Satış Sonrası Hizmet: | sağlamış |
---|---|
Garanti: | 2 yıl |
Tip: | Vida Granülatörü |
Malzeme: | Paslanmaz Çelik |
Boyut: | Büyük |
Sertifika: | ISO 9001 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Kalsiyum Klorür Granülasyonları üretim Hattı
1.kısa Tanıtım
Banghua'da sürekli üst sprey akışkanlaştırılmış yatak (kare kutu tipi) püskürtme granülasyon teknolojisi ve sürekli yan sprey akışkanlaştırılmış yatak (silindir tipi) püskürtme granülasyon teknolojisi bulunur. Bunlar, en yeni ve benzersiz patent teknolojisidir ve kalsiyum klorür granülasyonu endüstrisindeki en gelişmiş teknolojidir. Bu teknoloji, büyük çıkış, düşük enerji tüketimi, daha yüksek denge ve daha iyi ürün kalitesi avantajlarına sahiptir ve burr ve pürüzsüz küresel granüllerin üretimini gerçekleştirebilirler. Sürekli üst sprey akışkanlaştırılmış yatak (kare kutu tipi) sprey granülasyon teknolojisi, 30 gün boyunca sorunsuz sürekli çalışma ve sürekli yan sprey akışkanlaştırılmış yatak (silindir tipi) sprey granülasyon teknolojisi ile sorunsuz 90 gün sürekli çalışma elde edilir.
1) Çalışma İlkesi
Sıvı maddeler pompadan atomize havaya geçer ve atomize hava etkisi altında ince ve homojen parçacıklar oluşturur ve parçacıklar yüksek sıcaklıklı sıcak havayla temas edip ilk nem buharlaşmasını paralel akış yoluyla tamamlar, ardından havanın konveksiyonu ile yarım kuru toz oluşturmak ve taneceleme için akışkanlaştırılmış yatağın altına düşmek suretiyle son nem akışkanlaştırılmış yatakta buharlaşır. Yarı kuru tozun yüzeyi nemlidir ve tohum kristali üzerinde etkilidir ve tohum kristalini granüllere toplar.
2) Özellikler
1.Sprey, kurutma ve granülasyon uygulayın ve tek adımlı granülasyonda granüllere sıvı maddeler uygulayın.
2.Paralel akışlı püskürtme ve kurutma yönteminin kullanılması, ısıya duyarlı malzemelerin sorunsuz bir şekilde işlemesine neden olur.
3.İki aşamalı kurutma kullanın: Sprey kurutma ve akışkanlaştırılmış yatak kurutma, ürünlerin çok düşük nem içeriğine ulaşmasını sağlar. Ekipmanlar hava geçirmez negatif basınç altında çalıştırılır, bu nedenle toz salınımı olmaz.
3) İnce Özellikler
Akışkanlaştırılmış Yatak
(1) makul olarak tasarlanmış akışkanlaştırılmış alan, ekipmanların yalnızca akışkanlaşma etkisini sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda akışkan arabirim seviyesini kontrol edip toz soğurma seviyesini azaltarak "sıvı· katı" homojen kombinasyonlar için koşullar sağlar.
(2) Hava akışı dağıtım plakasının iyileştirilmesi, malzemelerin bir kısmının akışkanlaştırılmış yatağın içine yavaşça akmasından kaynaklanan "kanal doldurma" ve "kanal doldurma" olayının önlenmesi için akışkanlaştırılmış yatağın altından gelen giriş hava basıncının dengelenmesi.
(3) Hava kanalını makul bir şekilde tasarlamak, rüzgar direncini azaltmak ve yeterli havalandırma sağlamak, buharlaşma verimliliğini ve üretim verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak.
B Püskürtme tabancası
Atomizasyon açısı için geniş ayarlanabilir aralık olan basınç spreyi ve çok sıvalı püskürtme tabancası (çözelti özelliğine göre seçilir) kullanılarak "duvar yapışma faziyonunun" meydana gelmesi azaltılır. Püskürtme nozülü, sıvı malzemelerin oranıile daha iyi uyarlanabilirliğe sahiptir. Enerji tasarrufu ve verimlilik artışı. Yeni tip hızlı montaj yapısı, ekipmanın çalıştırıldığı zaman kolayca değiştirilebilir.
4) sürekli çalışmanın Temel Faktörleri
Sürekli üst sprey akışkanlaştırılmış yatak (kare kutu tipi) sprey granülasyon teknolojisi, 30 gün boyunca sorunsuz sürekli çalışma ve sürekli yan sprey akışkanlaştırılmış yatak (silindir tipi) sprey granülasyon teknolojisi ile sorunsuz 90 gün sürekli çalışma elde edilir. Sürekli çalışma sağlamak için aşağıdaki üç görevi yerine getirmelidir:
1. İlk sıvılaşmanın iyi bir durumunu oluşturmak için, hava dağıtım plakası için benzersiz gelişmiş tasarım "sıvı· katı" homojen bileşim için ön koşullar sağlar.
2.benzersiz püskürtme tabancası, "sıvı· katı" homojen kombinasyon için granülasyon mikro işlem garantisi sağlar.
3.PLC veya DCS kontrol sistemini benimseyerek doğru otomatik proses kontrolü.
5) teknolojik Süreç için Enerji Tasarrufu ve Çevre Koruması
1.Enerji tasarrufu
Sıcak hava fırınından çıkan baca gazının (150-180ºC) atık ısı kullanımı için, egzoz baca gazı sıcaklığının yaklaşık 90ºC'ye düşmesine neden olacak baca gazının bir kısmını geri dönüştürmek için ısı borusu atık ısı geri kazanıcı kullanılır, baca gazı emisyonu üçte bir oranında azalır. Termal verimlilik %78'e ulaşabilir.
Yaklaşık 150°C'lik egzoz gazı sıcaklığı için, besleme çözeltisi emilerek kuyruk gazı sıcaklığı 80°C'ye düşürülebilir.
2.Çevre Koruma
Sıcak hava fırının baca gazı emisyonu, siyah duman emisyonu olmadan Ringelmann Seviye 1'e ulaşabilir. Kükürtlü deduster, çevresel koruma standardını karşılamak için müşterinin gereksinimlerine göre eklenebilir.
Toz yayılımı olmaması için egzoz tozu sprey kulesi tarafından emilebilir. Püskürtme kulesinin absorpsiyon çözeltisi konsantrasyonu arttırırken ve ardından granülasyon için akışkanlaştırılmış yatağı yeniden girerken besleme çözeltisi. Kapalı döngü, atık su tahliyesi yok, emisyon standardı tamamen karşılıyor.
2 Gelişmiş teknolojik süreç
3 Müşteri Hizmetleri
1.müşterilere gelişmiş teknoloji ve yüksek kaliteli sıcak hava fırını sağlayın.
2.müşterilere mükemmel ve duyarlı bir hizmet sunun.
Satış öncesi servis: Teknik mühendislerimizi teknik sorun konusunda müşterilerle tam olarak iletişim kuracak ve proje sitesini inceleyeceğiz.
Satış servisi: Proje yöneticilerimizi tüm projenin yapım, hizmete alma ve eğitiminden sorumlu olacak şekilde düzenleriz.
Satış sonrası servis: Satış sonrası mühendislerin rutin ziyaretlerini yapmalarını ve müşterilerin sorunlarını gidermelerini sağlarız.
Bize ulaşın
Miranda
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler