After-sales Service: | 24-Hour Service |
---|---|
Warranty: | Perpetual Warranty |
Type: | Seamless |
Technique: | Hot Rolled |
Material: | Carbon Steel |
Surface Treatment: | Black |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Dikişsiz Çelik Boru, kaynak veya bağlantı parçası olmadan tek bir metal parçadan yapılmış çelik bir boru tipidir. Yüksek mukavemeti, dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle petrol ve gaz, inşaat ve mekanik mühendislik gibi çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılır.
Great Steel 'in dikişsiz Çelik boruları karbon çelik, alaşım çelik ve paslanmaz çelik gibi farklı malzemelerde bulunur ve ASTM, DIN ve JIS gibi uluslararası standartlara uygun olarak üretilir. Borularımızın boyut aralığı dış çap (OD) olarak 1/8" ile 36" arasındadır ve duvar kalınlığı (WT) olarak SCH 10 ile SCH XX ARASINDADIR.
6 metre veya 12 metre sabit uzunluklarda veya 12 metreye kadar rastgele uzunluklarda dikişsiz Çelik borularımız sunuyoruz. Borular siyah, galvanizli veya vernikli kaplamalarla yüzeye uygulanabilir ve paketlerle veya müşterinin gereksinimlerine göre paketlenebilir.
Dikişsiz Çelik borularımız ISO, API ve CE tarafından belgelendirilerek en yüksek kalite standartlarını sağlar. Kapsamlı deneyimimiz ve uzmanlığımızla müşterilerimize en iyi kalitede ürün ve hizmetler sunmayı taahhüt ediyoruz.
Açıklamalar | Notlar | Standart | Teknik özellik (OD * WT) mm | Kullanım |
Yapısal çelik boru |
20 #35 #45 #Q345B16Mn, Q345B-E. 20Mn2.25Mn, 30Mn2,40Mn2.45Mn2.SAE1018. SAE1020, SAE1518 SAE1045 |
GB/T8162-2008 | 6 - 1020 * 1.5-100 | Konaklama yapısı için |
Sıvı çelik boru | 10#, 20# ASTM A106, A210, A53.16MN Q345A.B.C. D. E, Q295B.C.D.E |
GB/T8163-2008 | 8 - 630 * 1.0-40 | Sıvı besleme |
Yüksek basınç ısıtıcı borusu | 20G, 15MnG.20MnG, 15CrMoG, 12Cr1MoVG, St35.8. St45, SA106b SA106c. SA210a SA210c.A335P2. P11, P12, P22, P91, P92, A213 T2, T9 T11, T12, T22, T23 T91 |
GB/5310-2008 ASTM A 106-99.DIN 17175 - 79 |
14 - 630 * 2-80 | Sıcaklık - dayanıklı, dikişsiz çelik boru, far yüksek basınçlı kazan |
Yağ karteri borusu | API SPEC 5CT J55 K55, N80, L80, C90 C95, P110 |
API SPEC5CT.SY/T6194-96, GB/T222- 84, |
10 - 530 * 1.5 - 36 |
Için kazan boruları rafineri, melanj değiştirme boruları, dikişsiz çelik borular boru hattı için |
Boru Hattı | API SPEC 5L, X42, X52, X60 X65.X70.X80 ASTM A53, ASTM A106, ASTM A333, BS301, BS3602, BS3603, BS3604 PSL1.PSL2.DNV-OS-F101.CSA-Z245 |
API SPEC 5 L. ISO 3183, GB/T 9711 |
60 - 630 * 1.5 - 40 |
Petrol endüstrisinde gaz, su veya yağ taşınması ve doğal gaz |
Alaşım çelik boru | 4140,42CrMo, 32CrMo, 15CrMo Cr5Mo, 13CrMo4412Cr1MoV P22 T91, P91, P9, T9, Wb36 |
GB5310-95 GB9948-88, ASTM A335/A335M, ASTM A213 M, DIN17175-79 JISG3467-88 JISG3458-88 |
16 - 824 * 2-100 | Dikişsiz hırsızlık boruları yüksek dayanıma sahiptir basınç yüksek/düşük sıcaklık ve korozyon ano, aşağıdaki sektörlerde kullanılmaktadır petrol, kimyasal motor havalandırması ve. Elektrikli pülverizatör AS ve kazan |
Hidrolik destek boru |
20#, 45#, 27SiMn, 30 dev |
GB/T17396- 2009 |
70 - 377 * 9-40 | Kömür madeni hidrolik desteği ve direk silindiri, kolon. Diğer hidrolik silindir, kolon için de kullanılabilir |
Sorunsuz Boru üretim sürecine Giriş
Sorunsuz boru üretim süreci, birkaç aşama içeren karmaşık ve karmaşık bir süreçtir. Aşağıda sorunsuz boru üretim sürecinin kısa bir tanıtımı verilmiştir.
