Özelleştirme: | Mevcut |
---|---|
Sertifika: | ISO |
Kurulum Yöntemi: |
Dikey |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Toza dayanıklı rulman olarak da bilinen toz geçirmez rulman, tozlu ortamlarda çalışmak üzere tasarlanmış özel bir yatak türüdür. Aşağıda, bu uygulamaya giriş bilgileri verilmiştir:
Yapı ve Bileşenler
Dış Halka ve İç Halka: Genellikle çalışma sırasında kuvvetlere ve yüklere dayanabilen yüksek mukavemetli ve aşınma dirençli yüksek kaliteli metal malzemelerden üretilmiştir. Dış ve iç halkaların yüzeyleri, diğer bileşenler ve yuvarlanan elemanlarla iyi bir uyum sağlamak için yüksek hassasiyetle işlenmiştir.
Dönen elemanlar: Rulmanın dönüş işlevini gerçekleştirmenin önemli parçaları olan bilyalar veya makaralar gibi. Yuvarlama elemanları yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahip malzemelerden yapılmıştır ve yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu yatağın performansını ve kullanım ömrünü doğrudan etkiler.
Sızdırmazlık cihazları: Rulmanın içine toz girmesini önlemek için önemli bir parçadır. Kauçuk sızdırmazlık halkası, labirent conta yapısı veya birden fazla sızdırmazlık yöntemi kombinasyonu olabilir. Sızdırmazlık cihazı, güvenilir bir toz geçirmez bariyer oluşturmak için dış halka ve iç halka bağlantı noktasına veya yatağın uç yüzüne takılır.
Çalışma İlkesi
Toz Önleyici: Toz geçirmez yatağın sızdırmazlık cihazı, dış toz girişini etkili bir şekilde engeller. Ekipman tozlu bir ortamda çalışırken, sızdırmazlık yapısı toz parçacıklarının mil boyunca rulmanın iç alanına veya diğer boşluklara girmesini önleyerek, toz nedeniyle rulman bileşenlerinin aşınmasını ve yıpranmasını azaltabilir.
Yumuşak Dönüş: Yuvarlanan elemanlar dış halka ile iç halka arasında yuvarlanarak dönüş sırasında sürtünme katsayısını azaltır ve milin sorunsuz dönmesini sağlar. Toz geçirmez yatak, tozlu koşullarda bile iyi çalışma performansı sağlayarak ekipmanın normal çalışmasını sağlar.
Avantajlar
Uzun Servis Ömrü: Toz girmesini etkili bir şekilde önleyerek yatak parçalarının aşınması ve korozyonu azaltılır ve yatağın kullanım ömrü uzar. Bu, ekipman bakım ve yatak değiştirme sıklığını azaltır ve maliyet ve zaman tasarrufu sağlar.
Yüksek güvenilirlik: Zorlu tozlu ortamlarda kararlı bir şekilde çalışabilir, ekipmanın normal çalışmasını sağlar ve ekipmanın güvenilirliğini ve dengesini artırır. Bu, kırıcılar, konveyörler ve elektrostatik çökelticiler gibi sürekli çalışma gerektiren bazı önemli ekipmanlar için çok önemlidir.
Düşük Bakım Maliyeti: İyi toz geçirmez performansı sayesinde, yatağın sık sık temizlenmesi ve yağlanması ihtiyacı azalır. Aynı zamanda, yatak arızası olasılığı da azalır ve ekipmanın bakım maliyeti ve işçilik maliyeti de azalır.
Uygulama Alanları
Madencilik Endüstrisi: Kömür madenleri, metal madenleri ve diğer madencilik alanlarında, madenlerin madencilik, nakliyesi ve işlenmesi sırasında büyük miktarda toz oluşacak. Toz geçirmez yataklar, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için kırıcılar, frezeler, konveyörler ve fanlar gibi çeşitli madencilik ekipmanlarında kullanılabilir.
Çimento Endüstrisi: Çimento üretim sürecinde, ham madde ezilmesinden, taşlama işleminden bitmiş ürün taşımacılığına kadar çok miktarda çimento tozu üretilecektir. Toz geçirmez rulmanlar, tozlu ortama uyum sağlamak ve ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için kırıcılar, döner katil, bilye frezeleri ve konveyörler gibi çimento üretim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
Enerji üretim Endüstrisi: Termal enerji santrallerinde, kömürün yanması sırasında büyük miktarda kömür külü ve toz oluşur. Toz geçirmez rulmanlar, toz yataklarının içine girmesini ve ekipmanın çalışmasını etkilemesini önlemek ve elektrik santralinin güvenli ve dengeli çalışmasını sağlamak için püskürtücüler, fanlar ve kül temizleme ekipmanı gibi güç üretimi ekipmanlarında kullanılabilir.
model | Tozlu yatak | Merkezi toz içindeki merkezi yatak | Dört tekerlek tozu merkez rulmanı | Üç tekerlekli dikey yatak | Eski tip toz merkezi yatağı |
Çap (MM) | 40/50 | 60 | 40/50 | 40/50 | 40/50 |
Merkezi mesafe (mm) | 222~248 | 222~248 | 222~248 | 53.6 | 120 |
Destek titreşim mili çapı (MM) | 40/50 | 60 | 40/50 | 40/50 | 40/50 |
Malzeme | 45# dökme çelik | 45# dökme çelik | 45# dökme çelik | 45# dökme çelik | 45# dökme çelik |
Balatanın kalınlığı (MM) | 0.6 ~ 2.5 | 0.6 ~ 2.5 | 0.6 ~ 2.5 | 0.6 ~ 2.5 | 0.6 ~ 2.5 |