| Plaka |
Tek plakalı alan
(m2) |
Plaka şekli |
Boru çapı |
Plaka kalınlığı
(mm) |
Dalgalanma derinliği
(mm) |
| WBH200 |
0.04 |
200 |
DN50 - 100 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
| WBH300 |
0.1 |
300 |
DN50 - 200 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
| WBH400 |
0.18 |
400 |
DN50 - 250 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
| WBH500 |
0.29 |
500 |
DN50 - 300 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
| WBH600 |
0.43 |
600 |
DN50 - 350 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
| WBH700 |
0.58 |
700 |
DN50 - 350 |
0.8 - 1.0 |
5.0 |
Avantaj:
Hem yüksek hızlı türbülanslı plaka tasarımı hem de tescilli büyük parçacıklar için ve kolay ölçekli veya yüksek viskoz plaka geniş kanal plakasının kirlenmesinin önlenmesini sağlar ve yüksek viskozite için ikili tasarım kolay ölçekli orta tam kanallı tip plaka tasarımı
1.tüm kaynaklı plakalı ısı eşanjörü, yüksek ısı aktarım verimliliği, düşük basınç kaybı, kompakt yapı ve küçük bir alanı kaplayan, metal tüketimi ve düşük hacimli ısı aktarım bileşenleri olarak oluklu bir plakadır.
2.sızdırmazlık kaynağı, geleneksel plakalı ısı eşanjörü conta contasının önlenmesi için sıcaklık, basınç ve ekipman güvenilirliği önemli ölçüde artırılmıştır, Ekipman için uygun olan uzun süreli güvenilir bir çalışma sağlar. Geniş kanal plakasının tasarımı , daha yüksek parçacık kirliliği veya daha yüksek viskozite sağlar. İyi mekanik temizleme performansı ve mükemmel ısı aktarımı performansı sunar.
Kolay temizlik:
Sadece sıkıştırma plakasını, su durulamayı, kullanışlı ve basit bir şekilde ihtiyaçlarınıza uygun olarak açmanız gerekir . Yıkama işlemi bittikten sonra baskı plakası tekrar takılabilir.
Uygulanan alanlar: Metalürji, yağ arıtma, kimyasal vb. için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı
Kalite:
Wintech üretim alanında önemli bir deneyime sahiptir ve çok sayıda yetenekli yeteneğe sahiptir.
(1) şirketin CAE simülasyon analizi platformu vardır
(2) sistemin yapısını optimize etmek, yerel ölü bölge olayından kaçınmak, tutulmasını önlemek vb. için ısı eşanjörünün farklı çalışma koşullarında ısı aktarım sürecini analiz etmek üzere CFD simülasyon analizi yöntemini kullanarak.
(3) Bağımsız tasarım levhası kalıp boyutu, bilgisayar destekli tasarım ve üç boyutlu tasarım sayesinde gelişmiş programlama işlemi kalıp delme ve kalıp boşluğunun eşit olmasını sağlar, kalıp çekirdeği yüzeyi dairesel arkının düz olması aşırı pürüzsüzdür, kalıbın minimum sürtünme katsayısına ulaşmasını sağlar, en iyi malzeme kalıplama performansını sağlar, azaltılmış kalınlığın altında.
Servis: Teknik destek her zaman sağlanabilir.
Garanti süresi boyunca doğal faktörlerden kaynaklanan ekipman hasarı, ücretsiz bakım, yapay olarak teknik destek sağlayabileceğimiz ekipman hasarı sağlarız.
Denetlenen Tedarikçi 
