Manganez cevheri Benefikasyon Tesisi
Özellik
U Yüksek kapasite
U Yüksek konsantrasyon oranı ve yüksek toparlanma
U en yüksek kalitede malzeme ile üretilmiştir
U Kurulumu, çalıştırılması ve bakımı kolaydır
U Pulsasyon eğrisi testere dişi dalga biçimidir ve ağır işleri kolaylaştırır çökeltme için mineral
U suyu sıradan bir düzeneğe göre %30-40 oranında tasarruf eder
U Pulsasyon hızı regülatör tarafından çok kolay ayarlanır
U taşlama ve inceltme için uygundur
U Alçı altın, tungsten, demir, kalay, hematit, vb. gibi işlemlerde iyi bir sonuç elde edebilirsiniz. bakır, tantal-niyobium, titanyum, manganez, barit, zirkonyum, krom ve gemstone vb.
Testere dişli Dalga Merdiven düzeneğimiz , enerji tasarrufu sağlayan ve yüksek verimli yerçekimi ayırma ekipmanı olarak tasarlanmıştır ve geleneksel Sinüs Dalgası düzeneğine göre geliştirilmiştir. Testere dişli Dalga Merdiven Kılavuzu ile Sinüs Dalgası düzenleyicisi arasındaki fark, hızla yukarı akış ve yavaş aşağı akış ile, dekupaj için titreşim eğrisinin testere dişi dalga şekli olmasıdır. Yatak katmanı entegre olarak yükseltilir ve uzun bir boşta kalma süresi ile yavaşça düşürülür, böylece ünite ekranı yüzeyi için taşıma kapasitesi önemli ölçüde artar, hububat boyutu geri kazanım sınırının azalması ve küçük boy kesitler için yüksek makyaj suyu tasarrufu sağlanır.
Testere dişli Dalga Merdiven Kılavuzu ve Sinüs Dalgası düzeneğinin endüstriyel testlerinde yapılan karşılaştırma sonucunda testere dişli Dalga Merdiveni düzeneğinin kullanım geri kazanım hızının %3.01, W: %5.5, Pb: %1.63, Zn: %2.04 arttığı görülmüştür; su tüketimi geleneksel düzeneğe göre %30 - %40 oranında azalmıştır. Alan 1/3 azalır ve kontur da ayarlanabilir.
Testere dişli Dalga Merdiven düzeneğimizin cevher sosu, çok ince malzeme dışındaki neredeyse tam boyuttaki mineral malzemeleri taşıyabilir. Basit proses kullanımı, ağır hizmet tipi ekipman taşıma kapasitesi ve tek seferlik ayırma ile son ürünler elde edilir.
Teknik Özellikler
1.Hollanda
2.Lastik diyafram
3.Koni
4.Elektromanyetizm hız düzenleyici
5.Kam muhafazası
6.Makyaj suyu borusu flanşı
7.Ekran
8.besleme deposu.
Model |
Hollanda |
Diyafram |
Besleme Boyutu
(mm) |
Makyaj suyu miktarı (m3/t) |
Makyaj suyu basıncı
(MPA) |
Kapasite
(t/sa) |
Güç
(kw) |
Boyutlar
(mm) |
Ağırlık (kg) |
Şekil |
Alan
(m2) |
Strok (mm) |
Vuruş Frekansı
(d/dk) |
JT0.57-1 |
Trapezoid |
0.57 |
(M12) 8.5-12
(M17) 10-17 |
80-180 |
6 |
1-3 |
≥ 0.05 |
1 - 2.5 |
1.5 |
1550 × 780 × 1530 |
610 |
JT1-1 |
Trapezoid |
1.04 |
10 |
1-3 |
2-4 |
2.2 |
2270 × 1110 × 1890 |
900 |
JT2-2 |
Dikdörtgen |
2.28 |
10 |
1-3 |
4-8 |
3 |
3225 × 1550 × 2050 |
1640 |
JT3-1 |
Trapezoid |
3.3 |
M15
M20
M25 |
80-120 |
10 |
1-3 |
6-10 |
5.5 |
3180 × 2000 × 3030 |
3260 |
JT5-2 |
Trapezoid |
4.86 |
10 |
1-3 |
10-15 |
7.5 |
3600 × 2000 × 2600 |
4500 |
JT1.5-2 |
Dikdörtgen |
1.53 |
M25
M30 |
80-120 |
30 |
1-2 |
5-8 |
3 |
3200 × 1550 × 2050 |
1520 |
JT4-2 |
Dikdörtgen |
4.33 |
30 |
1-2 |
10-15 |
7.5 |
3600 × 1850 × 2600 |
4600 |