1.Ham Madde Hazırlama
Sorunsuz boru üretim sürecinin ilk adımı, hammaddelerin hazırlanmasıdır. Dikişsiz boruların üretiminde kullanılan ham maddeler tipik olarak karbon çelik, alaşım çelik ve paslanmaz çeliktir. Hammaddeler, gerekli teknik özelliklere uygun olduklarından emin olmak için dikkatle seçilir ve incelenir.
2.Isıtma
Üretim sürecinde bir sonraki adım, hammaddelerin gerekli sıcaklığa ısıtılmasıdır. Isıtma işlemi genellikle bir fırın veya ısıtma odası içinde yapılır. Sıcaklık, ham maddelerin eşit şekilde ve gerekli sıcaklığa ısıtılmasını sağlamak için dikkatle kontrol edilir.
3.Delme
Hammaddeler gerekli sıcaklığa ısıtıldıktan sonra, bir delme fabrikası kullanılarak delinirler. Delme fabrikası, ham maddelerden içi boş bir tüp oluşturmak için kullanılır. Delme işlemi, tüpün gerekli özelliklere uygun şekilde oluşturulduğundan emin olmak için dikkatle kontrol edilir.
4.Dönme
Üretim sürecindeki bir sonraki adım, tüpü gerekli boyuta ve şekle yuvarlamaktır. Haddeleme işlemi genellikle bir haddeleme fabrikasında yapılır. Haddeleme fabrikası, tüpün kalınlığını azaltmak ve onu gerekli boyut ve şekle göre şekillendirmek için kullanılır.
5.Isı Tedavisi
Tüp gerekli boyut ve şekle getirildikten sonra, mukavemetini ve dayanıklılığını artırmak için ısıl işlem görür. Isı işleme işlemi genellikle bir fırında yapılır. Tüp belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve ardından gücünü ve dayanıklılığını artırmak için yavaşça soğutulur.
6.Bitirme
Üretim sürecindeki son adım, tüpü tamamlamaktır. Boru genellikle gerekli uzunlukta kesilir ve ardından cilalama ve temizleme gibi çeşitli son işlem işlemlerinden geçer. Ardından, gerekli teknik özelliklere uygun olduğundan emin olmak için tamamlanmış tüp incelenir.
Sonuç olarak, sorunsuz boru üretim süreci, birkaç aşamayı kapsayan karmaşık ve karmaşık bir süreçtir. Her aşama, son ürünün gerekli teknik özelliklere uygun olduğundan emin olmak için dikkatle kontrol edilir.
Dikişsiz borular, kaynaklı karşı parçalarına göre çeşitli avantajlara sahiptir:
1.üstün mukavemet: Dikişsiz borularda kaynaklı dikiş bulunmaz ve bu da kaynaklı borularda meydana gelebilecek zayıf noktaları ortadan kaldırır. Bu, çok daha güçlü ve daha dayanıklı bir ürün ortaya çıkarır.
2.daha iyi korozyon direnci: Dikişsiz borular tek parça çelikten yapılmıştır, bu da korozyona dayanıklı hiçbir bağlantı olmadığı anlamına gelir. Bu, korozyonun sorun olduğu zorlu ortamlarda kullanım için idealdir.
3.daha fazla güvenilirlik: Tek parça çelikten kusursuz borular üretildiğinden, üretim hataları veya diğer sorunlar nedeniyle arıza yapma olasılığı daha düşüktür. Bu, kritik uygulamalar için daha güvenilir bir seçim olmalarını sağlar.
4.daha iyi akış özellikleri: Sorunsuz borular, sürtünmeyi azaltan ve akış hızlarını artıran pürüzsüz bir iç yüzeye sahiptir. Bu sayede yüksek akış hızlarının gerekli olduğu uygulamalarda kullanım için idealdir.
5.daha uygun maliyetli: Sorunsuz borular genellikle kaynaklı borulardan daha pahalı olmasına rağmen, üstün mukavemetleri ve güvenilirlikleri nedeniyle uzun vadede daha uygun maliyetlidir.
Aşağıda, sorunsuz borular için bazı yaygın paketleme yöntemleri verilmiştir:
1.Paket ambalaj, 2. Ahşap kutu ambalajı, 3. Çelik sandık ambalajı, 4. Konteyner ambalajı.
Ambalajın, taşıma sırasında karşılaşılan zorluklara dayanacak kadar güçlü olduğundan emin olmak önemlidir. Ambalaj ayrıca ürün adı, boyutu ve miktarı ile açıkça etiketlenmelidir. Bu, taşıma sırasında boruların doğru şekilde taşınmasını ve uygun durumda varış noktalarına ulaşılmasını sağlamaya yardımcı olur.
Şirket profili
Shandong Great Steel Co., Ltd, Çin'in Shandong Eyaleti'nde bulunan büyük bir sanayi ve ticaret entegrasyon grubu dercisidir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler