Marya Üfleme Dolgusu sızdırmazlık Makinesi plastik Amper Üfleme Doldurma ve BFS MAKİNESİ SIZDIRMAZLIĞI
Ana Uygulama
Plastik şişe üfleme doldurma keçesi makinesi (BFS makinesi kısaca), kalıplama, doldurma ve sızdırmazlığı tam kontrol altında entegre eden gelişmiş bir teknolojidir. Bu teknoloji, sıvının polipropilen/yüksek yoğunluklu ve düşük yoğunluklu polietilen plastik şişe içinde paketlenmesini sağlar, ve tüm üretim süreci, kontrollü bir ortamda (aseptik ortam) aşağıdakileri otomatik olarak tamamlar:
- Plastik parçacıkları yüksek sıcaklıklarda plastik preformuna ekstrüze edin.
- Ardından preform, steril ve filtrelenmiş hava ile bir kaba üflenir.
- Sterilize ve filtrelenmiş sıvı doldurma.
- Doldurduktan sonra kapların sıkı bir şekilde sızdırmaz.
- BFS makinesi, ilaç, kimyasal ve gıda endüstrilerinde aseptik veya aseptik olmayan ambalajlarla plastik kaplarda sıvı doldurmaya uygundur.
Teknik Destek
1.Çevrimiçi CIP temizleme/SIP Sistemi ile.
2.İnsan operasyonu, çevre ve malzeme kirliliğini etkili bir şekilde azaltın.
3.Ürün güvenliği için kapalı steril dolum sistemi.
4.Yüksek hassasiyetli dolum için zaman basıncı doldurma ölçüm sistemi.
5.PLC kumandası, HMI çalışması, kayıt, yazdırma ve depolama, parametre değişikliği ve ayarı gösteren veri işlevi.
Şişe Türü
1.Bu BFS makinesi küçük hacimli enjeksiyon, göz damlası, ağız sıvısı, kulak damlası ve diğer ürünlerin üretimi için kullanılabilir. Dolum aralığı 0,1 ml-20 ml, çıkış doldurma miktarına ve kalıp boşluk numarasına bağlıdır.
2.BFS makinesi ayrıca intravenöz enjeksiyon, temizleme sıvısı, göz yıkama damlaları, objektif bakım solüsyonu vb. üretimi için de kullanılabilir. Dolum aralığı 50 ml-1 L'dir, çıkış doldurma hacmine ve kalıp boşluğu miktarına bağlıdır.
Performans Özellikleri
- BFS makinesinin tasarımı, MOC, üretimi, montajı ve hata ayıklama, ilaç üretimi için yeni GMP veya FDA standartlarının gerekliliklerini karşılar.
- Gelişmiş ekipman, benzersiz ve makul yapı, dengeli ve güvenilir performans.
- Geçerli Özellikler: 0,2ml-1000ml plastik şişe (kullanıcının gereksinimlerine göre).
- Üretim Kapasitesi: 1000-18000BPH.
- Her seferinde yapılan şişe sayısı: Üretim kapasitesine göre 1-30 şişe/kalıp seçilebilir.
- Doldurma Doğruluğu: ≤ ±%1 (ilaç özelliklerine göre)
- BFS makinesi, kompakt yapısıyla şişe yapımı, doldurma ve sızdırmazlık ile entegre edilmiştir ve küçük bir alanda yer alır. Bu da temiz atölye alanını azaltır ve klima ünitesinin enerji tüketimini ve yatırım ve kullanım maliyetini azaltır.
- Plastik parçacıklar, malzemenin termal gerilimini etkili bir şekilde azaltabilen ve şişe preformlarının boyutunu doğru bir şekilde kontrol edebilen özel olarak tasarlanmış servo motor ile çalıştırılan düşük hızlı uzun vidalı ekstrüder ile plastikleştirilir.
- Ekipmanın her çalışma döngüsü, gerçek zamanlı geri bildirimle karşılaştırılabilir ve otomatik olarak kontrol edilebilir.
- Ekipmanın ekstrüzyon istasyonundaki paslanmaz çelik 304 huni bir seviye anahtarıyla donatılmıştır ve besleme cihazına bağlıdır; malzeme seviyesi alçaltıldığında makine arayüzünde "malzeme eksikliği" alarm bilgisi görüntülenir.
- Yüksek üretim verimliliği, dengeli ürün performansı, basit ve güvenilir çalışma ve güzel görünüm.
- Büyük kapasiteli ürünler için kap kalınlığı gelişmiş bir kalınlık kontrolörü tarafından 100 noktadan kontrol edilir ve hassas servo motoru kalıp çekirdeği ile kalıp kabı arasındaki boşluğu kontrol eder.
- Doldurma sistemi, üretim hızını sağlamak için 0,2ml-2000ml doldurma aralığını karşılayabilen yüksek doldurma hassasiyetiyle zaman basıncı yöntemiyle doğru şekilde hesaplanır.
- Ekipmanın siyah ve beyaz bölümleri vardır, hareketli parçalar temiz olmayan kısımlarda (siyah alan) izole edilmiştir ve temiz oda alanını ve temiz odadaki partikül sayısını azaltan sadece temel bileşenler ve işlemler temiz alanda (beyaz alan) tutulur.
- Otomatik yerinde temizlik/yerinde sterilizasyon fonksiyonu (CIP/SIP) kullanılabilir.
- Toz parçacıkları ve plankton bakterileri için yapılandırılabilir hat üzerinde izleme sistemi.
- Şişe aktarımı sürecinde, arabirimin iç yüzeyi parçalarla temas etmez ve bu da görünür yabancı madde üretimini ortadan kaldırır.
- Üretim sürecinin tam otomatik kontrolü ve izlenmesi için yüksek hassasiyetli renkli dokunmatik ekran çalışma izleme, PLC otomatik kontrol, otomatik koruma, ana bilgisayar frekansı dönüştürme hızı regülasyonu ve diğer kontrol teknolojileri kullanılır.
- Ürünler, müşterilerin gerçek taleplerine göre özelleştirilebilir.
Proje Olayları ve Müşterimiz
Denetlenen Tedarikçi 
