Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Marya China enjeksiyon için kozmetik güzellik ampoule doldurma sızdırmazlık makinesi endüstri
Ampoule dolum üretim hattı ultrasonik şişe yıkama makinesi, kurutucu sterilizatörü ve ampoule doldurma ve sızdırmazlık makinesinden oluşur. Püskürtme suyu, ultrasonik temizlik, amfiül şişesinin iç ve dış duvarının hava ve su püskürtme, ön ısıtma, kurutma ve sterilizasyon, ısı kaynağı kaldırma, soğutma, (azot ön doldurma), doldurma, (azot son doldurma), amper sızdırmazlık ve diğer karmaşık işlevler, tüm sürecin otomatik üretimini gerçekleştirir. Her makine ayrı ayrı veya bağlantı hattında kullanılabilir. Tüm hat temel olarak ilaç fabrikalarında kullanılan ampoule enjeksiyonlarında kullanılır ve genel tip antibiyotik tüp enjeksiyonu doldurma veya toz doldurma için de kullanılabilir.
performans özellikleri
1.bütün ampule şişe doldurma ve sızdırmazlık hattı yeni GMP gereksinimlerini karşılar ve temizleme etkisi yeni eczane standartları ve gereksinimlerini karşılar.
2.tüm cam amfiül dolum makinesi çapraz kirlenme riskini azaltmak ve aseptik seviyeyi sağlamak için düz çizgi düzenini veya duvardan duvara L şekilli düzeni benimseyebilir.
3.geçerli teknik özellikler: 1 ml - 20 ml ampoule (kullanıcının gereksinimlerine göre)
4.üretim Kapasitesi: 12000-36000BPH
5.Doldurma kafası sayısı: 2-20, çıkışa göre seçilir
6.Doldurma Doğruluğu: ≤ ±%1 (ilaç özelliklerine göre)
7.Cam amfiül doldurma makinesi çeşitli doldurma pompalarını seçebilir: Cam pompa, metal pompa, peristaltik pompa, seramik pompa;
8.Compact ve basit yapısı sayesinde daha az alanda kullanılabilir;
9.stabil ürün performansı, kolay ve güvenilir çalışma, güzel görünüm;
10.Yüksek otomasyon derecesi, daha az operatör gereksinimi;
11.doğal gaz veya hidrojen ve oksijen gazı gibi çeşitli sızdırmazlık gazı besleme yöntemleri;
12. İsteğe bağlı gerçek zamanlı sterilizasyon sıcaklık ekranı ve baskı sistemi;
13.sıcak hava sirkülasyonu tüneli fırının maksimum sterilizasyon sıcaklığı 350°C'dir;
14.sıcak hava sirkülasyonu tüneli fırınındaki ısı eşit olarak dağıtılır ve ısı kaynakları giderme etkisi iyidir.
15.İsteğe bağlı açık RABS yalıtım koruma sistemi ve sınıf 100 laminar akış kaput koruması;
16.İsteğe bağlı yüksek performanslı, şişeye gerek olmadan doldurma işlevi ve sıkma durdurma işlevi;
17.Doldurma makinesinde, ürün kalitesini etkileyen önemli faktörleri (toz parçacıkları, planktonik bakteriler, rüzgar hızı, rüzgar basıncı vb.) izlemek için çevrimiçi izleme sistemi bulunabilir.
18.Tam hat bağlantı kontrolü ve çalışma fonksiyonu;
19.üretim sürecinin tam otomatik kontrolü ve izlenmesi, yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran çalışma izleme, PLC otomatik kontrol ve otomatik koruma, ana makine frekansı dönüştürme hızı regülasyonu ve diğer kontrol teknolojileri kullanılır.
20.çok çeşitli şişe özellikleri için geçerlidir ve kolay değiştirilebilir kalıp için.
21.Ürünler müşterinin gerçek talebine göre özelleştirilebilir.
Adım 1
Ultrasonik yıkama
Dış duvarda 2 su ve 2 hava, iç duvarda 3 su ve 4 hava yıkama teknolojisine sahiptir.
6 grup püskürtme iğnesi palet yıkama özelliğine sahiptir, püskürtme iğneleri tam 316L paslanmaz çelik kullanır. Servo kontrol sistemi + Kılavuz manşonu ve kılavuz kartı püskürtme iğnesini doğru şekilde konumlandırarak yanlış eşleşmenin neden olduğu iğne hasarını etkili bir şekilde önler.
WFI ve basınçlı hava aralıklı olarak tüketim azalır.
Adım 2
Sterilizasyon ve kurutma
Yıkanmış biberonlar, ağ kayış aracılığıyla sterilizasyon ve kurutma makinesine yavaşça eşit şekilde girer. Ön ısıtma bölgesinden, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon bölgesinden ve soğutma bölgesinden yavaşça geçin.
Nem tahliye fanı, şişe buharını yüksek sıcaklık bölgesinde dışarı atar ve yaklaşık 5 dakika 300-320ºC altında sterilize edilir. Soğutma bölgesi sterilize edilmiş şişeleri soğutur ve son olarak teknolojik gereksinimlere ulaşır.
Tüm kurutma ve sterilizasyon işlemi gerçek zamanlı izleme ile çalıştırılır.
Adım 3
Doldurma ve sızdırmazlık
Bu makine, balkon yapısına sahip bir şanzıman sistemi kullanır.
Makine tüm üretim sürecini otomatik olarak tamamlar:
Helezon konveyörü -- Ön nitrojen şarjı (isteğe bağlı) -- Çözelti doldurma -- Arka nitrojen şarjı (isteğe bağlı) -- Ön ısıtma -- sızdırmazlık -- Sayım -- bitmiş ürünler çıkışı.
| geçerli tüp boyutu | φ13 * 75/100mm; φ16 * 100mm |
| çalışma hızı | 15000-18.000 parça/saat |
| dozajlama neticeleri ve doğruluğu | Antikoagülan: 5 dozajlama nozulu FMI ölçüm pompası, hata toleransları ±%5 20 μLCoagulant: 5 dozajlama nozulu hassas seramik enjeksiyon pompası, hata toleransı ±%6 20 μLSodyum sitrat değerine göre: 5 dozajlama nozulu hassas seramik enjeksiyon pompası, hata Tolerans 100 μL'ye göre ±%5 |
| kurutma yöntemi | Yüksek basınçlı fanlı PTC ısıtma. |
| kapak özellikleri | Müşterinin gereksinimlerine göre aşağı veya yukarı doğru tip kapak. |
| uygun köpük tepsisi | Kesitli tip veya dikdörtgen tip köpük tepsisi |
| güç | 380 V/50 HZ, 19 KW |
| basınçlı hava | Temiz Basınçlı Hava Basıncı 0.6-0,8Mpa |
| alan mesleği | 6300 * 1200 (+1200) * 2000 MM (U * W * Y) |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
