Sertifika: | CE, ISO |
---|---|
Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
Otomatik derece: | Otomatik |
Tip: | aac |
ham madde: | kum, kireç, çimento, alçı, alüminyum |
kesme doğruluğu: | hata <<1 mm |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Fatory ayrıntıları
Içeri giri | Ekim 1998 |
Toplam Alan | 150000 metre kare |
Fabrika alanı | 60000 metre kare |
Çalışanlarından | 500'den fazla |
Mühendis | 34 |
Ana ürünler | Gazbeton blok ekipmanı, gazbeton duvar paneli ekipmanı, hafif duvar paneli ekipman, buhar ile oyulmuş ve otoklav tuğla ekipmanı |
AAC blok makine ayrıntıları
Ekipman proses seçimine, temel malzemenin kalitesine, otomasyon seçimine vb. bağlıdır. Aşağıda genel temel ekipman verilmiştir.
Farklı kapasitede olmasına rağmen tüm ekipmanlar aynıdır .
Bir yıl farklı kapasiteler arasındaki fark sadece cihazın şu miktarlarındadır : Kalıp kutusu, yan plaka, buhar arabası ve otoklav.
Sunite , standart fabrika serisine dayalı çeşitli türlerde AAC üretim tesisleri sağlayabilir ve 100 ile 1500 m³/gün arasında üretim kapasiteleri için tasarlanmıştır. Kapasite ve ürün özelliklerine ilişkin gereksinimlerinize bağlı olarak , kullanılacak teknoloji hakkında önerilerde bulunacağız.
Bir tesis genellikle üretim sürecine göre aşağıdaki bölümlerden oluşur:
1.İşlenen ham madde: Flyash ve kum, kayış konveyörü tarafından ıslak bilye fabrikasına taşınır ve ardından sulu pompa ile sulu su tankına taşınır.
2.Karıştırma ve dökme: Kireç ve çimento, vidalı konveyör tarafından tartma için otomatik tartı olarak otomatik tartı haline getirilir ve sulu meyve, tartma için sulu pompayla otomatik tartı haline getirilir. Güç ve sulu ağırlık eşit dağılım ve poz vermek için miksere taşınır kalıp kutusuna.
3.Statik sertleşme, sertleşme ve kesme: Kalıp kutusuna dökülen sulu, bir veya üç saatte 40-50 derece sıcaklıkta olan sertleştirme odasında önceden sertleşir. Gövde kesilme sertliğini karşıladığında, vinci kesici arabaya geri alarak kalıp kutusuyla birlikte taşınır düz ve dikey kesim için kesim arabası ile birlikte hareket edecektir.
4.Buharlı sertleştirme ve bitmiş ürünlerin ambalajlanması: Kesilen gövde vinç tarafından marshaling alanına konacaktır. Marshaling gövdesi, taşıma motoru veya mobil rüzgar camı tarafından 8-10 saat bakım için otoklav su ısıtıcıya taşınacaktır. Daha sonra, bitmiş ürünler otoklav su ısıtıcıdan TH tarafından çıkarılacak motorun ayrılması ve paketlenmesi ile birlikte depoya forkliftle taşınmaları.
AAC blok makine makinesinin temel özelliği
1.Yapı kolaylığı
2.Enjeksiyon maliyetlerini azaltın
3.Nem geçirmeyen
4.hafif, kuvvetli
5.Ses yalıtımı gürültü azaltma
6.Boyutsal doğruluk
7.Yangın geciktirici
8.Termal yalıtım
Satış Sonrası Servis:
Tüm AAC makine için bir yıllık garanti
E-posta ile 24 saat teknik destek
Deniz aşırı makine bakımı için mühendisler mevcuttur
Telefonla veya kapıdan kapıya hizmet
neden bizi seçmelisiniz?
1.AAC blok üreten makine serisi üretiminde uzmanlaşmış ilk profesyonel üreticiyiz.
2.Araştırma ve çalışmayı asla durduramayacak mükemmel ve profesyonel bir ekibimiz var.
3.Producion prosesinde çevre kirlenmesi ve ham madde atığı yoktur.
4. HIRVATISTAN (Çin'de Avrupa'ya AAC üretim hattı ihraç eden ilk kişi biziz) ve Hindistan'da yerel bir ofisimiz var dahil olmak üzere dünyanın dört bir yanından 100'den fazla üretimimiz var.
5. mükemmel bir satış sonrası servis sistemimiz var. En iyi hizmet kullanılabilir.
6.üretim hattımızın çalışma ömrü 20 yıldan fazladır.
7.no çocuk işçiliği.
Lütfen benimle istediğiniz zaman iletişime geçin!
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler