 50 Hz | ||||||
Performans Özellikleri
1.tüm hat yeni GMP gereksinimlerini karşılar ve temizlik etkisi yeni Eczane standartları ve gereksinimlerini karşılar.
2.tüm flakon dolum üretim hattı, ilaç çapraz kontaminasyon riskini azaltmak ve personel ve malzemelerin kullanım kolaylığını sağlamak için tesis sahasına göre çeşitlendirilmiş düzende tasarlanabilir.
3.Vial dolum hattı geçerli teknik özellikler: 50 ml-1000 ml iv cam şişe (kullanıcının gereksinimlerine göre)
4.Şişirme makinesinin üretim Kapasitesi: 1000-21000BPH
5.Doldurma kafası sayısı: 1-20, çıkışa göre seçilir
6.Tüp dolum makinesinin dolum doğruluğu: ≤ ±%1 (ilaç özelliklerine göre)
7.uygun fiyat: ≥%99.9
8.Compact ve basit yapı daha az yer kaplar;
9.stabil ürün performansı, kolay ve güvenilir çalışma, güzel görünüm;
10.Yüksek otomasyon derecesi, az operatör gerekir;
11.Şişirme makinesi doldurma için akış kontrolü ilkesini kullanır, doldurma hacmi bilgisayar tarafından ayarlanır ve ölçüm doğrudur.
12.Dolum makinasında CIP/SIP işlevi vardır.
13.tüm açık RABS yalıtım koruma sistemi ve sınıf 100 laminar akış kaput koruması;
14.İsteğe bağlı yüksek performanslı, şişeye dokunmadan doldurma, şişenin durmaması, şişenin kapaksız olması ve sıkmayı durdurma işlevleri;
15.Tam hat bağlantı kontrol fonksiyonu;
16.Kapak makinesi, kapaklama sırasında üretilen alüminyum artıkları emebilen ve çevre kirliliği riskini azaltan toz egzoz cihazı ile donatılabilir.
17.tüm flakon dolum hattında, ürün kalitesini etkileyen önemli faktörleri (toz parçacıkları, planktonik bakteriler, rüzgar hızı, rüzgar basıncı vb.) izlemek için çevrimiçi izleme sistemi bulunabilir.
18.üretim sürecinin tam otomatik kontrolü ve izlenmesi, yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran çalışma izleme, PLC otomatik kontrol ve otomatik koruma, ana makine frekansı dönüştürme hızı regülasyonu ve diğer kontrol teknolojileri kullanılır.
19.çok çeşitli şişe özellikleri için geçerlidir ve kolay değiştirilen kalıp için uygundur.
20.Ürünler, müşterilerin gerçek taleplerine göre özelleştirilebilir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
